一种用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置，包括气化炉本体，所述气化炉本体的左端偏下方位置连接有进气管，所述进气管上设置有第一阀门，所述气化炉本体的顶部设置有温度传感器，所述气化炉本体右端的外壁上固定连接有固定支撑板。该用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置，通过设置温度传感器和蜂鸣器之间的作用，使得便于对气化炉内部的温度进行感知，当气化炉内部的温度超过温度传感器预设的温度时，温度传感器便会发送信号给蜂鸣器，使得蜂鸣器报警，当抽出的热气体经过气泵、导热管然后将其通入到余热回收筒内部，从而将其内部的冷水进行加热，该装置，不但将炉内温度降低，而且使得将热量回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置
本技术属于煤炭或焦炭气化
，具体涉及一种用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置。
技术介绍
目前，煤炭或焦炭的气化中心温度高达1000～1350摄氏度，煤炭或焦炭气化炉的气体出口温度也高达500～700摄氏度。煤炭或焦炭气化炉温度低时，容易导致反应速率和粗煤气生产率降低；煤炭或焦炭气化炉温度高时，虽然能够提高气化炉内的反应速率和粗煤气生产率，但是，如果煤炭或焦炭气化炉温度过高，则容易使灰在煤炭或焦炭气化炉内熔融成大块灰渣，导致排灰空难，因此，煤煤炭或焦炭气化炉的气化温度控制是整个气化装置安全、稳定运行的关键，为了避免上述情况的发生，必须把煤炭或焦炭气化炉温度控制在合适范围内。根据公开号CN207391360U公开了一种用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置，其特征在于，包括接管，所述接管的内侧端设置有喷嘴，在所述接管的外部套设有套管，所述套管的外部紧固连接煤锁或焦锁下短接筒体。该案例虽然能够通过降低煤炭或焦炭气化炉的顶部温度，保护煤锁或焦锁下阀，从而延长煤锁或焦锁下阀的使用寿命，而且可以调节煤炭或焦炭气化炉煤气出口温度，同时能够调节粗煤气中的水含量，保证煤炭或焦炭气化炉的安全操作，但是在进行调节温度的过程中对于产生的热量不能进行很好的利用，从而造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置，包括气化炉本体，所述气化炉本体的左端偏下方位置连接有进气管，所述进气管上设置有第一阀门，所述气化炉本体的顶部设置有温度传感器，所述气化炉本体右端的外壁上固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的上表面放置有余热回收筒，所述余热回收筒的上方设置有气泵，所述气泵的进气端连接有连接管，所述连接管贯穿气化炉本体且延伸至其内部，所述气泵的出气端连接有导热管，所述导热管贯穿余热回收筒且延伸至其内部，所述余热回收筒的另一侧面上固定连接有进水管，所述余热回收筒的右端面上固定连接有热水出水管，所述气化炉本体右侧壁上且位于气泵的上方设置有蜂鸣器。优选的，所述进水管和热水出水管上均设置有第二阀门。优选的，所述固定支撑板的底面上固定连接有加强板，且加强板的另一端与气化炉本体的外壁固定连接。优选的，所述连接管上且位于气化炉本体的内部的一端滑动连接有过滤网。优选的，所述温度传感器与蜂鸣器之间为电性连接关系，且温度传感器的型号为PT100。优选的，所述气泵的型号为VAY8828。本技术的技术效果和优点：该用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置，通过设置温度传感器和蜂鸣器之间的作用，使得便于对气化炉内部的温度进行感知，当气化炉内部的温度超过温度传感器预设的温度时，温度传感器便会发送信号给蜂鸣器，使得蜂鸣器报警，从而启动气泵将气化炉内部的热气体进行抽出，在打开第一阀门输送新气体到炉内部，当抽出的热气体经过气泵、导热管然后将其通入到余热回收筒内部，且余热回收筒内部注有冷水，由于热气体的进入，从而将其内部的冷水进行加热，使得热量得以利用，当需要使用热水时，打开热水出水管上的第二水阀，放出热水，需要重新注水时，打开进水管上的第二水阀，使得向余热回收筒内部注水，该装置，不但将炉内温度降低，而且使得将热量回收利用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构侧视图；图3为本技术的A处结构放大示意图。图中：1气化炉本体、2进气管、3第一阀门、4温度传感器、5固定支撑板、6余热回收筒、7气泵、8连接管、9导热管、10进水管、11热水出水管、12第二阀门、13加强板、14过滤网、15蜂鸣器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置，包括气化炉本体1，所述气化炉本体1的左端偏下方位置连接有进气管2，所述进气管2上设置有第一阀门3，所述气化炉本体1的顶部设置有温度传感器4，所述气化炉本体1右端的外壁上固定连接有固定支撑板5，所述固定支撑板5的上表面放置有余热回收筒6，所述余热回收筒6的上方设置有气泵7，所述气泵7的进气端连接有连接管8，所述连接管8贯穿气化炉本体1且延伸至其内部，所述气泵7的出气端连接有导热管9，且导热管9的表面设置有保温层，减少热量的流失，所述导热管9贯穿余热回收筒6且延伸至其内部，所述余热回收筒6的另一侧面上固定连接有进水管10，所述余热回收筒6的右端面上固定连接有热水出水管11，所述气化炉本体1右侧壁上且位于气泵7的上方设置有蜂鸣器15。具体的，所述进水管10和热水出水管11上均设置有第二阀门12。具体的，所述固定支撑板5的底面上固定连接有加强板13，且加强板13的另一端与气化炉本体1的外壁固定连接，增加固定支撑板5的稳定性。具体的，所述连接管8上且位于气化炉本体1的内部的一端滑动连接有过滤网14，通过设置过滤网14防止在吸收炉内热气体时，炉内的煤渣或其他杂质进入到气泵7内部，以免造成损坏。具体的，所述温度传感器4与蜂鸣器15之间为电性连接关系，且温度传感器4的型号为PT100。具体的，所述气泵7的型号为VAY8828。该用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置，在使用时，当气化炉本体1内部的顶端温度超过温度传感器4预设的温度时，温度传感器4便会发送信号给蜂鸣器15，这个信号以电性信的形式传递的，所以蜂鸣器15接收到信号后发出声响，使得工作人员听到，然后打开气泵7使得将气化炉本体1内部的热气体进行抽出的同时打开进气管2上第一阀门3，使得热气体从连接管8经过气泵7和导热管9注入到余热回收筒6内部，当温度降低时，关闭气泵7和第一阀门3，当热气体进入到余热回收筒6内部时，由于内部注入有冷水，所以热气体将其冷水进行加热，方便使用，如果需要使用时，打开热水出水管11上的第二阀门12，将热水放出，当余热回收筒6内部水减少时，打开进水管10上的第二阀门12将冷水注入到余热回收筒6的内部，该装置在对气化炉本体1内部进行降温的同时，而且对热量进行回收利用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置，包括气化炉本体(1)，其特征在于：所述气化炉本体(1)的左端偏下方位置连接有进气管(2)，所述进气管(2)上设置有第一阀门(3)，所述气化炉本体(1)的顶部设置有温度传感器(4)，所述气化炉本体(1)右端的外壁上固定连接有固定支撑板(5)，所述固定支撑板(5)的上表面放置有余热回收筒(6)，所述余热回收筒(6)的上方设置有气泵(7)，所述气泵(7)的进气端连接有连接管(8)，所述连接管(8)贯穿气化炉本体(1)且延伸至其内部，所述气泵(7)的出气端连接有导热管(9)，所述导热管(9)贯穿余热回收筒(6)且延伸至其内部，所述余热回收筒(6)的另一侧面上固定连接有进水管(10)，所述余热回收筒(6)的右端面上固定连接有热水出水管(11)，所述气化炉本体(1)右侧壁上且位于气泵(7)的上方设置有蜂鸣器(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置，包括气化炉本体(1)，其特征在于：所述气化炉本体(1)的左端偏下方位置连接有进气管(2)，所述进气管(2)上设置有第一阀门(3)，所述气化炉本体(1)的顶部设置有温度传感器(4)，所述气化炉本体(1)右端的外壁上固定连接有固定支撑板(5)，所述固定支撑板(5)的上表面放置有余热回收筒(6)，所述余热回收筒(6)的上方设置有气泵(7)，所述气泵(7)的进气端连接有连接管(8)，所述连接管(8)贯穿气化炉本体(1)且延伸至其内部，所述气泵(7)的出气端连接有导热管(9)，所述导热管(9)贯穿余热回收筒(6)且延伸至其内部，所述余热回收筒(6)的另一侧面上固定连接有进水管(10)，所述余热回收筒(6)的右端面上固定连接有热水出水管(11)，所述气化炉本体(1)右侧壁上且位于气泵(7)的上方设置有蜂鸣器(15)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，
申请(专利权)人：王荣，
类型：新型
国别省市：河北,13