一种烟气余热利用供热系统技术方案

本发明专利技术提供一种烟气余热利用供热系统，包括烟气侧换热器和热水侧换热器，烟气侧换热器上连接通过加热介质的烟气侧热水来水管道、烟气侧冷水出水管道和通过被加热介质的机组凝结水来水管道、机组凝结水回水管道；其中，与气水换热器的热水出水管连接的烟气侧热水来水管道同时通过热水侧换热器进水管道连接热水侧换热器的热水测热水来水管道，热水侧换热器的热水侧冷水出水管道通过热水侧换热器回水管道连接烟气侧冷水出水管道；热水侧换热器进水管道和热水侧换热器回水管道中通过加热介质；本发明专利技术的系统能够在采暖期时，机组供热利用烟气余热供热，增加了机组供热能力，有效的降低了机组发电煤耗，提高了能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热利用供热系统
本专利技术涉及一种火电厂供热系统领域，具体为一种烟气余热利用供热系统，是一种新型的汽轮机供热系统。
技术介绍
受制于环境压力，集中供热是未来城市发展的趋势，火电机组供热改造是提高供热能力的主要技术手段。目前火电机组主要采用抽汽供热的技术，对汽源温度和压力等参数要求较高。但随着热负荷的逐年增加，许多机组供热能力已达到上限，急需考虑新的技术以增加机组供热能力。现有的供热汽轮机汽源，大多为中压缸排汽作为采暖蒸汽或采用高背压、光轴等方式利用汽轮机的乏汽进行供热。现有的烟气余热利用系统大多通过气水换热器将锅炉的排烟废热吸收后送至凝结水管路回收热量，降低机组发电煤耗。
技术实现思路
为增加机组供热能力，有效降低机组煤耗，本专利技术提供了一种烟气余热利用串联供热系统，可利用烟气废热增加机组采暖期供热能力和发电量，提高余热利用率。本专利技术采用以下技术方案：一种烟气余热利用供热系统，包括烟气侧换热器和热水侧换热器，烟气侧换热器上连接通过加热介质的烟气侧热水来水管道、烟气侧冷水出水管道和通过被加热介质的机组凝结水来水管道、机组凝结水回水管道；其中，与气水换热器的热水出水管连接的烟气侧热水来水管道同时通过热水侧换热器进水管道连接热水侧换热器的热水测热水来水管道，热水侧换热器的热水侧冷水出水管道通过热水侧换热器回水管道连接烟气侧冷水出水管道；热水侧换热器进水管道和热水侧换热器回水管道中通过加热介质；所述热水侧换热器上还连接通过被加热介质的热水侧冷水来水管道、热水侧热水出水管道；所述热水侧换热器的热水侧冷水来水管道连接热网侧换热器冷源管道，热水侧热水出水管道连接热网加热器进水管道；热水侧换热器上连接的通过加热介质和被加热介质的进出口管道上均设置有电动阀门。所述热水侧换热器至少包括并列设置的两个。所述烟气侧换热器为水水换热器，烟气侧热流体进水管道连接前部的气水换热器的热水出水管道。烟气侧换热器上连接的通过加热介质和被加热介质的进出口管道上均设置有电动阀门。所述热水侧换热器回水管道上设置调节阀。本专利技术的有益效果：本专利技术的系统能够在采暖期时，机组供热利用烟气余热供热，增加了机组供热能力；与传统的烟气热量回收后送至凝结水，排挤低压缸7、8级抽汽的节能效果相比，由于本系统是排挤更高品质的中压缸排汽，更加有效的降低了机组发电煤耗，提高了能源利用率。附图说明图1为系统示意图。其中，101是烟气侧换热器，102是热网侧换热器，103是热网侧换热器；111是机组凝结水来水管道，112是机组凝结水回水管道，113是烟气侧热水来水管道，114是烟气侧冷水出水管道，115是热水侧换热器进水管道，116是热水侧换热器回水管道，132是热网侧换热器冷源管道，133是热网加热器进水管道；121是原水水换热器冷源进水阀门，122是原水水换热器冷源出水阀门，123是原水水换热器热源进水阀门，124是原水水换热器热源出水阀门，125是新增水水换热器热源进水阀门，126是新增水水换热器热源出水阀门，127是新增水水换热器热源出水阀门，128是新增水水换热器热源出水调节阀，129是新增水水换热器冷源进水阀门，130是新增水水换热器冷源出水阀门，131是新增水水换热器冷源水旁路阀门。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术提供一种烟气余热利用供热系统，该系统包括现有的烟气侧换热器101，烟气侧换热器上连接通过加热介质的烟气侧热水来水管道113，还包括原水水换热器出口冷水管道、即烟气侧冷水出水管道114和通过被加热介质的原机组凝结水来水管道111、加热后的机组凝结水回水管道112。其中，加热介质为对烟气进行气水换热的气水换热器换热后的热水出水，即烟气侧热流体进水管道113连接前部的汽水换热器的热水出水管道，被加热介质为机组凝结水。为达到利用烟气余热进行供热的目的，本专利技术还设置热水侧换热器，该热水侧换热器通过加热介质的进出水管道分别同与烟气侧换热器101的加热介质的进出水管道联通，使得在采暖期时能够通过烟气余热进行供热。上述的烟气侧换热器101、热水侧换热器均为水水换热器。具体来说，与气水换热器的热水出水管连接的烟气侧热水来水管道113同时通过热水侧换热器进水管道115连接热水侧换热器的热水测热水来水管道，热水侧换热器的热水侧冷水出水管道通过热水侧换热器回水管道116连接烟气侧冷水出水管道114，烟气侧冷水出水管道114连接气水换热器的冷水回水管，通过原有水泵加压后送至原有的气水换热器重新循环吸收烟气余热；热水侧换热器进水管道115和热水侧换热器回水管道116中流通的是加热介质。即烟气侧热水来水管道113不仅作为烟气侧换热器101的加热介质，还作为热水侧换热器的加热介质，且热水侧换热器的加热介质换热后的冷水的流向与烟气侧加热器的冷水流向完全相同。热水侧换热器上还连接通过被加热介质的热水侧冷水来水管道、热水侧热水出水管道；热水侧换热器的热水侧冷水来水管道连接热网侧换热器冷源管道132，热水侧热水出水管道连接热网加热器进水管道133。热水侧换热器上连接的通过加热介质和被加热介质的进出口管道上均设置有电动阀门，烟气侧换热器101上连接的通过加热介质和被加热介质的进出口管道上均设置有电动阀门。热水侧换热器回水管道116上设置调节阀128，调节热水侧换热器的回水流量。根据需要，上述的热水侧换热器可并列设置多个，均与烟气侧换热器101连接。如图1所示，为并列设置有热水侧换热器102和热水侧换热器103的实施方式。图1所示的实施方式中，包括烟气侧换热器101、热网侧换热器102和热网侧换热器103、烟气侧热水来水管道113、烟气侧冷水出水管道114、热水侧换热器进水管道115、热水侧换热器回水管道116、机组凝结水来水管道111、机组凝结水回水管道112、热网侧换热器冷源管道132、热网加热器进水管道133及配套的阀门121～131。上述的烟气侧换热器101、热网侧换热器102和热网侧换热器103均为水水换热器。烟气侧换热器101为现有常规的水水换热器，加热介质为前部设置的气水换热器与烟气换热后的热水来水，热水来水通过烟气侧热水来水管道113输入到烟气侧换热器101中作为加热介质，烟气侧换热器101中的被加热介质吸收通过烟气侧热水来水管道113进入的热水来水的高温水热量，用于加热作为被加热介质的主机的凝结水温度，从而减少主机的低压缸抽汽量，达到利用烟气余热，增加主机做功的蒸汽量。热网侧换热器102和热网侧换热器103同样利用前部设置的气水换热器与烟气换热后的热水来水作为加热介质加热市政热网回水。具体来说，前部设置的气水换热器与烟气换热后的热水来水经热水侧换热器进水管道115分别进入热水侧换热器102和热水测换热器103的进水管道，换热后的冷水通过出水管道汇聚后通过热水侧换热器回水管道116进入烟气侧冷水出水管道114流出。本专利技术通过吸收与烟气换热后的高温水热量，加热市政热网回水，从而减少主机高品质的采暖抽汽量，达到利用烟气余热，增加主机的做功蒸汽量。上述的热水侧换热器回水管道116上设置新增水水换热器热源出水阀门127和新增水水换热器热源出水调节阀128，可对管路的出水是否进行调整，同时可对出水量进行调整。针对热网侧换热器102和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气余热利用供热系统，其特征在于：包括烟气侧换热器（101）和热水侧换热器，烟气侧换热器上连接通过加热介质的烟气侧热水来水管道（113）、烟气侧冷水出水管道（114）和通过被加热介质的机组凝结水来水管道（111）、机组凝结水回水管道（112）；其中，与气水换热器的热水出水管连接的烟气侧热水来水管道（113）同时通过热水侧换热器进水管道（115）连接热水侧换热器的热水测热水来水管道，热水侧换热器的热水侧冷水出水管道通过热水侧换热器回水管道（116）连接烟气侧冷水出水管道（114）；热水侧换热器进水管道（117）和热水侧换热器回水管道（116）中通过加热介质；所述热水侧换热器上还连接通过被加热介质的热水侧冷水来水管道（117）、热水侧热水出水管道（118）；所述热水侧换热器的热水侧冷水来水管道连接热网侧换热器冷源管道（132），热水侧热水出水管道连接热网加热器进水管道（133）；热水侧换热器上连接的通过加热介质和被加热介质的进出口管道上均设置有电动阀门。

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热利用供热系统，其特征在于：包括烟气侧换热器（101）和热水侧换热器，烟气侧换热器上连接通过加热介质的烟气侧热水来水管道（113）、烟气侧冷水出水管道（114）和通过被加热介质的机组凝结水来水管道（111）、机组凝结水回水管道（112）；其中，与气水换热器的热水出水管连接的烟气侧热水来水管道（113）同时通过热水侧换热器进水管道（115）连接热水侧换热器的热水测热水来水管道，热水侧换热器的热水侧冷水出水管道通过热水侧换热器回水管道（116）连接烟气侧冷水出水管道（114）；热水侧换热器进水管道（117）和热水侧换热器回水管道（116）中通过加热介质；所述热水侧换热器上还连接通过被加热介质的热水侧冷水来水管道（117）、热水侧热水出水管道（118）；所述热水侧换热器的热水侧冷水来水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新磊，张红丹，商永强，关秀红，刘亚伟，李娜，贾天翔，张金柱，姜曙，路统，尹荣荣，张斌，陈启召，崔强，林晓晖，闫长增，郭朋军，
申请(专利权)人：华电郑州机械设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41