一种桥塞试验装置及清洁方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开的属于油田采油设备技术领域，具体为一种桥塞试验装置的清洁方法，包括镁铝合金桥塞本体、镁铝合金连接盘、镁铝合金连接柱和镁铝合金桥塞接头，所述镁铝合金桥塞本体底部竖向开设有盲孔，所述盲孔内腔顶部开设有通孔，所述镁铝合金连接盘插接在盲孔的内腔，所述镁铝合金连接盘本体中央位置竖向开设有六角形通孔，一种桥塞试验装置的清洁方法具体操作步骤如下：a)拆卸；b)清洗；c)晾干；d)镀层，本方案方便操作人员对桥塞进行拆卸维修，同时方便对桥塞进行清洁，有效避免因桥塞与井壁发生摩擦，产生划痕，影响正常使用的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种桥塞试验装置及清洁方法
本专利技术涉及油田采油设备
，具体为一种桥塞试验装置及清洁方法。
技术介绍
桥塞是一种用于油气井中封层使用的设备，其具有施工工序少、周期短、卡封位置准确等的特点，因此，桥塞在油气井采油、维修等领域中得到了广泛的应用，中国专利申请号CN201720090538.5，提出一种具有桥塞试验装置组件的桥塞，包括桥塞本体，桥塞本体内部具有大通径中心孔；桥塞接头，桥塞接头连接桥塞本体，且桥塞接头内部具有接头中心孔，且接头中心孔的内径小于大通径中心孔的内径；挡塞组件，挡塞组件连接桥塞接头，且挡塞组件置于桥塞本体的内部，挡塞组件内部具有梯形结构的挡塞中心孔，挡塞中心孔的最宽内径小于接头中心孔的内径；其中，桥塞接头外表面设置有接头外螺纹，且大通径中心孔内表面设置有与接头外螺纹配合使用的本体内螺纹；接头中心孔内表面设置有接头内螺纹，且挡塞组件外表面设置有与接头内螺纹配合使用的挡塞外螺纹；挡塞组件外表面还设置有挡塞凸台，且挡塞凸台的外径大于接头中心孔的内径而小于大通径中心孔的内径；桥塞本体外表面上还设有上卡瓦、下卡瓦和胶筒，由于桥塞组件是设置在大通径中心孔的内腔，并且没有设置相应的辅助拆卸的结构，导致在拆卸桥塞组件时，操作不便，桥塞接头与桥塞本体连接处，没有一定的密封结构，易在座封时，液体泄漏，影响工作的正常进行，且桥塞本体上没有一定的保护结构，在伸入到井下时，易于井壁发生摩擦，造成桥塞本体产生划痕，影响使用，为此，我们提出一种桥塞试验装置的清洁方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种桥塞试验装置及清洁方法，以解决上述
技术介绍
中提出的由于该桥塞的桥塞组件是设置在大通径中心孔的内腔，并且没有设置相应的辅助拆卸的结构，导致在拆卸桥塞组件时，操作不便，桥塞接头与桥塞本体连接处，没有一定的密封结构，易在座封时，液体泄漏，影响工作的正常进行，且桥塞本体上没有一定的保护结构，在伸入到井下时，易于井壁发生摩擦，造成桥塞本体产生划痕，影响使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种桥塞试验装置，包括镁铝合金桥塞本体、镁铝合金连接盘、镁铝合金连接柱和镁铝合金桥塞接头，所述镁铝合金桥塞本体底部竖向开设有盲孔，所述盲孔内腔顶部开设有通孔，所述通孔直径小于盲孔的直径，所述镁铝合金连接盘插接在盲孔的内腔，所述镁铝合金桥塞接头内腔竖向开设有中心孔，所述镁铝合金连接柱螺接在中心孔的内腔，所述镁铝合金连接柱与通孔内腔壁相螺接，所述镁铝合金连接柱底部与镁铝合金连接盘顶部连接，所述镁铝合金连接盘本体中央位置竖向开设有六角形通孔，所述镁铝合金连接柱本体中央位置竖向开设有梯形通孔，所述镁铝合金桥塞本体顶部设置有与镁铝合金桥塞接头相匹配的环状密封圈。优选的，所述盲孔、通孔、梯形通孔、六角形通孔和中心孔同轴心设置。优选的，所述镁铝合金桥塞本体上的胶筒外壁上下两侧均开设有环状凹槽。优选的，所述镁铝合金连接柱与镁铝合金桥塞接头和镁铝合金桥塞本体连接处均涂覆有厚度为6-18μm的聚四氟乙烯层。优选的，所述镁铝合金连接柱与镁铝合金连接盘一体浇铸成型。优选的，所述环状密封圈采用溶解于电解质溶液的橡胶制成，且所述镁铝合金桥塞本体与环状密封圈通过酚醛树脂胶黏剂粘接在一起。一种如权利要求1所述的桥塞试验装置的清洁方法，该种桥塞试验装置的清洁方法具体操作步骤如下：a)拆卸：使用艾伦扳手通过开设在镁铝合金桥塞本体底部的盲孔，深入到开设在镁铝合金连接盘本体中央位置的六角形通孔内，从而将连接在镁铝合金连接盘顶部的镁铝合金连接柱从中心孔内拧下，进而使得镁铝合金桥塞接头、镁铝合金桥塞本体分离；b)清洗：将步骤a)中拆卸下来的镁铝合金桥塞接头、镁铝合金桥塞本体、镁铝合金连接柱和镁铝合金连接盘放置进超声波清洗机内，加入无水乙醇，漫过零件表面，合起超声波清洗机的盖体，同时全功率启动超声波清洗机，清洗10-15min；c)晾干：将步骤b)中清洗完成的零件，放置在干燥无尘的环境内，在室温下，自然晾干；d)镀层：将步骤c)中晾干后的零件，放置进加热炉内，将零件表面加热至60-80℃后，在零件表面涂覆上厚度为10-20μm的可降解聚已二酸乙二醇酯层或可降解聚乙醇酸层，再使用艾伦扳手将零件重新组装。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)本方案通过开设在镁铝合金连接盘中央位置的六角形通孔，方便操作人员使用扳手将镁铝合金桥塞接头与镁铝合金桥塞本体分离，从而方便维修更换，同时方便操作人员对桥塞进行清洁；2)通过在清洁后的桥塞零件表面，涂覆上可降解聚合物层，有效避免桥塞在入井过程中与井壁发生摩擦，从而桥塞表面产生划痕，影响使用的情况发生。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术清洁流程示意图。图中：1镁铝合金桥塞本体、2镁铝合金连接盘、3镁铝合金连接柱、4镁铝合金桥塞接头、5盲孔、6六角形通孔、7梯形通孔、8中心孔、9环状密封圈、10通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种桥塞试验装置，包括镁铝合金桥塞本体1、镁铝合金连接盘2、镁铝合金连接柱3和镁铝合金桥塞接头4，所述镁铝合金桥塞本体1底部竖向开设有盲孔5，所述盲孔5内腔顶部开设有通孔10，所述通孔10直径小于盲孔5的直径，所述镁铝合金连接盘2插接在盲孔5的内腔，所述镁铝合金桥塞接头4内腔竖向开设有中心孔8，所述镁铝合金连接柱3螺接在中心孔8的内腔，所述镁铝合金连接柱3与通孔10内腔壁相螺接，所述镁铝合金连接柱3底部与镁铝合金连接盘2顶部连接，所述镁铝合金连接盘2本体中央位置竖向开设有六角形通孔6，所述镁铝合金连接柱3本体中央位置竖向开设有梯形通孔7，所述镁铝合金桥塞本体1顶部设置有与镁铝合金桥塞接头4相匹配的环状密封圈9。其中，所述盲孔5、通孔10、梯形通孔7、六角形通孔6和中心孔8同轴心设置，所述镁铝合金桥塞本体1上的胶筒外壁上下两侧均开设有环状凹槽，所述镁铝合金连接柱3与镁铝合金桥塞接头4和镁铝合金桥塞本体1连接处均涂覆有厚度为6-18μm的聚四氟乙烯层，所述镁铝合金连接柱3与镁铝合金连接盘2一体浇铸成型，所述环状密封圈9采用溶解于电解质溶液的橡胶制成，且所述镁铝合金桥塞本体1与环状密封圈9通过酚醛树脂胶黏剂粘接在一起。一种如权利要求1所述的桥塞试验装置的清洁方法，该种桥塞试验装置的清洁方法具体操作步骤如下：a)拆卸：使用艾伦扳手通过开设在镁铝合金桥塞本体1底部的盲孔5，深入到开设在镁铝合金连接盘2本体中央位置的六角形通孔6内，从而将连接在镁铝合金连接盘2顶部的镁铝合金连接柱3从中心孔8内拧下，进而使得镁铝合金桥塞接头4、镁铝合金桥塞本体1分离；b)清洗：将步骤a中拆卸下来的镁铝合金桥塞接头4、镁铝合金桥塞本体1、镁铝合金连接柱3和镁铝合金连接盘2放置进超声波清洗机内，加入无水乙醇，漫过零件表面，合起超声波清洗机的盖体，同时全功率启动超声波清洗机，清洗10-15min；c)晾干：将步骤b中清洗完成的零件，放置在干燥无尘的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥塞试验装置，包括镁铝合金桥塞本体(1)、镁铝合金连接盘(2)、镁铝合金连接柱(3)和镁铝合金桥塞接头(4)，其特征在于：所述镁铝合金桥塞本体(1)底部竖向开设有盲孔(5)，所述盲孔(5)内腔顶部开设有通孔(10)，所述通孔(10)直径小于盲孔(5)的直径，所述镁铝合金连接盘(2)插接在盲孔(5)的内腔，所述镁铝合金桥塞接头(4)内腔竖向开设有中心孔(8)，所述镁铝合金连接柱(3)螺接在中心孔(8)的内腔，所述镁铝合金连接柱(3)与通孔(10)内腔壁相螺接，所述镁铝合金连接柱(3)底部与镁铝合金连接盘(2)顶部连接，所述镁铝合金连接盘(2)本体中央位置竖向开设有六角形通孔(6)，所述镁铝合金连接柱(3)本体中央位置竖向开设有梯形通孔(7)，所述镁铝合金桥塞本体(1)顶部设置有与镁铝合金桥塞接头(4)相匹配的环状密封圈(9)。

【技术特征摘要】
1.一种桥塞试验装置，包括镁铝合金桥塞本体(1)、镁铝合金连接盘(2)、镁铝合金连接柱(3)和镁铝合金桥塞接头(4)，其特征在于：所述镁铝合金桥塞本体(1)底部竖向开设有盲孔(5)，所述盲孔(5)内腔顶部开设有通孔(10)，所述通孔(10)直径小于盲孔(5)的直径，所述镁铝合金连接盘(2)插接在盲孔(5)的内腔，所述镁铝合金桥塞接头(4)内腔竖向开设有中心孔(8)，所述镁铝合金连接柱(3)螺接在中心孔(8)的内腔，所述镁铝合金连接柱(3)与通孔(10)内腔壁相螺接，所述镁铝合金连接柱(3)底部与镁铝合金连接盘(2)顶部连接，所述镁铝合金连接盘(2)本体中央位置竖向开设有六角形通孔(6)，所述镁铝合金连接柱(3)本体中央位置竖向开设有梯形通孔(7)，所述镁铝合金桥塞本体(1)顶部设置有与镁铝合金桥塞接头(4)相匹配的环状密封圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种桥塞试验装置，其特征在于：所述盲孔(5)、通孔(10)、梯形通孔(7)、六角形通孔(6)和中心孔(8)同轴心设置。3.根据权利要求1所述的一种桥塞试验装置，其特征在于：所述镁铝合金桥塞本体(1)上的胶筒外壁上下两侧均开设有环状凹槽。4.根据权利要求1所述的一种桥塞试验装置，其特征在于：所述镁铝合金连接柱(3)与镁铝合金桥塞接头(4)和镁铝合金桥塞本体(1)连接处均涂覆有厚度为6-18μm的聚四氟乙烯层。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪玉奎，杨海，刘燕烟，钟海峰，陈刚，蒋蓉，何亚锐，郑莉，
申请(专利权)人：四川圣诺油气工程技术服务有限公司，中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：四川,51