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一种PDLC原材料及PDLC调光玻璃制造方法技术

技术编号:20669657 阅读:68 留言:0更新日期:2019-03-27 15:39
本发明专利技术属于调光玻璃材料技术领域,尤其为一种PDLC原材料及PDLC调光玻璃制造方法,由如下原料经光固化反应制得:光固化预聚物单体、液晶材料、光引发剂、间隔子和磷元素提供剂,其中:所述光固化预聚物单体:甲基丙烯酸乙酯、单体甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸月桂酯;加入适当量的二甲基二氯化锡,形成网墙对液晶的锚定作用减少,相对大的液晶分子不仅很好的跟纳米银线膜接触的同时液晶微滴粒径增大也很容易被很小的电压驱动,由于二甲基二氯化锡本身聚有导电性能,也很容易使电场作用在液晶身上,对进一步减小电压起很大作用;加入含氮(或氟、磷,硅等)的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等单体,可以改善两片基材之间的粘结力低下,粘接不牢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PDLC原材料及PDLC调光玻璃制造方法
本专利技术属于调光玻璃材料
,具体涉及一种PDLC原材料及PDLC调光玻璃制造方法。
技术介绍
PDLC是英文PolymerDispersedLiquidCrystal的缩写,中文叫聚合物分散液晶,是将低分子液晶(liquidcrystal,缩写为LC)与预聚物相混合,在一定条件下经聚合反应,形成微米级的液晶微滴均匀地分散在高分子网络中,再利用液晶分子的介电各向异性获得具有电光响应特性的材料,是将液晶和聚合物结合得到的一种综合性能优异的膜材料。现有的技术存在以下问题:1、纳米银线做为导膜材电:由于银线本身错乱搭桥涂布方式在银线间形成空穴,如果液晶分散后在空穴中小于空穴,没有充分接触银线,在通电过程中液晶就不会被打开,在一点的空间就会产生一个电场,这样的电场过多反而使电压过高不能达到降低能耗的作用(如图3a);2、两片基材之间的粘结力低下。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种PDLC原材料及PDLC调光玻璃制造方法,具有提升基材之间粘接力以及使分散后的液晶大于银钱空穴的特点。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种PDLC原材料:由如下原料经光固化反应制得:光固化预聚物单体、液晶材料、光引发剂、间隔子和磷元素提供剂,其中:所述光固化预聚物单体:甲基丙烯酸乙酯(C6H10O24)、单体甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)和甲基丙烯酸月桂酯(LMA);所述光引发剂:有机过氧化物引发剂、无机过氧化物引发剂、偶氮类引发剂和氧化还原引发剂中的至少一种;所述间隔子:间隔微珠Spacer;所述液晶材料:联苯酯类液晶;所述磷元素提供剂:含磷丙烯酸酯和磷酸酯中的至少一种。优选的,所述甲基丙烯酸乙酯取40%、甲基丙烯酸羟乙酯25%、丙烯酸异冰片酯25%和甲基丙烯酸月桂酯5%。优选的,所述间隔子的直径为10μm-40μm,具体可为10um。优选的,所述液晶采用温度阈值-30~137℃,且混合时取液晶60%进行混合。优选的,还包括二甲基二氯化锡(DMTC)作为酯类化反应催化剂。本专利技术提供如下技术方案:一种PDLC调光玻璃的制造方法,还包括如下步骤:步骤S1:将甲基丙烯酸乙酯(C6H10O24)、光引发剂、单体甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)、甲基丙烯酸月桂酯(LMA)按一定比例混合后得混合物“A”;步骤S2:将混合物“A”与液晶混合后;步骤S3:加入占混合物“A”和液晶质量的5‰的间隔微珠Spacer;步骤S4:加入“A”液晶质量的7‰的二甲基二氯化锡均匀搅拌,制成PDLC原料;步骤S5:利用挤压式覆膜机将PDLC原料涂布挤压在两层纳米银线膜中间;步骤S6:进入紫外线固化热加区,固化收卷,形成PDLC膜;步骤S7:将两片钢化玻璃清洗烘干;步骤S8:将做好电极的PDLC膜用两片钢化玻璃和两层PVB胶夹好,进入高压釜进行夹胶贴合。优选的,所述紫外线固化时间为10分钟,固化区恒温50℃;所述紫外线的能量为0.5mW/cm2-2.5mW/cm2,具体为2.5mW/cm2。优选的,所述纳米银线膜选择10Ω,PDLC涂层涂布15um厚度。优选的,所述高压釜中釜内温度不大于120摄氏度,时间两小时,压力0.2MPa。优选的,所述二甲基二氯化锡的添加数值取聚合混合物与液晶质量的7%。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、加入适当量的二甲基二氯化锡(DMTC),形成网墙对液晶的锚定作用减少,相对大的液晶分子不仅很好的跟纳米银线膜接触的同时液晶微滴粒径增大也很容易被很小的电压驱动,由于二甲基二氯化锡本身聚有导电性能,也很容易使电场作用在液晶身上,对进一步减小电压起很大作用(如图3b)。2、加入含氮(或氟、磷,硅等)的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等单体,可以改善两片基材之间的粘结力低下,粘接不牢的问题。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术的PDLC调光玻璃结构示意图;图2为本专利技术中的PDLC调光玻璃的制造方法流程示意图;图3为本专利技术中的液晶没有充分接触纳米银线a和液晶接触纳米银线b示意图;图4为本专利技术中的二甲基二氯化锡含量与PLCD电压的关系示意图;图5为本专利技术中的氯酸(HClO3)示意图;图中:1、钢化玻璃;2、纳米银线导电膜;3、PVB胶;4、PDLC原料;5、;6、纳米银线;7、液晶分子;纳米银线空穴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,本专利技术提供以下技术方案:一种PDLC原材料,由如下原料经光固化反应制得:光固化预聚物单体、液晶材料、光引发剂、间隔子和磷元素提供剂,其中:光固化预聚物单体:甲基丙烯酸乙酯(C6H10O24)、单体甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)和甲基丙烯酸月桂酯(LMA)光引发剂:有机过氧化物引发剂、无机过氧化物引发剂、偶氮类引发剂和氧化还原引发剂中的至少一种;间隔子:间隔微珠Spacer;液晶材料:联苯酯类液晶;磷元素提供剂:含磷丙烯酸酯和磷酸酯中的至少一种。具体的,甲基丙烯酸乙酯取40%、甲基丙烯酸羟乙酯25%、丙烯酸异冰片酯25%和甲基丙烯酸月桂酯5%。具体的,间隔子的直径为10μm-40μm,具体可为10um;间隔子的作用是控制膜材料两片基材之间的距离均匀性,以及通过选用不同直径的间隔子调节调光膜的厚度。具体的,液晶采用温度阈值-30~137℃,且混合时取液晶60%进行混合。具体的,还包括二甲基二氯化锡(DMTC)作为酯类化反应催化剂;二甲基二氯化锡中的二甲基与甲基丙烯酸属同位素基体,很容易溶合,同时二甲基二氯化锡在紫外光照反映中Cl原子和甲基丙烯酸中的部分H、O分子结合形成氯酸(HClO3)松蚀丙烯酸脂网墙(如图4),二甲基二氯化锡中的锡原子在聚合物网墙中架起骨架使得很薄蓬松的网墙柔软且有韧性,不会由于本专利技术案例涂布厚度变薄,(15um)液晶量增加到60%使的聚合物网墙变薄或松散到由于PDLC卷曲、夹胶等施压操作使网墙破裂造成相邻液晶溢出互溶,同时形成的网墙对液晶的锚定作用减少,使得分散的液晶分子为5-7um,(不加入二甲基二氯化锡的液晶分子在3-5um),相对大的液晶分子不仅很好的跟纳米银线膜接触的同时液晶微滴粒径增大也很容易被很小的电压驱动,由于二甲基二氯化锡本身聚有导电性能,也很容易使电场作用在液晶身上,对进一步减小电压起很大作用(如图5)。本专利技术提供以下技术方案:一种PDLC调光玻璃的制造方法,还包括如下步骤:步骤S1:将甲基丙烯酸乙酯(C6H10O24)、光引发剂、单体甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)、甲基丙烯酸月桂酯(LMA)按一定比例混合后得混合物“A”;步骤S2:将混合物“A”与液晶混合后;步骤S3:加入占混合物“A”和液晶质量的5‰的间隔微珠Spacer;步骤S4:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PDLC原材料,其特征在于:由如下原料经光固化反应制得:光固化预聚物单体、液晶材料、光引发剂、间隔子和磷元素提供剂,其中:所述光固化预聚物单体:甲基丙烯酸乙酯(C6H10O24)、单体甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)和甲基丙烯酸月桂酯(LMA);所述光引发剂:有机过氧化物引发剂、无机过氧化物引发剂、偶氮类引发剂和氧化还原引发剂中的至少一种;所述间隔子:间隔微珠Spacer;所述液晶材料:联苯酯类液晶;所述磷元素提供剂:含磷丙烯酸酯和磷酸酯中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种PDLC原材料,其特征在于:由如下原料经光固化反应制得:光固化预聚物单体、液晶材料、光引发剂、间隔子和磷元素提供剂,其中:所述光固化预聚物单体:甲基丙烯酸乙酯(C6H10O24)、单体甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)和甲基丙烯酸月桂酯(LMA);所述光引发剂:有机过氧化物引发剂、无机过氧化物引发剂、偶氮类引发剂和氧化还原引发剂中的至少一种;所述间隔子:间隔微珠Spacer;所述液晶材料:联苯酯类液晶;所述磷元素提供剂:含磷丙烯酸酯和磷酸酯中的至少一种。2.根据权利要求1所述的一种PDLC原材料,其特征在于:所述甲基丙烯酸乙酯取40%、甲基丙烯酸羟乙酯25%、丙烯酸异冰片酯25%和甲基丙烯酸月桂酯5%。3.根据权利要求1所述的一种PDLC原材料,其特征在于:所述间隔子的直径为10μm-40μm,具体可为10um。4.根据权利要求1所述的一种PDLC原材料,其特征在于:所述液晶采用温度阈值-30~137℃,且混合时取液晶60%进行混合。5.根据权利要求1所述的一种PDLC原材料,其特征在于:还包括二甲基二氯化锡(DMTC)作为酯类化反应催化剂。6.一种PDLC调光玻璃的制造方法,其特征在于,包括权利要求1-5任一技术方案:还包括如下步骤:步骤S1:将甲基丙烯酸乙酯(C6H10O24)、光引发...

【专利技术属性】
技术研发人员:李林郑树柯
申请(专利权)人:李林郑树柯
类型:发明
国别省市:河北,13

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