一种铬渣综合利用方法技术

本发明专利技术公开了一种铬渣综合利用方法，依次包括以下步骤：步骤一：消解，步骤二：湿磨电磁法，步骤三：重选法，该方法让铬渣综合利用，对企业产生社会效益和经济效益，节约资源，而且低碳环保，该方法可以把铬渣内的六价铬的酸溶铬变成可溶性六价铬，而可溶性六价铬可以作为一种副产品进入企业下游工序；可以将铬渣内的三价铬(铬渣中铬精矿)绝大部分提取出来，返回上一工序作原料使用，节约资源，当铬渣中处理后，六价铬小于0.000005，三价铬小于2％时，可以将铬渣内各种氧化物用于水泥作原料，铬渣的化学成分和物相组成与水泥类似，此方法能将毒性强的铬渣彻底变废为宝，综合利用，完全符合国家环保产业政策，做到零污染、零排放。

【技术实现步骤摘要】
一种铬渣综合利用方法
：本专利技术涉及铬渣处理领域，具体为一种铬渣综合利用方法。
技术介绍
：对铬渣的处理国内现有技术分两大块：1、干法解毒，2、湿法解毒；干法解毒：利用铬渣与煤炭按一定比例混合煅烧，利用高温下一氧化碳强还原性还原渣中六价格(Cr+6)化合物，生成稳定的三氧化二铬，但此解法不彻底，长期堆放后有返黄现象(Cr+6)铬渣中有大量三价铬存在。湿法解法：用硫酸溶解铬渣中六价铬(铬酸钙、铬铝酸钙碱式铬酸铁等)，用硫化钠溶解处理铬渣，还原六价铬，该法工艺简单，但解毒稳定性较差，六价铬回升现象明显。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种铬渣综合利用方法，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铬渣综合利用方法，依次包括以下步骤：步骤一：消解，不可溶的酸溶铬生成可溶性六价铬；将铬渣中添加一定量消解剂，渣：消解剂＝30：1，将铬渣中不可溶的酸溶铬生成可溶性六价铬；步骤二：湿磨电磁法，a：将步骤一处理过的铬渣经过湿磨机湿磨200目左右，将湿磨浆液通过压滤工序，将可溶性六价铬提取出来；b：滤饼打浆，加入压滤下来的滤液饼，经过第一道电磁工序，吸附在电磁辊上来的料，经过电磁刷刷下来备用；c：将剩下的浆液，在通过两级电磁机进行电磁分选，电磁刷刷下来的料备用，浆液经过压滤工序，滤饼再次打浆加水，滤液贮存备用作铬渣湿磨工序打浆水；d：滤饼打浆后经最后一道电磁工序压滤工序，滤饼经过烘干工序作为尾矿，滤液作为铬渣湿磨工序的打浆水；步骤三：重选法，所有通过电磁刷刷下来的料，通过重选辅助设备进行重选，得到含有三氧化二铬较高的精矿粗浆，经压滤、烘干得到三氧化二铬的精矿产品，Cr2O3大于12％，然后返回上道工序作为原料，滤液作为步骤二中湿磨工序的打浆水，将富集浓度大于80克/升的六价铬液体进入下道工序，作为半成品，尾矿作为水泥厂原料，其中Cr+6小于0.000005,Cr2O3小于2％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤二中的加入压滤下来的滤液饼：滤液为1:4，两级电磁机为6000Gs，第一道电磁工序为3000Gs。本专利技术的有益效果是：该一种铬渣综合利用方法，该方法让铬渣综合利用，对企业产生社会效益和经济效益，节约资源，而且低碳环保，该方法可以把铬渣内的六价铬的酸溶铬变成可溶性六价铬，而可溶性六价铬可以作为一种副产品进入企业下游工序；可以将铬渣内的三价铬(铬渣中铬精矿)绝大部分提取出来，返回上一工序作原料使用，节约资源，当铬渣中处理后，六价铬小于0.000005，三价铬小于2％时，可以将铬渣内各种氧化物用于水泥作原料，铬渣的化学成分和物相组成与水泥类似，实现固体废物综合利用零污染、零排放，此方法能将毒性强的铬渣彻底变废为宝，综合利用，完全符合国家环保产业政策，做到零污染、零排放，处理铬渣量大，每天500—1000吨，处理成本费用特别低廉，每吨铬渣成本小于80元，远低于其他处理方法。具体实施方式：下面结合对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1本专利技术提供一种技术方案：一种铬渣综合利用方法，依次包括以下步骤：步骤一：消解，不可溶的酸溶铬生成可溶性六价铬；将铬渣中添加一定量消解剂，渣：消解剂＝30：1，将铬渣中不可溶的酸溶铬生成可溶性六价铬；步骤二：湿磨电磁法，a：将步骤一处理过的铬渣经过湿磨机湿磨200目左右，将湿磨浆液通过压滤工序，将可溶性六价铬提取出来；b：滤饼打浆，加入压滤下来的滤液饼，经过第一道电磁工序，吸附在电磁辊上来的料，经过电磁刷刷下来备用；c：将剩下的浆液，在通过两级电磁机进行电磁分选，电磁刷刷下来的料备用，浆液经过压滤工序，滤饼再次打浆加水，滤液贮存备用作铬渣湿磨工序打浆水；d：滤饼打浆后经最后一道电磁工序压滤工序，滤饼经过烘干工序作为尾矿，滤液作为铬渣湿磨工序的打浆水；步骤三：重选法，所有通过电磁刷刷下来的料，通过重选辅助设备进行重选，得到含有三氧化二铬较高的精矿粗浆，经压滤、烘干得到三氧化二铬的精矿产品，Cr2O3大于12％，然后返回上道工序作为原料，滤液作为步骤二中湿磨工序的打浆水，将富集浓度大于80克/升的六价铬液体进入下道工序，作为半成品，尾矿作为水泥厂原料，其中Cr+6小于0.000005，Cr2O3小于2％。步骤二中的加入压滤下来的滤液饼：滤液为1:4，两级电磁机为6000Gs，第一道电磁工序为3000Gs。该一种铬渣综合利用方法，该方法让铬渣综合利用，对企业产生社会效益和经济效益，节约资源，而且低碳环保，该方法可以把铬渣内的六价铬的酸溶铬变成可溶性六价铬，而可溶性六价铬可以作为一种副产品进入企业下游工序；可以将铬渣内的三价铬(铬渣中铬精矿)绝大部分提取出来，返回上一工序作原料使用，节约资源，当铬渣中处理后，六价铬小于0.000005，三价铬小于2％时，可以将铬渣内各种氧化物用于水泥作原料，铬渣的化学成分和物相组成与水泥类似，实现固体废物综合利用零污染、零排放，此方法能将毒性强的铬渣彻底变废为宝，综合利用，完全符合国家环保产业政策，做到零污染、零排放，处理铬渣量大，每天500—1000吨，处理成本费用特别低廉，每吨铬渣成本小于80元而且处理量比较大，远远优于其他处理方法。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铬渣综合利用方法，其特征在于，依次包括以下步骤：步骤一：消解，不可溶的酸溶铬生成可溶性六价铬；将铬渣中添加一定量消解剂，渣：消解剂＝30：1，将铬渣中不可溶的酸溶铬生成可溶性六价铬；步骤二：湿磨电磁法，a：将步骤一处理过的铬渣经过湿磨机湿磨200目左右，将湿磨浆液通过压滤工序，将可溶性六价铬提取出来；b：滤饼打浆，加入压滤下来的滤液饼，经过第一道电磁工序，吸附在电磁辊上来的料，经过电磁刷刷下来备用；c：将剩下的浆液，在通过两级电磁机进行电磁分选，电磁刷刷下来的料备用，浆液经过压滤工序，滤饼再次打浆加水，滤液贮存备用作铬渣湿磨工序打浆水；d：滤饼打浆后经最后一道电磁工序压滤工序，滤饼经过烘干工序作为尾矿，滤液作为铬渣湿磨工序的打浆水；步骤三：重选法，所有通过电磁刷刷下来的料，通过重选辅助设备进行重选，得到含有三氧化二铬较高的精矿粗浆，经压滤、烘干得到三氧化二铬的精矿产品，Cr2O3大于12％，然后返回上道工序作为原料，滤液作为步骤二中湿磨工序的打浆水，将富集浓度大于80克/升的六价铬液体进入下道工序，作为半成品，尾矿作为水泥厂原料，其中Cr+6小于0.000005,Cr2O3小于2％。...

【技术特征摘要】
1.一种铬渣综合利用方法，其特征在于，依次包括以下步骤：步骤一：消解，不可溶的酸溶铬生成可溶性六价铬；将铬渣中添加一定量消解剂，渣：消解剂＝30：1，将铬渣中不可溶的酸溶铬生成可溶性六价铬；步骤二：湿磨电磁法，a：将步骤一处理过的铬渣经过湿磨机湿磨200目左右，将湿磨浆液通过压滤工序，将可溶性六价铬提取出来；b：滤饼打浆，加入压滤下来的滤液饼，经过第一道电磁工序，吸附在电磁辊上来的料，经过电磁刷刷下来备用；c：将剩下的浆液，在通过两级电磁机进行电磁分选，电磁刷刷下来的料备用，浆液经过压滤工序，滤饼再次打浆加水，滤液贮存备用作铬渣湿磨工序打浆水；d：滤饼打浆后经最后一道电磁工序压...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，
申请(专利权)人：姜涛，
类型：发明
国别省市：辽宁,21