一种回流焊机制造技术

技术编号:20668309 阅读:29 留言:0更新日期:2019-03-27 15:21
本实用新型专利技术涉及焊锡膏回收技术领域,尤其是一种回流焊机,包括焊锡膏冷凝管道,所述焊锡膏出口管的底部侧壁向下凹陷设置,且凹陷的最低处开设有出膏口,所述内螺纹管内螺纹连接有内外螺纹管,所述内外螺纹管位于焊锡膏出口管内侧的端部焊接有多个耳板,所述套管侧壁上焊接有多个耳板,所述刮膏铲的底部呈弧形设置,所述刮膏铲的侧壁呈弧形设置。该回流焊机,正常情况下,内外螺纹管和外螺纹杆位于焊锡膏出口管内,其表面不会聚集焊锡膏,在工作过程中产生的废气能够及时得到冷却,废气中携带的焊锡膏能够得到回收利用,焊锡膏回收率更高,节约资源,净化废气,减少环境污染,焊锡膏冷凝管道上的焊锡膏清理简单。

【技术实现步骤摘要】
一种回流焊机
本技术涉及焊膏回收
,尤其涉及一种回流焊机。
技术介绍
回流焊机的工作过程中会使用到焊锡膏,焊锡膏需要经过干燥、预热、熔化、润湿、冷却等一系列操作,在焊锡膏被加热的过程中,会有部分焊锡膏受热气化,气化后的焊锡膏会混合在废气中,排放在空气中会污染环境,现有技术下存在对回流焊机排出废气回收的设备,如:CN201520790161.5,名称为:一种回流焊机的废气回收装置,这个装置存在以下缺点:1、回收舱内壁表面以及冷却装置上都会附着有焊锡膏,难以清理,2、当装置内壁以及冷却装置上粘有过多的焊锡膏时,装置的冷却效率会大大降低,影响尾气的处理效率和处理质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种回流焊机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种回流焊机,包括焊锡膏冷凝管道,所述焊锡膏冷凝管道的一端密封连接有废气入口管,所述废气入口管与回流焊机废气出风口密封连接,所述焊锡膏冷凝管道的另一端密封设置有焊锡膏出口管,所述焊锡膏出口管的底部侧壁向下凹陷设置,且凹陷的最低处开设有出膏口,所述焊锡膏冷凝管道外壁上开设有螺旋形凹槽,所述螺旋形凹槽内粘接有冷水管,所述冷水管内灌注有冷却水,所述焊锡膏出口管远离焊锡膏冷凝管道的一端内壁上通过螺钉固定连接有四个固定杆,四个固定杆之间固定有内螺纹管,所述内螺纹管内螺纹连接有内外螺纹管,所述内外螺纹管位于焊锡膏出口管内侧的端部焊接有多个耳板,多个耳板分别通过轴配合铰接有第二支撑杆,所述内外螺纹管另一端侧壁上设置有旋柄,所述内外螺纹管的内侧螺纹连接有外螺纹杆,所述外螺纹杆位于焊锡膏出口管外侧的端部套接有握把,所述外螺纹杆另一端焊接有轴承,所述轴承侧壁上焊接有套管,所述套管侧壁上焊接有多个耳板,多个耳板分别通过轴配合铰接有第一支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆数量相同,所述第一支撑杆中部焊接有耳板,所述耳板与对应位置的第二支撑杆端部之间通过轴配合铰接,所述第一支撑杆的端部通过螺钉固定有刮膏铲,所述刮膏铲的底部呈弧形设置,所述刮膏铲的侧壁呈弧形设置。优选的,四个固定杆绕内螺纹管呈环形阵列,所述内螺纹管与固定杆之间通过焊接相连。优选的,所述旋柄与内外螺纹管相互垂直设置,所述旋柄焊接在内外螺纹管外壁上,且旋柄的长度大于内螺纹管的直径。优选的,所述刮膏铲的底部粘接有刮板,所述刮板为硬质橡胶板。优选的,所述握把为橡胶套,且橡胶套的表面设置有防滑凸起。本技术提出的一种回流焊机,有益效果在于:通过旋转旋柄,使得刮膏铲位于焊锡膏冷凝管道内,通过转动握把,使得外螺纹杆在内外螺纹管内移动,从而调节第二支撑杆的倾斜角度,使得第一支撑杆张开,刮膏铲和刮板与焊锡膏冷凝管道内壁接触,反向转动旋柄,使得刮板能够沿着焊锡膏冷凝管道内壁走螺旋线将焊锡膏刮到焊锡膏出口管内,进而排出,该回流焊机,正常情况下,内外螺纹管和外螺纹杆位于焊锡膏出口管内,其表面不会聚集焊锡膏,在工作过程中产生的废气能够及时得到冷却,废气中携带的焊锡膏能够得到回收利用,焊锡膏回收率更高,节约资源,净化废气,减少环境污染,焊锡膏冷凝管道上的焊锡膏清理简单。附图说明图1为本技术提出的一种回流焊机的结构主视图;图2为本技术提出的一种回流焊机的结构主剖图;图3为本技术提出的一种回流焊机的焊锡膏出口管结构右视图;图4为本技术提出的一种回流焊机的刮膏铲结构示意图。图中:焊锡膏冷凝管道1、废气入口管2、焊锡膏出口管3、螺旋形凹槽4、冷水管5、固定杆6、内螺纹管7、内外螺纹管8、旋柄9、外螺纹杆10、握把11、轴承12、套管13、第一支撑杆14、第二支撑杆15、刮膏铲16、出膏口17、刮板18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种回流焊机,包括焊锡膏冷凝管道1,焊锡膏冷凝管道1的一端密封连接有废气入口管2,废气入口管2与回流焊机废气出风口密封连接,焊锡膏冷凝管道1的另一端密封设置有焊锡膏出口管3,焊锡膏出口管3的底部侧壁向下凹陷设置,且凹陷的最低处开设有出膏口17,刮进焊锡膏出口管3内的焊锡膏能够沿着出膏口17流出,便于收集焊锡膏,焊锡膏冷凝管道1外壁上开设有螺旋形凹槽4,用于增大热交换面积,增大焊锡膏冷凝效果,螺旋形凹槽4内粘接有冷水管5,冷水管5内灌注有冷却水,用于为焊锡膏冷凝管道1内废气的降温,从而使得废气内的焊锡膏冷凝并聚集在焊锡膏冷凝管道1内壁上,焊锡膏出口管3远离焊锡膏冷凝管道1的一端内壁上通过螺钉固定连接有四个固定杆6,四个固定杆6之间固定有内螺纹管7,四个固定杆6绕内螺纹管7呈环形阵列,内螺纹管7与固定杆6之间通过焊接相连,通过设置固定杆6用于支撑内螺纹管7。内螺纹管7内螺纹连接有内外螺纹管8,内外螺纹管8位于焊锡膏出口管3内侧的端部焊接有多个耳板,多个耳板分别通过轴配合铰接有第二支撑杆15,内外螺纹管8另一端侧壁上设置有旋柄9,旋柄9与内外螺纹管8相互垂直设置,旋柄9焊接在内外螺纹管8外壁上,且旋柄9的长度大于内螺纹管7的直径,通过转动旋柄9可实现内外螺纹管8和外螺纹杆10的同时移动,从而能够将内外螺纹管8和外螺纹杆10插在焊锡膏冷凝管道1内,内外螺纹管8的内侧螺纹连接有外螺纹杆10,外螺纹杆10位于焊锡膏出口管3外侧的端部套接有握把11,握把11为橡胶套,且橡胶套的表面设置有防滑凸起,转动握把11的时候更防滑。外螺纹杆10另一端焊接有轴承12,轴承12侧壁上焊接有套管13,套管13侧壁上焊接有多个耳板,多个耳板分别通过轴配合铰接有第一支撑杆14,第一支撑杆14与第二支撑杆15数量相同,第一支撑杆14中部焊接有耳板,耳板与对应位置的第二支撑杆15端部之间通过轴配合铰接,第一支撑杆14的端部通过螺钉固定有刮膏铲16,刮膏铲16的底部呈弧形设置,能够更好的与焊锡膏冷凝管道1内壁贴合,刮膏铲16的侧壁呈弧形设置,能够挡住更多的焊锡膏,刮膏铲16的底部粘接有刮板18,刮板18为硬质橡胶板,防止刮膏铲16与焊锡膏冷凝管道1内壁直接接触发出刺耳的声音,硬质橡胶板与焊锡膏冷凝管道1内壁贴合的效果更好,便于将焊锡膏冷凝管道1内壁聚集的焊锡膏铲除掉。本技术在操作时,正常情况下,内外螺纹管8和外螺纹杆10位于焊锡膏出口管3内,接通冷水管5内的冷凝水,当废气入口管2与回流焊机废气出风口连通一段时间后,旋转旋柄9,使得刮膏铲16位于焊锡膏冷凝管道1内,通过转动握把11,使得外螺纹杆10在内外螺纹管8内移动,从而调节第二支撑杆15的倾斜角度,使得第一支撑杆14张开,刮膏铲16和刮板18与焊锡膏冷凝管道1内壁接触,反向转动旋柄9,使得刮板18能够沿着焊锡膏冷凝管道1内壁走螺旋线将焊锡膏刮到焊锡膏出口管3内,进而排出,该回流焊机,正常情况下,内外螺纹管8和外螺纹杆10位于焊锡膏出口管3内,其表面不会聚集焊锡膏,在工作过程中产生的废气能够及时得到冷却,废气中携带的焊锡膏能够得到回收利用,焊锡膏回收率更高,节约资源,净化废气,减少环境污染,焊锡膏冷凝管道1上的焊锡膏清理简单。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回流焊机,包括焊锡膏冷凝管道(1),其特征在于,所述焊锡膏冷凝管道(1)的一端密封连接有废气入口管(2),所述废气入口管(2)与回流焊机废气出风口密封连接,所述焊锡膏冷凝管道(1)的另一端密封设置有焊锡膏出口管(3),所述焊锡膏出口管(3)的底部侧壁向下凹陷设置,且凹陷的最低处开设有出膏口(17),所述焊锡膏冷凝管道(1)外壁上开设有螺旋形凹槽(4),所述螺旋形凹槽(4)内粘接有冷水管(5),所述冷水管(5)内灌注有冷却水,所述焊锡膏出口管(3)远离焊锡膏冷凝管道(1)的一端内壁上通过螺钉固定连接有四个固定杆(6),四个固定杆(6)之间固定有内螺纹管(7),所述内螺纹管(7)内螺纹连接有内外螺纹管(8),所述内外螺纹管(8)位于焊锡膏出口管(3)内侧的端部焊接有多个耳板,多个耳板分别通过轴配合铰接有第二支撑杆(15),所述内外螺纹管(8)另一端侧壁上设置有旋柄(9),所述内外螺纹管(8)的内侧螺纹连接有外螺纹杆(10),所述外螺纹杆(10)位于焊锡膏出口管(3)外侧的端部套接有握把(11),所述外螺纹杆(10)另一端焊接有轴承(12),所述轴承(12)侧壁上焊接有套管(13),所述套管(13)侧壁上焊接有多个耳板,多个耳板分别通过轴配合铰接有第一支撑杆(14),所述第一支撑杆(14)与第二支撑杆(15)数量相同,所述第一支撑杆(14)中部焊接有耳板,所述耳板与对应位置的第二支撑杆(15)端部之间通过轴配合铰接,所述第一支撑杆(14)的端部通过螺钉固定有刮膏铲(16),所述刮膏铲(16)的底部呈弧形设置,所述刮膏铲(16)的侧壁呈弧形设置。...

【技术特征摘要】
1.一种回流焊机,包括焊锡膏冷凝管道(1),其特征在于,所述焊锡膏冷凝管道(1)的一端密封连接有废气入口管(2),所述废气入口管(2)与回流焊机废气出风口密封连接,所述焊锡膏冷凝管道(1)的另一端密封设置有焊锡膏出口管(3),所述焊锡膏出口管(3)的底部侧壁向下凹陷设置,且凹陷的最低处开设有出膏口(17),所述焊锡膏冷凝管道(1)外壁上开设有螺旋形凹槽(4),所述螺旋形凹槽(4)内粘接有冷水管(5),所述冷水管(5)内灌注有冷却水,所述焊锡膏出口管(3)远离焊锡膏冷凝管道(1)的一端内壁上通过螺钉固定连接有四个固定杆(6),四个固定杆(6)之间固定有内螺纹管(7),所述内螺纹管(7)内螺纹连接有内外螺纹管(8),所述内外螺纹管(8)位于焊锡膏出口管(3)内侧的端部焊接有多个耳板,多个耳板分别通过轴配合铰接有第二支撑杆(15),所述内外螺纹管(8)另一端侧壁上设置有旋柄(9),所述内外螺纹管(8)的内侧螺纹连接有外螺纹杆(10),所述外螺纹杆(10)位于焊锡膏出口管(3)外侧的端部套接有握把(11),所述外螺纹杆(10)另一端焊接有轴承(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许位华
申请(专利权)人:正丰五金塑胶惠州有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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