【技术实现步骤摘要】
铅酸蓄电池极柱环焊装置
本专利技术属于电化学电池制造
，具体地讲，本专利技术涉及一种铅酸蓄电池零部件间焊接装置，特别是一种铅酸蓄电池极柱环焊装置。
技术介绍
铅酸蓄电池组装工艺中，要将与极柱相套的铅衬套焊接成一体，该处焊缝是一道具有密封要求的环焊缝。由于焊缝位置处于沉孔之中，且中间有竖置的极柱，旋焊时焊枪必须环绕极柱一周才能成形。极柱和铅衬套材质相同，均为铅合金，此处焊接应采用熔化焊接工艺，本行业通常采用氧焊工艺即能实现焊接要求。铅酸蓄电池为传统产品，本行业普遍采用流水线生产方式制造，该处焊接工序是流水线中的一环，操作工需要在规定的时间内完成焊接作业。此种传统作业模式尽管能够实现有效生产，但是操作工上班期间在同一地点长期重复同一动作，完成同一项生产任务，此类岗位操作工倍感疲劳，易产生误操作类差错。为了进一步加快流水线生产节拍，降低操作工的劳动强度，有必要对此工序作技术升级改造。
技术实现思路
本专利技术主要解决铅酸蓄电池装配流水线上人工焊接极柱的不足，提出一种结构简单，施焊效率高、质量好的铅酸蓄电池极柱环焊装置。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。铅酸蓄电池极柱环焊装置，它包括台架、主气缸、工作台、副气缸、模框、传输带和焊枪。所述台架立置在卧式传输带外侧，台架的顶板悬置在传输带之上，该顶板底面中间位置安装可作升降的主气缸。所述传送带设有用于工件定位的挡板。所述主气缸与工作台相连接，构成工作台由主气缸驱动的升降机构。所述工作台底面连接一只副气缸，副气缸与主气缸同轴，副气缸外壁连接枪口朝下的焊枪，工作台底面外侧一角处连接一根悬挂的杆件，杆件下端按待焊的铅...
【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池极柱环焊装置，它包括台架（1）、主气缸（2）、工作台（3）、副气缸（4）、模框（5）、传输带（6）和焊枪（7）；所述台架（1）立置在卧式传输带（6）外侧，台架（1）的顶板悬置在传输带（6）之上，该顶板底面中间位置安装可作升降的主气缸（2）；所述传送带（6）设有用于工件（8）定位的挡板（6.1）；所述主气缸（2）与工作台（3）相连接，构成工作台（3）由主气缸（2）驱动的升降机构；所述工作台（3）底面连接一只副气缸（4），副气缸（4）与主气缸（2）同轴，副气缸（4）外壁连接枪口朝下的焊枪（7），工作台（3）底面外侧一角处连接一根悬挂的杆件（3.1），杆件（3.1）下端按待焊的铅酸电池极柱位置设定模框（5）。
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池极柱环焊装置，它包括台架（1）、主气缸（2）、工作台（3）、副气缸（4）、模框（5）、传输带（6）和焊枪（7）；所述台架（1）立置在卧式传输带（6）外侧，台架（1）的顶板悬置在传输带（6）之上，该顶板底面中间位置安装可作升降的主气缸（2）；所述传送带（6）设有用于工件（8）定位的挡板（6.1）；所述主气缸（2）与工作台（3）相连接，构成工作台（3）由主气缸（2）驱动的升降机构；所述工作台（3）底面连接一只副气缸（4），副气缸（4）与主气缸（2）同轴，副气缸（4）外壁连接枪口朝下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆网珍，徐进军，孟咸金，
申请(专利权)人：双登集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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