抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板及其生产方法，所述热镀锌钢板基板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.1～0.2%，Mn：1.3～2.0%，S≤0.005%，P≤0.02%，Si：0.2～0.3%，Als：0.4～1.0%，Nb：0.01～0.03%，Ti：0.04～0.08%，B：0.001～0.004%，Mo：0.2～0.3%，Cr：0.05～0.10%，V：0.01～0.02%，余量为Fe和其它不可避免的杂质；所述生产方法包括加热、热轧、酸轧、连续热镀锌、光整和钝化工序。本发明专利技术热镀锌钢板具有良好的成形性和耐腐蚀性，生产过程稳定、成本低，具有性能优异、稳定的特点。

Hot-dip galvanized steel sheet with tensile strength greater than 1300 MPa and its production method

The invention discloses a hot-dip galvanized steel sheet with tensile strength greater than 1300 MPa and its production method. The chemical composition and mass percentage content of the hot-dip galvanized steel sheet substrate are C:0.1-0.2%, Mn:1.3-2.0%, S<0.005%, P<0.02%, Si:0.2-0.3%, Als:0.4-1.0%, Nb:0.01-0.03%, Ti:0.04-0.08%, B:0.001-0.004%, Mo:0.3%, Cr:0.05. The production methods include heating, hot rolling, acid rolling, continuous hot galvanizing, finishing and passivation processes. The hot-dip galvanized steel sheet of the invention has good formability and corrosion resistance, stable production process, low cost, excellent performance and stable characteristics.

【技术实现步骤摘要】
抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板及其生产方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板及其生产方法。
技术介绍
近年来，随着汽车减重节能环保以及安全性概念的不断深化，双相钢等先进高强度钢越来越受到关注。目前，高强度冷轧钢板的强度级别有590MPa、780MPa、980MPa、1180MPa等，经常用于汽车制造领域，如用于制造汽车结构件、防撞件等。同时，汽车用钢的耐腐蚀性能也越来越受到关注，因此高品质热镀锌双相钢的研发具有重要的意义。高强镀导致热镀锌双相钢退火时容易在钢带表面富集氧化锌钢板生产过程中，由于合金中Si或者Mn的添加，降低镀锌浸润性，造成漏镀等缺陷，并且会恶化镀锌板的点焊性，因此生产中Si或者Mn的添加受到严格控制。因此，研究新的成分体系，并据此制定出合理的热镀锌退火工艺，是决定高强热镀锌钢板表面质量和力学性能的关键。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板及其生产方法。该专利技术生产的热镀锌钢板具有良好的成形性和耐腐蚀性能，制造成本低、工艺实施难度小、性能稳定性高，能够带来可观的经济效益。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板，所述热镀锌钢板基板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.1～0.2%，Mn：1.3～2.0%，S≤0.005%，P≤0.02%，Si：0.2～0.3%，Als：0.4～1.0%，Nb：0.01～0.03%，Ti：0.04～0.08%，B：0.001～0.004%，Mo：0.2～0.3%，Cr：0.05～0.10%，V：0.01～0.02%，余量为Fe和其它不可避免的杂质。本专利技术所述热镀锌钢板基板的显微组织为铁素体+马氏体。本专利技术所述热镀锌钢板基板抗拉强度Rm：1300～1500MPa，屈服强度Rel：800～1000MPa，A80＞7%。本专利技术还提供了一种抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板的生产方法，所述生产方法包括板坯加热、热轧、酸轧、连续热镀锌、光整和钝化工序；所述连续热镀锌工序，均热温度为760～840℃、保温时间100～200s，缓冷温度680～740℃、缓冷冷却速率10～20℃/s，快冷温度420～450℃、快冷冷却速率35～65℃/s，镀锌温度458～462℃、镀锌时间5～15s。本专利技术所述板坯加热工序，加热温度1200～1320℃，加热时间120～200min。本专利技术所述热轧工序，粗轧轧制3～7道次；精轧进口温度1020～1080℃，终轧温度820～880℃；卷取温度550～650℃。本专利技术所述酸轧工序，酸洗后进行冷轧，冷轧压下率≥50%。本专利技术所述连续热镀锌工序，预热段露点-10～+20℃，目标+8℃；加热段1露点-20～+10℃，目标值+5℃；加热段2露点-30～-5℃，目标值-20℃。本专利技术所述光整工序，光整延伸率为0.2～0.6%。本专利技术所述钝化工序，钝化温度为80～120℃。本专利技术抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板性能检测方法标准参考GB/T228.1-2010。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1、本专利技术优化了Mn和Si元素含量，降低了其对镀锌表面质量的影响，增加了钢板的可镀锌；Al元素不易在表面富集，同时能够固溶强化铁素体基体，AlN的析出还能起到一定的细晶强化的作用；Mo元素的添加，能够在相变过程中减缓马氏体板状基体晶界碳化物的析出，改善组织与性能。2、本专利技术通过调整镀锌退火炉区的露点值，通过预氧化在还原的形式，在带钢表面形成一层海绵铁，提高带钢的浸润性，在带钢表面镀上一层纯锌层，有效阻碍基体的腐蚀。3、本专利技术方法通过控制板坯加热、热轧、酸轧、连续热镀锌、光整和钝化工序，生产具有良好成形性和耐腐蚀性的热镀锌汽车用双相钢，Rm：1300～1500MPa，Rel：800～1000MPa，A80＞7%；具有成本低，生产过程稳定，成品性能优异、稳定的特点。附图说明图1为实施例1抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板金相组织图；图2为实施例1抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板的拉伸曲线。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细地说明。实施例1本实施例抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板基板化学成分组成及其质量百分含量见表1。本实施例抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板的生产方法包括板坯加热、热轧、酸轧、连续热镀锌、光整和钝化工序，具体工艺步骤如下所述：（1）板坯加热工序：加热温度1220℃，加热时间170min；（2）热轧工序：粗轧轧制5道次；精轧进口温度1055℃，终轧温度820℃；卷取温度560℃；（3）酸轧工序：酸洗后进行冷轧，冷轧压下率50%；（4）连续热镀锌工序：均热温度为780℃，保温时间120s；缓冷温度680℃，缓冷冷却速率10℃/s；快冷温度425℃，快冷冷却速率60℃/s；镀锌温度460℃，镀锌时间8s；预热段露点8℃；加热段1露点7℃；加热段2露点-18℃；（5）光整工序：光整延伸率为0.2%；（6）钝化工序：钝化温度为110℃。本实施例所得热镀锌钢板进行性能检测，取横向试样，试样标距50mm，平行段的宽度为25mm，检测得到的力学性能见表2。本实施例所得热镀锌钢板的金相组织见图1，由图1可见其组织为铁素体+马氏体；热镀锌钢板的拉伸曲线见图2。（实施例2-8热镀锌钢板的金相组织图与图1类似，故省略；实施例2-8热镀锌钢板的拉伸曲线图与图2类似，故省略。）实施例2本实施例抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板基板化学成分组成及其质量百分含量见表1。本实施例抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板的生产方法包括板坯加热、热轧、酸轧、连续热镀锌、光整和钝化工序，具体工艺步骤如下所述：（1）板坯加热工序：加热温度1300℃，加热时间180min；（2）热轧工序：粗轧轧制7道次；精轧进口温度1030℃，终轧温度870℃；卷取温度550℃；（3）酸轧工序：酸洗后进行冷轧，冷轧压下率55%；（4）连续热镀锌工序：均热温度为760℃，保温时间200s；缓冷温度690℃，缓冷冷却速率14℃/s；快冷温度420℃，快冷冷却速率55℃/s；镀锌温度461℃，镀锌时间10s；预热段露点-4℃；加热段1露点-20℃；加热段2露点-5℃；（5）光整工序：光整延伸率为0.3%；（6）钝化工序：钝化温度为120℃。本实施例所得热镀锌钢板进行性能检测，取横向试样，试样标距50mm，平行段的宽度为25mm，检测得到的力学性能见表2。实施例3本实施例抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板基板化学成分组成及其质量百分含量见表1。本实施例抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板的生产方法包括板坯加热、热轧、酸轧、连续热镀锌、光整和钝化工序，具体工艺步骤如下所述：（1）板坯加热工序：加热温度1200℃，加热时间200min；（2）热轧工序：粗轧轧制3道次；精轧进口温度1050℃，终轧温度850℃；卷取温度650℃；（3）酸轧工序：酸洗后进行冷轧，冷轧压下率53%；（4）连续热镀锌工序：均热温度为790℃，保温时间150s；缓冷温度740℃，缓冷冷却速率20℃/s；快冷温度435℃，快冷冷却速率6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板，其特征在于，所述热镀锌钢板基板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.1～0.2%，Mn：1.3～2.0%，S≤0.005%，P≤0.02%，Si：0.2～0.3%，Als：0.4～1.0%，Nb：0.01～0.03%，Ti：0.04～0.08%，B：0.001～0.004%，Mo：0.2～0.3%，Cr：0.05～0.10%，V：0.01～0.02%，余量为Fe和其它不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板，其特征在于，所述热镀锌钢板基板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.1～0.2%，Mn：1.3～2.0%，S≤0.005%，P≤0.02%，Si：0.2～0.3%，Als：0.4～1.0%，Nb：0.01～0.03%，Ti：0.04～0.08%，B：0.001～0.004%，Mo：0.2～0.3%，Cr：0.05～0.10%，V：0.01～0.02%，余量为Fe和其它不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板，其特征在于，所述热镀锌钢板基板的显微组织为铁素体+马氏体。3.根据权利要求1所述的一种抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板，其特征在于，所述热镀锌钢板基板抗拉强度Rm：1300～1500MPa，屈服强度Rel：800～1000MPa，A80＞7%。4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括板坯加热、热轧、酸轧、连续热镀锌、光整和钝化工序；所述连续热镀锌工序，均热温度为760～840℃、保温时间100～200s，缓冷温度680～740℃、缓冷冷却速率10～20℃/s，快冷温度420～450℃、快冷冷却速率35～65℃/s，镀锌...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓勇，张洪波，杜明山，杜雁冰，刘靖宝，李永亮，路博勋，汪云辉，郭志凯，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司唐山分公司，
类型：发明
国别省市：河北,13