模块化组装可折叠靠背管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模块化组装可折叠靠背管，包括测量组件和延长组件，延长组件的一端与测量组件的一端铰接，测量组件能够绕延长组件的一端翻折，本装置可串联多个延长组件，以实现不同长度的组合，各相邻延长组件之间可以翻折。本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术实施例能够在折叠状态下分段伸直后送入风箱，避免了靠背管的反复拆装组合，且通体设置长度刻度标尺，便于测量定位，能够达到降低操作强度，提高工作效率的目的。由于各段之间可以进行快速折叠，操作方便快捷，易于运输携带，能够用于对外部操作空间有限的大尺寸风箱进行多工况、多测点反复测量。

【技术实现步骤摘要】
模块化组装可折叠靠背管
本技术涉及一种模块化组装可折叠靠背管。
技术介绍
新建电站机组调试及在役机组生产服务过程中，经常需要通过性能试验对锅炉风烟系统流量测量装置进行标定，以保证流量测量的准确性。锅炉性能试验通常在流量测量装置前后的直管段风道内采用网格法等面积划分原则将风道划分为等面积的小截面，利用靠背管测量每个小截面的代表点风速，并对所有小截面代表点的风速进行算术平均，以此平均值推导出所选截面的风速并对风量测量装置进行标定。风烟系统所有流量测量装置均需要在不同流量工况下重复进行测量标定，每个工况下均需要对多个小截面的代表点进行测量，工作量较大，工作时间长。随着电站锅炉日益大型化，锅炉风烟系统尺寸越来越大，风烟系统流量测量装置标定所需划分的小截面越来越多，测量的代表点数量越来越多，测量标定所需要的靠背管尺寸越来越长。由于标定过程需要将靠背管插入烟风道内不同深度进行测量，锅炉房内有限的操作空间已经越来越难以满足大尺寸靠背管的测量需求。其中上述专用名词解释如下：靠背管：靠背管是测量气流总压和静压以确定气流速度的一种管状装置，属于皮托管的一种变形。工程应用中，将靠背管的正压侧迎着气流来向布置，负压侧顺着气流方向布置，二者压差即为气流动压，测得的动压经公式换算及系数修正后可得出气流速度。网格法等面积划分原则：对于圆形截面，将截面划分为N个等面积的同心圆环，再用相互垂直的直径将每个圆环分成相等面积的四部分，代表点位于分成的两个同心圆环的分界线与垂直直径的交点上；对于矩形截面，用经纬线将截面分割成若干等面积的接近于正方形的矩形，各小矩形对角线的交点即为代表点。代表点：工程应用中，采用网格法等面积划分原则进行风量测量时所选取的用于近似代替该截面平均风速的测点。
技术实现思路
本技术提供了一种模块化组装可折叠靠背管，以达到能够用于对外部操作空间有限的大尺寸风箱进行多工况、多测点反复测量的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模块化组装可折叠靠背管，包括测量组件和多个延长组件，延长组件的一端与测量组件的一端铰接，测量组件能够绕延长组件的一端翻折，本装置根据需要可串联多个延长组件，以实现不同长度的组合，各相邻延长组件之间可以翻折。进一步地，测量组件包括测量段和夹持段，测量段的一端与夹持段的一端固定连接，夹持段的另一端与延长组件的一端铰接。进一步地，模块化组装可折叠靠背管包括多个延长组件，相邻延长组件依次铰接。进一步地，每个延长组件均包括固定套管、延长段和连接段，连接段的一端与测量组件的夹持段铰接，连接段的另一端与延长段铰接，固定套管外套于延长段与连接段的接合处。进一步地，延长段的外周面上设置有凹槽，凹槽内设置有第一弹簧挂钩，固定套管的内周面上设置有对应的第二弹簧挂钩，模块化组装可折叠靠背管还包括弹簧，弹簧的两端分别连接第一弹簧挂钩和第二弹簧挂钩。进一步地，测量段与夹持段长度之和为1m，延长段与连接段的长度之和为1m。进一步地，测量段、夹持段、固定套管和延长段上均设置有长度刻度标尺。进一步地，模块化组装可折叠靠背管还包括橡胶管，橡胶管的一端与测量段的一端连接，另一端依次穿过夹持段、连接段和延长段并置于延长段的另一端。本技术的有益效果是，本技术实施例能够根据具体的长度需要选择相应数量的延长组件进行组合，组装好的靠背管可以在折叠状态下分段伸直后送入风箱，避免了靠背管的反复拆装组合，且通体设置长度刻度标尺，便于测量定位，能够达到降低操作强度，提高工作效率的目的。由于各组件之间可以进行快速折叠，操作方便快捷，易于运输携带，能够用于对外部操作空间有限的大尺寸风箱进行多工况、多测点反复测量。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例处于折叠状态时的结构示意图；图2为本技术实施例处于展开状态时的结构示意图；图3是测量段的结构示意图；图4是夹持段的结构示意图；图5是连接段的结构示意图；图6是固定套管的结构示意图；图7是延长段的结构示意图。图中附图标记：1、测量段；2、夹持段；3、固定套管；4、延长段；5、连接段。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图7所示，本技术实施例提供了一种模块化组装可折叠靠背管，包括测量组件和延长组件，延长组件的一端与测量组件的一端铰接，测量组件能够绕延长组件的一端翻折，本装置根据需要可串联多个延长组件，以实现不同长度的组合，各相邻延长组件之间可以翻折。本技术实施例能够在折叠状态下分段伸直后送入风箱，避免了靠背管的反复拆装组合，且通体设置长度刻度标尺，便于测量定位，能够达到降低操作强度，提高工作效率的目的。由于各段之间可以进行快速折叠，操作方便快捷，易于运输携带，能够用于对外部操作空间有限的大尺寸风箱进行多工况、多测点反复测量。测量组件包括测量段1和夹持段2，测量段1的一端与夹持段2的一端相互嵌套，并通过定位螺栓将二者固定连接，夹持段2的另一端与延长组件的一端铰接。其中，模块化组装可折叠靠背管包括多个延长组件，相邻延长组件依次铰接。上述多个延长组件中的一个与夹持段2的另一端铰接，其余延长组件依次连接，且相邻两个延长组件中，一个延长组件的一端与另一个延长组件的另一端铰接。上述延长组件可以无限多节进行组合，构成不同长度的靠背管，以满足对任意尺寸风道的测量需求。具体地，每个延长组件均包括固定套管3、延长段4和连接段5，连接段5的一端与测量组件的夹持段2铰接，连接段5的另一端与延长段4铰接。固定套管3外套于延长段4与连接段5的接合处。其中，连接段5结构如图5所示，该连接段5为现有技术中常用部件，此处对其结构不再进行详细说明。将固定套管3、延长段4和连接段5设置成可折叠结构，可以进一步增加整体装置的灵活程度并减小整体装置的长度，使本技术实施例能够达到操作方便快捷，易于运输携带的目的。优选地，如图6和图7所示，延长段4的外周面上设置有凹槽，凹槽内设置有第一弹簧挂钩，固定套管3的内周面上设置有对应的第二弹簧挂钩，模块化组装可折叠靠背管还包括弹簧，弹簧的两端分别连接第一弹簧挂钩和第二弹簧挂钩。其中，该凹槽设置在延长段4的一端，用于布置弹簧，上述弹簧为拉簧，在常态下向固定套管3和延长段4施加拉力，使夹持段2、连接段5和延长段4彼此成一条直线，固定套管3外套于三者的接合处。当夹持段2、连接段5和延长段4折叠时，固定套管3仅外套于延长段4，弹簧处于拉伸状态。本技术实施例中，上述延长段4和连接段5均为固定长度，每个延长段4与连接段5的长度之和为1m。并且为了便于进行测量，上述测量段1、夹持段2、固定套管3和延长段4上均设置有长度刻度标尺，例如以厘米为单位的长度刻度标尺。模块化组装可折叠靠背管还包括橡胶管，橡胶管一端与测量段1的一端连接，另一端依次穿过夹持段2、连接段5和延长段4并置于延长段4的另一端。具体地，测量段1一端有两个接口，分别为正压侧接口和负压侧接口，使用前根据风道尺寸选择两根同样长度的橡胶管分别套在测量段一端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化组装可折叠靠背管，其特征在于，包括测量组件和延长组件，所述延长组件的一端与所述测量组件的一端铰接，所述测量组件能够绕所述延长组件的一端翻折。

【技术特征摘要】
1.一种模块化组装可折叠靠背管，其特征在于，包括测量组件和延长组件，所述延长组件的一端与所述测量组件的一端铰接，所述测量组件能够绕所述延长组件的一端翻折。2.根据权利要求1所述的模块化组装可折叠靠背管，其特征在于，所述测量组件包括测量段(1)和夹持段(2)，测量段(1)的一端与夹持段(2)的一端固定连接，夹持段(2)的另一端与所述延长组件的一端铰接。3.根据权利要求1所述的模块化组装可折叠靠背管，其特征在于，所述模块化组装可折叠靠背管包括多个所述延长组件，相邻所述延长组件依次铰接并可相互翻折。4.根据权利要求3所述的模块化组装可折叠靠背管，其特征在于，每个所述延长组件均包括固定套管(3)、延长段(4)和连接段(5)，连接段(5)的一端与夹持段(2)铰接，连接段(5)的另一端与延长段(4)铰接，固定套管(3)外套于延长段(4)与连接段(5)的接合处。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙付成，牟晓哲，李战国，李媛园，温志强，吴锋，
申请(专利权)人：华北电力科学研究院有限责任公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11