用于集箱隔板的固定结构制造技术

技术编号:20646828 阅读:22 留言:0更新日期:2019-03-23 03:44
用于集箱隔板的固定结构。由于锅炉沿炉膛宽度和深度方向的热负荷分布不均,因此造成每面墙的水冷壁管受热不均,中间部分的水冷壁管受热最强,边上的管子受热较弱。因此需要在水冷壁集箱中设置隔板,并对隔板进行固定,以达到循环回路的划分的目的。本实用新型专利技术组成包括:集箱本体(1),所述的集箱本体中间具有圆孔(2),所述的圆孔内安装有隔板(3),所述的隔板圆周方向具有凹槽(4),所述的隔板通过三个均布的紧固螺钉(5)与所述的集箱本体固定,所述的紧固螺钉与所述的集箱本体通过螺纹连接,所述的紧固螺钉的下端安装在所述的隔板的凹槽内。本实用新型专利技术用于集箱隔板的固定。

【技术实现步骤摘要】
用于集箱隔板的固定结构
:本技术涉及一种用于集箱隔板的固定结构。
技术介绍
:由于锅炉沿炉膛宽度和深度方向的热负荷分布不均,因此造成每面墙的水冷壁管受热不均,中间部分的水冷壁管受热最强,边上的管子受热较弱。在并联的水冷壁中,受热强的管子循环水速大,受热弱的管子循环水速小,对管壁的冷却差,为了减小各并列水冷壁管的受热不均,提高各并列管子水循环的安全性,通常把锅炉每面墙的水冷壁划分为若干个循环回路。因此需要在水冷壁集箱中设置隔板,并对隔板进行固定,以达到循环回路的划分的目的。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种用于集箱隔板的固定结构,以此来增强紧固螺钉与集箱连接的强度和对隔板的固定作用。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种用于集箱隔板的固定结构,其组成包括:集箱本体,所述的集箱本体中间具有圆孔,所述的圆孔内安装有隔板,所述的隔板圆周方向具有凹槽,所述的隔板通过三个均布的紧固螺钉与所述的集箱本体固定,所述的紧固螺钉与所述的集箱本体通过螺纹连接,所述的紧固螺钉的下端安装在所述的隔板的凹槽内。所述的用于集箱隔板的固定结构,所述的集箱本体的圆周上均匀布置有三个集箱开孔,所述的集箱开孔上方具有深度为10毫米、水平方向为30度角的开孔凹槽,所述的开孔凹槽内堆满焊道,并且与所述的紧固螺钉上方角焊缝固定。有益效果:1.本技术结构制作简单,实用可靠,其紧固螺钉和集箱之间有螺纹连接和焊接,保证了固定效果,焊接时采用凹槽式焊接结构,紧固螺钉与集箱先拧紧再焊接,焊接时要求至少进行二次密封焊,首先焊平,然后焊角焊缝,以便起到密封和加强固定的作用。附图说明:附图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1中的集箱开孔的结构示意图。附图3是附图1的局部结构示意图。具体实施方式:实施例1:一种用于集箱隔板的固定结构,其组成包括:集箱本体1,所述的集箱本体中间具有圆孔2,所述的圆孔内安装有隔板3,所述的隔板圆周方向具有凹槽4,所述的隔板通过三个均布的紧固螺钉5与所述的集箱本体固定,所述的紧固螺钉与所述的集箱本体通过螺纹连接,所述的紧固螺钉的下端安装在所述的隔板的凹槽内。实施例2:根据实施例1所述的用于集箱隔板的固定结构,所述的集箱本体的圆周上均匀布置有三个集箱开孔6,所述的集箱开孔上方具有深度为10毫米、水平方向为30度角的开孔凹槽7,所述的开孔凹槽内堆满焊道8,并且与所述的紧固螺钉上方角焊缝9固定;本技术采用了一种隔板固定结构,使用3个均布的紧固螺钉对隔板进行固定,紧固螺钉与集箱开孔之间采用螺纹连接和凹槽式焊接的连接结构,紧固螺钉与集箱先拧紧再焊接,焊接时要求至少进行二次密封焊,首先焊平,然后焊角焊缝,以此来增强紧固螺钉与集箱之间的密封和连接强度,以及对隔板的固定作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于集箱隔板的固定结构,其组成包括:集箱本体,其特征是:所述的集箱本体中间具有圆孔,所述的圆孔内安装有隔板,所述的隔板圆周方向具有凹槽,所述的隔板通过均布的紧固螺钉与所述的集箱本体固定,所述的紧固螺钉与所述的集箱本体通过螺纹连接,所述的紧固螺钉的下端安装在所述的隔板的凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种用于集箱隔板的固定结构,其组成包括:集箱本体,其特征是:所述的集箱本体中间具有圆孔,所述的圆孔内安装有隔板,所述的隔板圆周方向具有凹槽,所述的隔板通过均布的紧固螺钉与所述的集箱本体固定,所述的紧固螺钉与所述的集箱本体通过螺纹连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴铭轩陈利飞宋国庆宁星范相裕
申请(专利权)人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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