The present invention provides a liquid-phase Beckmann rearrangement catalyst for preparation of caprolactam and its preparation method, including the following steps: (1) immersing oxide carrier in metal salt solution, then drying and calcining; (2) immersing the oxide obtained in acid solution and then drying; (3) putting the catalyst obtained into cyclohexanone oxime solvent and heating it to one. Caprolactam was obtained by stirring at constant temperature. The invention solves the problems of low selectivity and easy deactivation of catalyst in the preparation of caprolactam by resin catalyst in previous studies. The invention has simple operation method, mild reaction conditions and is suitable for large-scale production.
【技术实现步骤摘要】
一种液相贝克曼重排制备己内酰胺的催化剂及其制备方法
本专利技术属于化学催化剂领域,特别涉及一种用于液相贝克曼重排制备己内酰胺的催化剂及其制备方法。
技术介绍
己内酰胺是一种重要的化工原料,是合成尼龙等聚合物的重要单体。己内酰胺主要是通过环己酮肟通过贝克曼重排反应制得。贝克曼重排反应是一个由酸催化的重排反应,反应物肟在酸的催化作用下重排为酰胺。能够催化贝克曼重排的酸包括乙酸,盐酸和乙酸酐,硫酸及固体酸等。目前工业上已内酰胺合成主要是在浓硫酸或者发烟硫酸的作用下,环己酮肟发生重排反应,然后利用氨中和反应体系中的酸生成己内酰胺及副产物硫酸铵。该反应技术较为成熟,但是会产生大量的廉价硫酸铵,经济效益较差。为解决该问题,人们研究各种酸性物质为催化剂的贝克曼重排反应工艺,希望降低己内酰胺的生产成本。经过对酸性物质的研究,人们发现除硫酸外,强酸型离子交换树脂、强酸性分子筛、离子液体、有机强酸等物质都能催化贝克曼重排反应,但均存在转化率低,产物杂质含量高等问题无法解决。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题,本专利技术开发出一种有机强酸及金属氧化物的催化剂体系。本专利技术通过各种催化剂体系的研究与实验,发现当单独采用有机强酸作为催化剂时,重排反应过程中会发生副反应,生成大量的环己酮及己内酰胺的低聚物。这增加了后处理工艺装置的负担,并提高了己内酰胺的生产成本。而将有机强酸及金属氧化物共同负载到同一载体,能够获得良好的反应转化率及选择性。本专利技术采用的金属氧化物同有机强酸复合的方法,通过在同一载体上分别进行负载,有机强酸及金属氧化物能够共同负载到载体的孔洞中,使固体催化剂 ...
【技术保护点】
1.一种液相贝克曼重排制备己内酰胺的催化剂,其特征在于,所述催化剂由如下方法制得:S1:配置金属盐溶液;S2:将氧化物载体投入步骤S1所得的金属盐溶液中浸渍;S3:将步骤S2所得的浸渍后的催化剂前躯体干燥,煅烧;S4:重复S2、S3步骤若干次;S5:将步骤S3所得的催化剂前躯体投入酸溶液中浸渍;S6:将步骤S5所得的浸渍后的催化剂前躯体干燥;S7:重复S5、S6步骤若干次,即得。
【技术特征摘要】
1.一种液相贝克曼重排制备己内酰胺的催化剂,其特征在于,所述催化剂由如下方法制得:S1:配置金属盐溶液;S2:将氧化物载体投入步骤S1所得的金属盐溶液中浸渍;S3:将步骤S2所得的浸渍后的催化剂前躯体干燥,煅烧;S4:重复S2、S3步骤若干次;S5:将步骤S3所得的催化剂前躯体投入酸溶液中浸渍;S6:将步骤S5所得的浸渍后的催化剂前躯体干燥;S7:重复S5、S6步骤若干次,即得。2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述步骤S1中,金属盐溶液选择金属硝酸盐溶液;所述金属硝酸盐溶液优选为Fe(NO3)3、Zn(NO3)、Cu(NO3)2、Cr(NO3)3、Mn(NO3)3、Co(NO3)2、Ni(NO3)2、Ru(NO3)3、Pd(NO3)2、AgNO3、La(NO3)3和Ce(NO3)4中的一种或几种,金属离子总浓度为0.1~5mol/L,优选为0.5~2mol/L。3.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述步骤S2中,氧化物载体选择SiO2、γ-Al2O3、TiO2、4A分子筛、Y型分子筛、高岭土、堇青石等中的任意一种。4.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述步骤S3中,浸渍时间为3-24h,优选为9-12h,干燥温度为100-150℃,干燥时间为3-24h,优选为9-12h,煅烧温度为200-800℃,优选为350-450℃,煅烧时间为3h-6h。5.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述步骤S5中,酸溶液为三氯乙酸、甲基磺酸、氨基磺酸、苯六甲酸、苦味酸、苯磺酸、甲基苯磺酸、三氟苯磺酸中的一种的水溶液,优选为氨基磺酸,溶液浓度为0.1-200g/L,优选为50-100g/L,浸渍时间为10...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄大为,刘文,赵斌,杨克俭,王聪,
申请(专利权)人:中国天辰工程有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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