制造模具组制造技术

本实用新型专利技术的各方面涉及一种制造模具组。模具组提供用于构形、塑形以及切割材料以经过连续单一加工操作形成制品。模具组包含具有三维构形/塑形部分和第一切割边缘的上模部分、具有三维构形/塑形部分和第二切割边缘的下模部分以及下模部分在使用期间可缩回其中的底座部分。在施加第一力后，上模部分和下模部分配合以构形/塑形待形成的制品的材料。在施加大于第一力的第二力后，第一切割边缘和第二切割边缘相互作用以剪切延伸超出相应切割边缘的材料。结果得到利用单一加工操作来构形、塑形以及切割/修整的制品。

【技术实现步骤摘要】
制造模具组
本技术的各方面涉及用于制造例如用于鞋中的鞋垫的制品的模具。各方面进一步涉及利用模具制造制品的方法，所述模具配置成用于利用连续单一加工操作来塑形和切割。
技术介绍
利用模具来制造期望其特定形状和/或构形的制品通常需要使用多个加工步骤。举例来说，在将材料相对于模具适当地定位后，在第一加工步骤中，将力(例如压力、热量等等)施加到所得材料/模具组以提供具有所需三维构形的制品。在进行构形之后，在第二加工步骤中，执行修整或切割操作以修整延伸超出模具边缘的任何多余材料，以便根据模具来构形和塑形剩余的已加工制品。此类多步骤模具制造效率低下且容易出错，因为材料经受多个力和/或在加工站之间传输。
技术实现思路
本技术的各方面涉及用于通过连续单一加工操作来构形、塑形以及切割/修整材料以形成制品(例如用于鞋中的鞋垫)的多部件制造模具组。根据本技术的各方面的多部件模具至少包含上模部分、下模部分以及底座部分。上模部分的至少一部分包含与待利用模具组制造的制品的第一表面的构形对应的三维形状。举例来说，三维形状可与鞋垫的第一表面的构形对应，以使得在将所需材料定位成与上模部分接触后(以及通常在施加适当力(例如热量、压力等等)后)，材料将呈现三维形状的构形。本技术的各方面进一步预期，三维形状在其周边的至少一部分处包含第一切割边缘。第一切割边缘可与三维形状成一体，可以可拆卸方式与三维形状耦合，或其组合。根据本技术的各方面，下模部分包含与待利用模具组制造的制品的相对的第二表面的构形对应的三维形状。继续进行上文提供的实例，例如，下模部分的三维形状可与鞋垫中与第一表面相对的第二表面的构形对应，以使得在将所需材料定位成与下模部分接触(及施加适当力)后，第二表面将呈现由下模部分提供的三维形状的构形。本技术的各方面进一步预期，下模部分的三维形状在其周边的至少一部分处包含第二切割边缘。第二切割边缘可与三维形状成一体，可以可拆卸方式与三维形状耦合，可提供为与下模部分的模具组件分离的切割板组件，或其组合。本技术的各方面进一步提供下模部分中的至少一个竖直通道，其配置成用于收容一或多个弹簧，所述弹簧提供适当力以用于构形、塑形以及切割/修整，如下文更全面描述。根据本技术的各方面，底座部分包含塑形成用于收容下模部分的至少一个模腔，以使得在将适当力施加到定位于下模部分的竖直通道内的一或多个弹簧后，下模部分在实质上竖直方向上可缩回于底座部分的模腔内。在切割板用作与下模部分的模制部件分离的组件的各方面中，底座进一步配置成在其适当的相对位置处支撑所述板。根据本技术的实施例，所述底座部分中包含塑形成用于收容所述下模部分的至少一个模腔，以使得在将所述适当的力施加到定位于所述至少一个竖直通道内的所述至少一个弹簧后，所述下模部分在所述实质上竖直方向上能够缩回于所述底座部分的所述模腔内。根据本技术的实施例，在将第一力施加到所述至少一个弹簧后，所述上模部分及所述下模部分配合以向定位于其间的材料提供三维形状。根据本技术的实施例，在将第二力施加到所述至少一个弹簧后，所述第二力大于所述第一力，所述第一切割边缘及所述第二切割边缘配合以剪切定位于所述上模部分与所述下模部分之间的所述材料。根据本技术的实施例，所述第一切割边缘与所述上模部分成一体。根据本技术的实施例，所述第一切割边缘以可拆卸方式与所述上模部分耦合。根据本技术的实施例，所述第二切割边缘与所述下模部分成一体。根据本技术的实施例，所述第二切割边缘以可拆卸方式与所述下模部分耦合。根据本技术的实施例，所述待制造的制品为用于与鞋一起使用的鞋垫。根据本技术的实施例，待利用所述制造模具组制造的所述制品的所述第一表面由乙烯乙酸乙烯酯材料构成，其中待利用所述制造模具组制造的所述制品的所述第二表面由网孔材料构成，且其中所述乙烯乙酸乙烯酯材料与所述网孔材料彼此粘附。提供此
技术实现思路
来以简化形式介绍下文在具体实施方式中进一步描述的一系列概念。此
技术实现思路
并不意图识别所请求主题的关键或基本特征，并且也不意图用于帮助确定所请求主题的范围。附图说明参考随附附图在下文中详细地描述本技术的说明性方面，所述随附附图以引用的方式并入本文中，且其中：图1描绘根据本技术的示范性方面的多部件模具组的上模部分；图2描绘根据本技术的示范性方面的图1的上模部分与下模部分配合的定位；图3描绘根据本技术的示范性方面的图2中所说明的下模部分的分解图；图4描绘根据本技术的示范性方面的图2的下模部分，其定位于多部件模具组的底座部分的模腔内，为易于说明而删掉所述底座和所述下模部分的一部分；图5描绘根据本技术的示范性方面的处于完全缩回位置的多部件模具组的横截面；图6描绘根据本技术的示范性方面的多部件模具组的上模部分与下模部分配合的定位的横截面；图7描绘根据本技术的示范性方面的在将第一力施加到弹簧后的图6的多部件模具组的横截面；图8描绘根据本技术的示范性方面的在将第二力施加到弹簧后的图6的多部件模具组的横截面，所述第二力大于所述第一力；图9描绘根据本技术的示范性方面的多部件模具组的上模部分与下模部分配合的定位，所述上模部分和下模部分具有形成定位于其间的所需制品的材料；图10描绘根据本技术的示范性方面的图9的多部件模具组在上模部分定位成使得上模部分的三维部分与材料的第一表面接触时的操作；图11描绘根据本技术的示范性方面的图10的多部件模具组在开始通过与上下模具组的相应三维部分接触及配合而构形材料时的继续操作；图12描绘根据本技术的示范性方面的图11的多部件模具组在下模部分完全缩回到形成于组底座中的模腔中从而执行材料剪切时的继续操作；图13描绘根据本技术的示范性方面的图12中所说明的操作阶段，其中为易于说明压缩弹簧而删掉底座和下模部分的一部分；图14描绘根据本技术的示范性方面的示范性鞋垫的示意图，所述鞋垫可利用如本文所述的多部件模具组来进行构形、塑形以及切割/修整；图15描绘说明根据本技术的示范性方面的利用多部件模具组制造鞋垫的方法的流程图。附图标号说明100、610、910：上模部分；110：实质平面板部分；112A、112B、212A、212B：三维部分；114A、114B、214A、214B、916、918：切割边缘；116：导销；118：收容孔；200、614、914：下模部分；210：切割板；218：导孔；220：孔口；222、618、924：弹簧；224、612、912：底座部分；226：模腔；510、616：竖直通道；600、900：多部件模具组；920：材料；1400：鞋垫；1410：边缘形状；1412：三维构形；1500：方法；1510、1512、1514：框。具体实施方式描述本文中具有特定性的主题以满足法定要求。然而，描述本身不希望限制本专利的范围。实际上，结合其它现有或未来的技术，创作人已经考虑所请求的主题还可能以其它方式体现，以包含不同元件或类似于本文档中所描述的元件的元件组合。本技术的各方面涵盖用于由非刚性材料制造制品(例如鞋垫)的多部件制造模具组(例如具有至少两个分立部分的制造模具组)。多部件模具组提供用于构形、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造模具组，其特征在于，包括：上模部分，其具有包含与待利用所述制造模具组制造的制品的第一表面的构形对应的三维形状的至少一部分，所述三维形状在其周边的至少一部分处具有第一切割边缘；下模部分，其具有包含与待利用所述制造模具组制造的所述制品的相对的第二表面的构形对应的三维形状的至少一部分，所述下模部分的所述三维形状在其周边的至少一部分处具有第二切割边缘，所述下模部分中具有至少一个配置成用于收容一或多个弹簧的竖直通道；以及底座部分，其中在将适当的力施加到定位于所述至少一个竖直通道内的所述至少一个弹簧后，所述下模部分在实质上竖直方向上能够相对于所述底座部分缩回。

【技术特征摘要】
2017.05.31 US 62/513,1431.一种制造模具组，其特征在于，包括：上模部分，其具有包含与待利用所述制造模具组制造的制品的第一表面的构形对应的三维形状的至少一部分，所述三维形状在其周边的至少一部分处具有第一切割边缘；下模部分，其具有包含与待利用所述制造模具组制造的所述制品的相对的第二表面的构形对应的三维形状的至少一部分，所述下模部分的所述三维形状在其周边的至少一部分处具有第二切割边缘，所述下模部分中具有至少一个配置成用于收容一或多个弹簧的竖直通道；以及底座部分，其中在将适当的力施加到定位于所述至少一个竖直通道内的所述至少一个弹簧后，所述下模部分在实质上竖直方向上能够相对于所述底座部分缩回。2.根据权利要求1所述的制造模具组，其特征在于，所述下模部分由模制部件以及切割板构成，其中所述切割板中包含塑形成收容所述模制部件的至少一个孔口，以及其中所述至少一个孔口在其周边的至少一部分处包含所述第二切割边缘。3.根据权利要求1所述的制造模具组，其特征在于，所述底座部分中包含塑形成用于收容所述下模部分的至少一个模腔，以使得在将所述适当的力施加到定位于所述至少一个竖直通道内的所述至少一个弹簧后，所述下模部分在所述实质上竖直方向上能够缩回于所述底座部分的所述模腔内。4.根据权利要求1所述的制造模具组，其特征在于，在将第一力施加到所述至少一个弹簧后，所述上模部分及所述下模部分配合以向定位于其间的材料提供三维形状。5.根据权利要求4所述的制造模具组，其特征在于，在将第二力施加到所述至少一个弹簧后，所述第二力大于所述第一力，所述第一切割边缘及所述第二切割边缘配合以剪切定位于所述上模部分与所述下模部分之间的所述材料。6.根据权利要求1所述的制造模具组，其特征在于，所述第一切割边缘与所述上模部分成一体。7.根据权利要求1所述的制造模具组，其特征在于，所述第一切割边缘以可拆卸方式与所述上模部分耦合。8.根据权利要求1所述的制造模具组，其特征在于，所述第二切割边缘与所述下模部分成一体。9.根据权利要求1所述的制造模具组，其特征在于，所述第二切割边缘以可拆卸方式与所述下模部分耦合。10.根据权利要求1所述的制造模具组，其特征在于，待制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：托德·R·法尔，傅绍豪，
申请(专利权)人：耐克创新有限合伙公司，
类型：新型
国别省市：美国,US