双折边背板结构的冲压工艺、双折边背板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于显示技术领域，提供了一种双折边背板结构的冲压工艺、双折边背板及显示装置，所述双折边背板结构的冲压工艺包括以下步骤：打凸，抽孔；第一次切边，第一次冲孔；第二次切边，第二次冲孔；打段差，抽芽；向上打斜，打凸点；侧推平，整形。本发明专利技术通过采用打凸、抽孔，第一次切边、第一次冲孔，第二次切边、第二次冲孔，打段差、抽芽，向上打斜、打凸点，以及侧推平、整形共六道工程，其中，通过采用两次切边工程切边，可以防止一次切边对产品切口位置带来的较大变形度；对背板分别进行打段差实现一次折弯，向上打斜实现二次折弯，侧推平实现成品的弯折，可简化双折边背板结构的冲压模具的设计。

Stamping technology, double-folded backplane and display device of double-folded backplane structure

The invention is applicable to the display technology field, and provides a stamping process, a double-folded back plate and a display device for the double-folded back plate structure. The stamping process of the double-folded back plate structure includes the following steps: punching convex, punching; first trimming, first punching; second trimming, second punching; piercing difference, budding; upward oblique, punching convex; side pushing and shaping. The invention adopts six projects: punching convex, punching, first trimming, first punching, second trimming and second punching, poor section punching, budding, upward inclination, punching convex point, side push and shaping. Among them, by adopting two trimming engineering trimming, it can prevent the large deformation of the product cutting position caused by one trimming. It can simplify the design of stamping die for double-folded back plate structure.

【技术实现步骤摘要】
双折边背板结构的冲压工艺、双折边背板及显示装置
本专利技术涉及显示
，特别涉及一种双折边背板结构的冲压工艺、双折边背板及显示装置。
技术介绍
平板显示器是近年来发展较快的高新技术，有许多的优点：薄型而轻巧、电压低、无X射线辐射、无闪烁抖动、不产生静电、使用寿命长等，因而平板显示器在军事、民用领域都有极其广泛的用途。伴随着产品的轻薄化发展趋势，市场对平板显示器的薄度提出了越来越高的要求，超薄型平板显示器应运而生。背板作为超薄型平板显示器的一个重要部件，其四周具有折边结构，如果采用单折边结构，则背板与显示器的中框装配时容易刮出异物，故目前背板的折边结构采用双折边结构，其折弯位置与塑胶中框装配，在很大程度上可以减少异物产生。然而，双折边背板结构复杂，其成型工艺也比较复杂，进而导致其对应的五金模具设计开发难度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双折边背板结构的冲压工艺，旨在解决目前的双折边背板结构的成型工艺复杂而导致其对应的五金模具设计开发难度大的技术问题。本专利技术是这样实现的，一种双折边背板结构的冲压工艺，包括以下步骤：打凸，抽孔；第一次切边，第一次冲孔；第二次切边，第二次冲孔；打段差，抽芽；向上打斜，打凸点；侧推平，整形。在一个实施例中，所述打凸步骤包括在背板上打凸以使其成为带有筋位与凸包的曲面结构，在进行所述打凸步骤的同时进行抽孔步骤，所述抽孔步骤包括对所述背板的四周进行抽孔。在一个实施例中，第一次切边步骤包括对所述曲面结构的背板进行外尺寸的第一次裁切，在进行所述第一次切边步骤的同时进行第一次冲孔步骤，所述第一次冲孔步骤包括对螺钉孔位置进行第一次预冲孔处理。在一个实施例中，所述第二次切边步骤包括对第一次裁切后的所述背板进行外尺寸的第二次裁切；在进行所述第二次切边步骤的同时进行第二次冲孔步骤，所述第二次冲孔步骤包括对螺钉孔位置进行第二次预冲孔处理。在一个实施例中，所述打断差步骤包括对所述背板的周边进行第一次折弯处理，在进行所述打断差步骤的同时进行抽芽步骤，所述抽芽步骤包括对所述第一次预冲孔处理的螺钉孔位置进行抽芽。在一个实施例中，通过所述第一次折弯处理后，所述背板的上侧及左右两侧折弯形成两个折角，所述背板的下侧折弯形成一个折角。在一个实施例中，所述向上打斜步骤包括对所述背板的上侧及左右两侧进行第二次折弯处理，在进行所述向上打斜步骤的同时进行打凸点步骤，所述打凸点步骤包括对所述背板进行凸点的冲压成型。在一个实施例中，所述侧推平步骤包括对所述第二次折弯处理后的折边进行推平，使其折成90度。本专利技术的另一目的在于提供一种双折边背板，其采用如上述所述的双折边背板结构的冲压工艺所制作。本专利技术的又一目的在于提供一种显示装置，包括显示面板和背光模组，所述显示面板包括采用如上述所述的双折边背板结构的冲压工艺所制作的双折边背板。本专利技术提供的一种双折边背板结构的冲压工艺，其通过采用打凸、抽孔，第一次切边、第一次冲孔，第二次切边、第二次冲孔，打段差、抽芽，向上打斜、打凸点，以及侧推平、整形共六道工程，其中，通过采用两次切边工程切边，可以防止一次切边对产品切口位置带来的较大变形度；对背板分别进行打段差实现一次折弯，向上打斜实现二次折弯，侧推平实现成品的弯折，可简化双折边背板结构的冲压模具的设计。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的背板与中框的立体结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的双折边背板结构的冲压工艺流程图；图3是本专利技术实施例提供的背板经第一工程后的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的背板经第二工程后的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的背板经第三工程后的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的背板经第四工程后的结构示意图；图7是本专利技术实施例提供的背板的下侧经第一次折弯处理后的结构示意图；图8是本专利技术实施例提供的背板的上侧及左右两侧经第一次折弯处理后的结构示意图；图9是本专利技术实施例提供的背板经第五工程后的结构示意图；图10是本专利技术实施例提供的背板的上侧及左右两侧经第二次折弯处理后的结构示意图；图11是本专利技术实施例提供的背板的上侧及左右两侧经推平后的结构示意图。上述附图所涉及的标号明细如下：10-背板；11-双折边；111-第一形态；112-第二形态；113-第三形态；114-第四形态；12-圆形孔；13-螺钉孔；14-凸点；20-中框；30-第一抓取位置；40-第二抓取位置。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，当背板10采用双折边11结构时，其与中框20在装配过程中摩擦不易掉屑。请一并参阅图2至图11，现对本专利技术提供的双折边背板结构的冲压工艺进行说明。应理解的是，图2及本实施例中各步骤的序号的顺序并不意味着必定按照该顺序执行，各过程的执行顺序应基于实际制程而定，不应对本专利技术实施例的实施过程构成任何限定，在本专利技术的任意两步骤之间可以包含任何不影响本专利技术的技术方案实施的其他步骤。本实施例的双折边背板结构的冲压工艺包括以下步骤：S1、第一工程：打凸，抽孔；S2、第二工程：第一次切边，第一次冲孔；S3、第三工程：第二次切边，第二次冲孔；S4、第四工程：打段差，抽芽；S5、第五工程：向上打斜，打凸点14；S6、第六工程：侧推平，整形。本实施例通过采用打凸、抽孔，第一次切边、第一次冲孔，第二次切边、第二次冲孔，打段差、抽芽，向上打斜、打凸点14，以及侧推平、整形共六道工程，其中，通过采用两次切边工程切边，可以防止一次切边对产品切口位置带来的较大变形度；对背板10分别进行打段差实现一次折弯，向上打斜实现二次折弯，侧推平实现成品的弯折，可简化双折边背板结构的冲压模具的设计。其中，请参阅图3，在第一工程中，打凸步骤包括在背板10上打凸以使其成为带有筋位与凸包的曲面结构，在进行打凸步骤的同时进行抽孔步骤，该抽孔步骤包括对背板10的四周进行抽孔。在具体应用中，背板10在成型之前是片材，经过第一工程可以使其成为带筋位与凸包的曲面形状结构；此时，背板10在主视方向大致呈方型，在背板10的四个角上分别抽孔形成一个圆形孔12，该圆形孔12用于实现外尺寸的定位。请参阅图4，在第二工程中，第一次切边步骤包括对曲面结构的背板10进行外尺寸的第一次裁切，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双折边背板结构的冲压工艺，其特征在于，包括以下步骤：打凸，抽孔；第一次切边，第一次冲孔；第二次切边，第二次冲孔；打段差，抽芽；向上打斜，打凸点；侧推平，整形。

【技术特征摘要】
1.一种双折边背板结构的冲压工艺，其特征在于，包括以下步骤：打凸，抽孔；第一次切边，第一次冲孔；第二次切边，第二次冲孔；打段差，抽芽；向上打斜，打凸点；侧推平，整形。2.如权利要求1所述的双折边背板结构的冲压工艺，其特征在于，所述打凸步骤包括在背板上打凸以使其成为带有筋位与凸包的曲面结构，在进行所述打凸步骤的同时进行抽孔步骤，所述抽孔步骤包括对所述背板的四周进行抽孔。3.如权利要求2所述的双折边背板结构的冲压工艺，其特征在于，第一次切边步骤包括对所述曲面结构的背板进行外尺寸的第一次裁切，在进行所述第一次切边步骤的同时进行第一次冲孔步骤，所述第一次冲孔步骤包括对螺钉孔位置进行第一次预冲孔处理。4.如权利要求3所述的双折边背板结构的冲压工艺，其特征在于，所述第二次切边步骤包括对第一次裁切后的所述背板进行外尺寸的第二次裁切；在进行所述第二次切边步骤的同时进行第二次冲孔步骤，所述第二次冲孔步骤包括对螺钉孔位置进行第二次预冲孔处理。5.如权利要求4所述的双折边背板结构的冲压工艺，其特征在于，所述打...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智勇，李业兴，葛兴，
申请(专利权)人：合肥惠科金扬科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34