注塑成型装置及其注塑热咀制造方法及图纸

本实用新型专利技术针对在注胶过程中膜芯入胶口被热咀损坏的的技术问题，提供一种注塑成型装置及其注塑热咀。一种注塑热咀，包括：热咀本体以及热咀套，热咀本体包括热咀管和出胶件，热咀管与出胶件连接。热咀套的材质为软质弹性材质，热咀套开设有热咀槽，出胶件全部插设于热咀槽中。出胶件开设有胶腔，胶腔与热咀管的内部连通。出胶件远离热咀管的一端开设有出胶口，出胶口与胶腔连通。热咀槽底部开设有出胶孔，出胶孔与热咀槽连通，出胶孔与出胶口对应设置。通过为热咀增加热咀套的方式来避免在注胶环节热咀和模具进胶口直接接触，为热咀和模具进胶口的接触起到了缓冲作用，保护了模具免受伐针破坏，也避免了热咀的出胶件与模具直接接触受到伤损。

【技术实现步骤摘要】
注塑成型装置及其注塑热咀
本技术涉及模具
，特别是涉及一种注塑热咀及其注塑成型装置。
技术介绍
注塑成型装置在工业制造领域起到了极其重要的作用。注塑成型装置极大地解放了社会生产力，让各种塑料产品得以实现工业化批量生产，生活中绝大多数的塑料用品，例如，塑料杯子、塑料筷子、塑料箱子等，都是由注塑成型装置来批量生产制造出来的。但是传统的注塑成型装置对于TPV(ThermoplasticVulcanizate，热塑性硫化橡胶)材料成型存在以下弊端：由于TPV(ThermoplasticVulcanizate，热塑性硫化橡胶)材料特性较软，无法使用常规胶框中“潜伏式胶口”或“弧形胶口”的胶口设计，需要采用“针点胶口”，然而传统的注塑成型装置将“针点胶口”直接设计在模芯上，然而热咀的强度大于模芯入胶口的强度，在注胶过程中往往会造成膜芯入胶口被热咀的伐针损坏，影响了模具的使用寿命。
技术实现思路
基于此，有必要针对在注胶过程中膜芯入胶口被热咀损坏的技术问题，提供一种注塑成型装置及其注塑热咀。一种注塑热咀，包括：热咀本体以及热咀套，所述热咀本体包括热咀管和出胶件，所述热咀管与所述出胶件连接。所述热咀套的材质为软质弹性材质，所述热咀套开设有热咀槽，所述出胶件插设于所述热咀槽中。所述出胶件开设有胶腔，所述胶腔与所述热咀管的内部连通。所述出胶件远离所述热咀管的一端开设有出胶口，所述出胶口与所述胶腔连通。所述热咀槽底部开设有出胶孔，所述出胶孔与所述热咀槽连通，所述出胶孔与所述出胶口对应设置。在其中一个实施例中，所述热咀套为橡胶套。在其中一个实施例中，热咀套包括套接部以及凸起设置于所述套接部远离所述热咀槽的开口的一端的出胶部，所述出胶部的宽度小于所述套接部的宽度，所述出胶部和所述套接部连接。所述热咀槽开设于所述套接部，所述出胶口开设于所述出胶部。在其中一个实施例中，所述出胶件开设有安装槽，所述套接部的内侧表面凸起设置有限位环，所述限位环设置于所述安装槽内。在其中一个实施例中，所述套接部靠近所述热咀槽开口的一端的周缘设置紧固部，所述紧固部的厚度大于所述套接部的厚度。一种注塑成型装置，包括：前模芯、后模芯以及上述任一实施例中所述的注塑热咀。所述前模芯与所述后模芯连接，所述前模芯开设有前模腔，所述后模芯开设有后模腔，所述前模腔和所述后模腔合模形成模具腔。所述前模芯背向所述后模芯的一面开设有进胶口，所述进胶口与所述前模腔连通。所述热咀套活动插设于所述进胶口内，且所述热咀套活动抵接于所述进胶口的侧壁。在其中一个实施例中，还包括若干顶针，所述后模芯远离所述前模芯的一面开设有若干顶针孔，若干所述顶针孔与所述后模腔连通，各所述顶针分别一一插设在各所述顶针孔内。在其中一个实施例中，所述前模腔的侧壁向外倾斜设置，且所述前模腔的侧壁与前模腔和后模腔的合模面的倾斜角度为84～89°。在其中一个实施例中，所述后模腔的侧壁向外倾斜设置，且所述后模腔的侧壁与前模腔和后模腔的合模面的倾斜角度为85～89°。在其中一个实施例中，所述前模腔的内侧表面的面积小于所述后模腔的内侧表面的面积。上述注塑热咀及其注塑成型装置，通过为热咀增加热咀套的方式来避免在注胶环节热咀和模具进胶口直接接触，为热咀和模具进胶口的接触起到了缓冲作用，一方面保护了模具免受伐针破坏，另一方面也避免了热咀的出胶件与模具直接接触受到伤损。从而提高了注塑热咀及其注塑成型装置的使用寿命。附图说明图1为一个实施例中注塑热咀的结构示意图；图2为一个实施例中注塑热咀的部分结构示意图；图3为一个实施例中热咀套的结构示意图；图4为一个实施例中注塑成型装置的结构示意图；图5为一个实施例中注塑成型装置的结构示意图；图6为一个实施例中前模芯的结构示意图；图7为一个实施例中后模芯的结构示意图；图8为一个实施例中注塑成型装置的部分结构剖视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请一并参阅图1、图2和图3，其为一个实施例中注塑热咀10，包括：热咀本体100以及热咀套200，热咀本体100包括热咀管110和出胶件120，热咀管110与出胶件120连接。热咀套200的材质为软质弹性材质，热咀套200开设有热咀槽210，出胶件120与热咀槽210相适配，出胶件120插设于热咀槽210中，热咀套200套设于出胶件120的外侧，以使得整个出胶件120受到被热咀套200保护。出胶件120开设有胶腔，胶腔与热咀管110的内部连通。出胶件120远离热咀管110的一端开设有出胶口，出胶口与胶腔连通。这样注塑材料就能沿着热咀管110从出胶件120的出胶口流出。热咀槽210底部开设有出胶孔，出胶孔与热咀槽210连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑热咀，其特征在于，包括：热咀本体以及热咀套，所述热咀本体包括热咀管和出胶件，所述热咀管与所述出胶件连接；所述热咀套的材质为软质弹性材质，所述热咀套开设有热咀槽，所述出胶件插设于所述热咀槽中，所述出胶件开设有胶腔，所述胶腔与所述热咀管的内部连通，所述出胶件远离所述热咀管的一端开设有出胶口，所述出胶口与所述胶腔连通，所述热咀槽底部开设有出胶孔，所述出胶孔与所述热咀槽连通，所述出胶孔与所述出胶口对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种注塑热咀，其特征在于，包括：热咀本体以及热咀套，所述热咀本体包括热咀管和出胶件，所述热咀管与所述出胶件连接；所述热咀套的材质为软质弹性材质，所述热咀套开设有热咀槽，所述出胶件插设于所述热咀槽中，所述出胶件开设有胶腔，所述胶腔与所述热咀管的内部连通，所述出胶件远离所述热咀管的一端开设有出胶口，所述出胶口与所述胶腔连通，所述热咀槽底部开设有出胶孔，所述出胶孔与所述热咀槽连通，所述出胶孔与所述出胶口对应设置。2.根据权利要求1所述的注塑热咀，其特征在于，所述热咀套为橡胶套。3.根据权利要求1或2所述的注塑热咀，其特征在于，热咀套包括套接部以及凸起设置于所述套接部远离所述热咀槽的开口的一端的出胶部，所述出胶部和所述套接部连接，所述出胶部的宽度小于所述套接部的宽度，所述热咀槽开设于所述套接部，所述出胶口开设于所述出胶部。4.根据权利要求3所述的注塑热咀，其特征在于，所述出胶件开设有安装槽，所述套接部的内侧表面凸起设置有限位环，所述限位环设置于所述安装槽内。5.根据权利要求3所述的注塑热咀，其特征在于，所述套接部靠近所述热咀槽开口的一端的周缘设置紧固部，所述紧固部的厚度大于所述套接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯欣，魏东艺，李楚鼎，胡瑶，潘广龙，刘宇辉，
申请(专利权)人：惠州市升华工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44