一种具有节能作用的烟气脱硝脱硫工艺制造技术

本发明专利技术是一种具有节能作用的烟气脱硝脱硫工艺，包括如下步骤：S1：烟气除尘、S2：催化还原法脱硝、S3：余热回收、S4：湿法脱硫。本发明专利技术先进行脱硝后脱硫，既能充分利用烟气中的热量，又有助于进行脱硝，节约能源，同时对烟气中的余热进行回收和利用，使脱硝和脱硫后排出的气体的温度较低，对脱硝过程产生的水分进行过滤，防止污染环境，脱硫过程中的碱液可以循环喷淋，提高碱液的利用率，节省资源。

A Flue Gas Denitrification and Desulfurization Process with Energy Saving Function

The invention is a flue gas denitrification and desulfurization process with energy saving effect, which comprises the following steps: S1: flue gas dust removal, S2: catalytic reduction denitrification, S3: waste heat recovery, and S4: wet desulfurization. The method of desulfurization after denitrification can not only make full use of the heat in flue gas, but also help to denitrify and save energy. At the same time, the waste heat in flue gas is recovered and utilized, so that the temperature of the gas discharged after denitrification and desulfurization is lower, the moisture produced during denitrification is filtered, and the environment is prevented from being polluted. The alkali liquid in the process of desulfurization can be circulated and sprayed to improve the alkali liquid. Utilization rate, saving resources.

【技术实现步骤摘要】
一种具有节能作用的烟气脱硝脱硫工艺
本专利技术涉及烟气脱硫
，尤其涉及一种具有节能作用的烟气脱硝脱硫工艺。
技术介绍
一般焦炉中排出的烟气的温度范围为200-300℃，温度较高，烟气在进行脱硝脱硫过程中，一般采用先脱硫后脱硝，而经过脱硫后，烟气的温度会大大降低，使烟气中的大部分热量散失，再经过脱硝时，需要加热器对脱硝塔进行加热，浪费能源，部分脱硫塔中的碱液不能进行循环喷淋，浪费资源。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有节能作用的烟气脱硝脱硫工艺。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有节能作用的烟气脱硝脱硫工艺，包括如下步骤：S1：烟气除尘将烟气通入烟气除尘装置，通过除尘装置将烟气中的灰尘过滤出来，对过滤下来的灰尘进行收集，定期清理收集的灰尘；S2：催化还原法脱硝对脱硝塔内部进行加热，将除尘后的烟气排入到脱硝塔中，烟气的温度为200-300，可以增加脱硝塔中的温度，有助于进行SCR脱硝，脱硝塔中的催化剂对烟气中的SO2进行还原，还原过程产生水分经过滤层过滤后排出；S3：余热回收将脱硝后的烟气排入到余热锅炉中，通过余热回收装置将烟气中的余热进行回收和利用；S4：湿法脱硫经过余热回收后的烟气通入到脱硫塔内部的碱液中，烟气在上升过程中脱硫塔中的喷淋头对烟气进行喷淋脱硫，脱硫后的烟气经脱硫塔内的除雾器进行除雾后排出，定期处理脱硫过程中产生的沉淀物质。特别的，所述步骤S2中脱硝塔内部的加热温度为380-420℃。特别的，所述步骤S4中碱液循环设置。特别的，所述步骤S2中的过滤层为不少于两层的活性炭过滤层。特别的，所述步骤S2中的催化剂包括二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨和三氧化钼。特别的，所述步骤S2中催化剂为蜂窝式催化剂或板式催化剂。本专利技术的有益效果是：本专利技术先进行脱硝后脱硫，既能充分利用烟气中的热量，又有助于进行脱硝，节约能源，同时对烟气中的余热进行回收和利用，使脱硝和脱硫后排出的气体的温度较低，对脱硝过程产生的水分进行过滤，防止污染环境，脱硫过程中的碱液可以循环喷淋，提高碱液的利用率，节省资源。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明：一种具有节能作用的烟气脱硝脱硫工艺，包括如下步骤：S1：烟气除尘将烟气通入烟气除尘装置，通过除尘装置将烟气中的灰尘过滤出来，对过滤下来的灰尘进行收集，定期清理收集的灰尘；S2：催化还原法脱硝对脱硝塔内部进行加热，将除尘后的烟气排入到脱硝塔中，烟气的温度为200-300，可以增加脱硝塔中的温度，有助于进行SCR脱硝，脱硝塔中的催化剂对烟气中的SO2进行还原，还原过程产生水分经过滤层过滤后排出；S3：余热回收将脱硝后的烟气排入到余热锅炉中，通过余热回收装置将烟气中的余热进行回收和利用；S4：湿法脱硫经过余热回收后的烟气通入到脱硫塔内部的碱液中，烟气在上升过程中脱硫塔中的喷淋头对烟气进行喷淋脱硫，脱硫后的烟气经脱硫塔内的除雾器进行除雾后排出，定期处理脱硫过程中产生的沉淀物质。特别的，所述步骤S2中脱硝塔内部的加热温度为380-420℃。特别的，所述步骤S4中碱液循环设置。特别的，所述步骤S2中的过滤层为不少于两层的活性炭过滤层。特别的，所述步骤S2中的催化剂包括二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨和三氧化钼。特别的，所述步骤S2中催化剂为蜂窝式催化剂或板式催化剂。实施例一一种具有节能作用的烟气脱硝脱硫工艺，包括如下步骤：S1：烟气除尘将烟气通入烟气除尘装置，通过除尘装置将烟气中的灰尘过滤出来，对过滤下来的灰尘进行收集，定期清理收集的灰尘；S2：催化还原法脱硝对脱硝塔内部进行加热，将除尘后的烟气排入到脱硝塔中，烟气的温度为200-300，可以增加脱硝塔中的温度，有助于进行SCR脱硝，脱硝塔中的催化剂对烟气中的SO2进行还原，还原过程产生水分经过滤层过滤后排出；S3：余热回收将脱硝后的烟气排入到余热锅炉中，通过余热回收装置将烟气中的余热进行回收和利用；S4：湿法脱硫经过余热回收后的烟气通入到脱硫塔内部的碱液中，烟气在上升过程中脱硫塔中的喷淋头对烟气进行喷淋脱硫，脱硫后的烟气经脱硫塔内的除雾器进行除雾后排出，定期处理脱硫过程中产生的沉淀物质。特别的，所述步骤S2中脱硝塔内部的加热温度为400℃。特别的，所述步骤S4中碱液循环设置。特别的，所述步骤S2中的过滤层为不少于两层的活性炭过滤层。特别的，所述步骤S2中的催化剂包括二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨和三氧化钼。特别的，所述步骤S2中催化剂为蜂窝式催化剂或板式催化剂。实施例二一种具有节能作用的烟气脱硝脱硫工艺，包括如下步骤：S1：烟气除尘将烟气通入烟气除尘装置，通过除尘装置将烟气中的灰尘过滤出来，对过滤下来的灰尘进行收集，定期清理收集的灰尘；S2：催化还原法脱硝对脱硝塔内部进行加热，将除尘后的烟气排入到脱硝塔中，烟气的温度为200-300，可以增加脱硝塔中的温度，有助于进行SCR脱硝，脱硝塔中的催化剂对烟气中的SO2进行还原，还原过程产生水分经过滤层过滤后排出；S3：余热回收将脱硝后的烟气排入到余热锅炉中，通过余热回收装置将烟气中的余热进行回收和利用；S4：湿法脱硫经过余热回收后的烟气通入到脱硫塔内部的碱液中，烟气在上升过程中脱硫塔中的喷淋头对烟气进行喷淋脱硫，脱硫后的烟气经脱硫塔内的除雾器进行除雾后排出，定期处理脱硫过程中产生的沉淀物质。特别的，所述步骤S2中脱硝塔内部的加热温度为420℃。特别的，所述步骤S4中碱液循环设置。特别的，所述步骤S2中的过滤层为不少于两层的活性炭过滤层。特别的，所述步骤S2中的催化剂包括二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨和三氧化钼。特别的，所述步骤S2中催化剂为蜂窝式催化剂或板式催化剂。实施例三一种具有节能作用的烟气脱硝脱硫工艺，包括如下步骤：S1：烟气除尘将烟气通入烟气除尘装置，通过除尘装置将烟气中的灰尘过滤出来，对过滤下来的灰尘进行收集，定期清理收集的灰尘；S2：催化还原法脱硝对脱硝塔内部进行加热，将除尘后的烟气排入到脱硝塔中，烟气的温度为200-300，可以增加脱硝塔中的温度，有助于进行SCR脱硝，脱硝塔中的催化剂对烟气中的SO2进行还原，还原过程产生水分经过滤层过滤后排出；S3：余热回收将脱硝后的烟气排入到余热锅炉中，通过余热回收装置将烟气中的余热进行回收和利用；S4：湿法脱硫经过余热回收后的烟气通入到脱硫塔内部的碱液中，烟气在上升过程中脱硫塔中的喷淋头对烟气进行喷淋脱硫，脱硫后的烟气经脱硫塔内的除雾器进行除雾后排出，定期处理脱硫过程中产生的沉淀物质。特别的，所述步骤S2中脱硝塔内部的加热温度为380℃。特别的，所述步骤S4中碱液循环设置。特别的，所述步骤S2中的过滤层为不少于两层的活性炭过滤层。特别的，所述步骤S2中的催化剂包括二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨和三氧化钼。特别的，所述步骤S2中催化剂为蜂窝式催化剂或板式催化剂。上面结合具体实施例对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有节能作用的烟气脱硝脱硫工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：烟气除尘将烟气通入烟气除尘装置，通过除尘装置将烟气中的灰尘过滤出来，对过滤下来的灰尘进行收集，定期清理收集的灰尘；S2：催化还原法脱硝对脱硝塔内部进行加热，将除尘后的烟气排入到脱硝塔中，脱硝塔中的催化剂对烟气中的SO2进行还原，还原过程产生水分经过滤层过滤后排出；S3：余热回收将脱硝后的烟气排入到余热锅炉中，通过余热回收装置将烟气中的余热进行回收和利用；S4：湿法脱硫经过余热回收后的烟气通入到脱硫塔内部的碱液中，烟气在上升过程中脱硫塔中的喷淋头对烟气进行喷淋脱硫，脱硫后的烟气经脱硫塔内的除雾器进行除雾后排出，定期处理脱硫过程中产生的沉淀物质。

【技术特征摘要】
1.一种具有节能作用的烟气脱硝脱硫工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：烟气除尘将烟气通入烟气除尘装置，通过除尘装置将烟气中的灰尘过滤出来，对过滤下来的灰尘进行收集，定期清理收集的灰尘；S2：催化还原法脱硝对脱硝塔内部进行加热，将除尘后的烟气排入到脱硝塔中，脱硝塔中的催化剂对烟气中的SO2进行还原，还原过程产生水分经过滤层过滤后排出；S3：余热回收将脱硝后的烟气排入到余热锅炉中，通过余热回收装置将烟气中的余热进行回收和利用；S4：湿法脱硫经过余热回收后的烟气通入到脱硫塔内部的碱液中，烟气在上升过程中脱硫塔中的喷淋头对烟气进行喷淋脱硫，脱硫后的烟气经脱硫塔内的除雾器进行除雾后排出，定期处理脱硫过程中产生的沉淀...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓亮，田永军，田浩，
申请(专利权)人：天津浩创节能环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12