本实用新型专利技术公开了一种预涂膜烫平装置，包括底座，所述底座的上端设置有主板，且所述主板与底座固定连接，所述主板的左侧设置有蒸汽烘缸，且所述蒸汽烘缸与主板通过螺丝连接，所述蒸汽烘缸的左侧设置有放卷孔，且所述放卷孔嵌入设置在蒸汽烘缸上，所述蒸汽烘缸的上侧设置有金属盖，且所述金属盖与蒸汽烘缸活动连接，张力辊能够在烫平的过程中对预涂膜提供张力，确保预涂膜的平整光滑，避免出现褶皱现象，冷却辊可以对烫平后的预涂膜进行冷却，避免已经烫平的预涂膜在高温环境在再次变形，刻度线的存在能够让使用者清楚的掌握胶筒内部的胶水质量，以便在胶水不足时及时添加，加热器能够对胶水进行加热，防止胶水在工作的过程中出现凝结现象。
【技术实现步骤摘要】
一种预涂膜烫平装置
本技术涉及预涂膜烫平
，具体为一种预涂膜烫平装置。
技术介绍
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺，它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合，复膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术，经复膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用，预涂膜由基材和黏合剂胶层构成，基材通常为聚酯薄膜和双向拉伸聚丙烯薄膜，预涂膜的黏合剂层有熔融型和溶剂挥发型两种，根据加工设备及工艺条件的不同，选用不同厚度的黏合剂层，目前国内预涂膜的黏合剂层主要由热熔胶或有机高分子低温树脂组成。但现有的一种预涂膜烫平装置，没有设置张力辊，无法在烫平的过程中对预涂膜提供张力，造成预涂膜表面张力不均，常常形成小且多的皱纹，导致预涂膜在涂胶后会出现厚薄不均，导致产品的品质不良，造成了很多不良品与损耗，且没有设置冷却辊，无法对烫平后的预涂膜进行冷却，导致已经烫平的预涂膜在高温环境在再次变形，且在胶筒的外侧设置没有设置刻度线，无法让使用者清楚的掌握胶筒内部的胶水质量，导致胶水在不足时无法添加，且在蒸汽烘缸的底部没有设置加热器，无法对胶筒内部的胶水进行加热，导致胶水在工作的过程中出现凝结现象，从而造成上胶的不均匀，没有在牵引辊的四周设置橡胶膜，导致装置在牵引过程中出现打滑现象，从而影响装置后续工作的进行。所以，如何设计一种预涂膜烫平装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预涂膜烫平装置，以解决上述
技术介绍
提出的烫平效率不高，预涂膜出现褶皱等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预涂膜烫平装置，包括底座，所述底座的上端设置有主板，且所述主板与底座固定连接，所述主板的左侧设置有蒸汽烘缸，且所述蒸汽烘缸与主板通过螺丝连接，所述蒸汽烘缸的左侧设置有放卷孔，且所述放卷孔嵌入设置在蒸汽烘缸上，所述蒸汽烘缸的上侧设置有金属盖，且所述金属盖与蒸汽烘缸活动连接，所述蒸汽烘缸的前端设置有开关，且所述开关与蒸汽烘缸固定连接，所述蒸汽烘缸的右侧设置有牵引辊，且所述牵引辊与蒸汽烘缸固定连接，所述牵引辊的前端设置有预涂膜，且所述预涂膜与牵引辊活动连接，所述牵引辊的右端设置有压平辊，且所述压平辊与牵引辊固定连接，所述蒸汽烘缸的内部设置有胶筒，且所述胶筒与蒸汽烘缸固定连接，所述牵引辊的中间位置设置有轴承，且所述轴承与牵引辊固定连接，所述轴承的前端设置有转轴，且所述转轴与轴承固定连接。进一步的，所述主板的前端设置有张力辊，且所述张力辊与主板紧密焊接。进一步的，所述压平辊的下端设置有冷却辊，且所述冷却辊与压平辊固定连接。进一步的，所述胶筒的外侧设置有刻度线，且所述刻度线嵌入设置在胶筒表面。进一步的，所述蒸汽烘缸的底部设置有加热器，且所述加热器与蒸汽烘缸固定连接。进一步的，所述牵引辊的四周设置有橡胶膜，且所述橡胶膜与牵引辊固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：张力辊能够在烫平的过程中对预涂膜提供张力，确保预涂膜的平整光滑，避免出现褶皱现象，在压平辊的下端设置有冷却辊，可以对烫平后的预涂膜进行冷却，避免已经烫平的预涂膜在高温环境在再次变形，在胶筒的外侧设置有刻度线，刻度线的存在能够让使用者清楚的掌握胶筒内部的胶水质量，以便在胶水不足时及时添加，在蒸汽烘缸的底部设置有加热器，加热器能够对胶筒内部的胶水进行加热，防止胶水在工作的过程中出现凝结现象，从而造成上胶的不均匀，在牵引辊的四周设置有橡胶膜，橡胶膜能够大大的增加牵引辊的摩擦力，防止装置在牵引过程中出现打滑现象，从而影响装置后续工作的进行，减少了废品的产生，有效降低了生产成本，装置可以稳定放置在工作位置，使人们的使用更加方便，且成本不高，方便大批量的投入使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的蒸汽烘缸内部结构示意图；图3为本技术的牵引辊结构示意图；图中：1-底座；2-主板；3-蒸汽烘缸；4-放卷孔；5-金属盖；6-开关；7-牵引辊；8-预涂膜；9-张力辊；10-压平辊；11-冷却辊；12-胶筒；13-刻度线；14-加热器；15-轴承；16-转轴；17-橡胶膜。具体实施方式方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种预涂膜烫平装置，包括底座1，底座1的上端设置有主板2，主板2与底座1固定连接，主板2的左侧设置有蒸汽烘缸3，蒸汽烘缸3与主板2通过螺丝连接，蒸汽烘缸3的左侧设置有放卷孔4，放卷孔4嵌入设置在蒸汽烘缸3上，蒸汽烘缸3的上侧设置有金属盖5，金属盖5与蒸汽烘缸3活动连接，蒸汽烘缸3的前端设置有开关6，开关6与蒸汽烘缸3固定连接，蒸汽烘缸3的右侧设置有牵引辊7，牵引辊7与蒸汽烘缸3固定连接，牵引辊7的前端设置有预涂膜8，预涂膜8与牵引辊7活动连接，牵引辊7的右端设置有压平辊10，压平辊10与牵引辊7固定连接，蒸汽烘缸3的内部设置有胶筒12，胶筒12与蒸汽烘缸3固定连接，牵引辊7的中间位置设置有轴承15，轴承15与牵引辊7固定连接，轴承15的前端设置有转轴16，转轴16与轴承15固定连接。进一步的，主板2的前端设置有张力辊9，张力辊9与主板2紧密焊接，张力辊9能够在烫平的过程中对预涂膜8提供张力，确保预涂膜8的平整光滑，避免出现褶皱现象。进一步的，压平辊10的下端设置有冷却辊11，冷却辊11与压平辊10固定连接，冷却辊11可以对烫平后的预涂膜8进行冷却，避免已经烫平的预涂膜8在高温环境在再次变形。进一步的，胶筒12的外侧设置有刻度线13，刻度线13嵌入设置在胶筒12表面，刻度线13的存在能够让使用者清楚的掌握胶筒12内部的胶水质量，以便在胶水不足时及时添加。进一步的，蒸汽烘缸3的底部设置有加热器14，加热器14与蒸汽烘缸3固定连接，加热器14能够对胶筒12内部的胶水进行加热，防止胶水在工作的过程中出现凝结现象，从而造成上胶的不均匀。进一步的，牵引辊7的四周设置有橡胶膜17，橡胶膜17与牵引辊7固定连接，橡胶膜17设置在牵引辊7的四周，能够大大的增加牵引辊7的摩擦力，防止装置在牵引过程中出现打滑现象，从而影响装置后续工作的进行。工作原理：首先，将底座1放置在合适位置，工作人员开始检测装置各个部件性能是否能够正常使用以及蒸汽烘缸3内部的胶水是否足够，在检查能够正常使用之后，将预涂膜8从放卷孔4装入装置内部，打开开关6，张力辊9能够在烫平的过程中对预涂膜8提供张力，确保预涂膜8的平整光滑，避免出现褶皱现象，冷却辊11可以对烫平后的预涂膜8进行冷却，避免已经烫平的预涂膜8在高温环境在再次变形，在胶筒12的外侧设置有刻度线13，能够让使用者清楚的掌握胶筒12内部的胶水质量，以便在胶水不足时及时添加，在蒸汽烘缸3的底部设置有加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预涂膜烫平装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有主板(2)，且所述主板(2)与底座(1)固定连接，所述主板(2)的左侧设置有蒸汽烘缸(3)，且所述蒸汽烘缸(3)与主板(2)通过螺丝连接，所述蒸汽烘缸(3)的左侧设置有放卷孔(4)，且所述放卷孔(4)嵌入设置在蒸汽烘缸(3)上，所述蒸汽烘缸(3)的上侧设置有金属盖(5)，且所述金属盖(5)与蒸汽烘缸(3)活动连接，所述蒸汽烘缸(3)的前端设置有开关(6)，且所述开关(6)与蒸汽烘缸(3)固定连接，所述蒸汽烘缸(3)的右侧设置有牵引辊(7)，且所述牵引辊(7)与蒸汽烘缸(3)固定连接，所述牵引辊(7)的前端设置有预涂膜(8)，且所述预涂膜(8)与牵引辊(7)活动连接，所述牵引辊(7)的右端设置有压平辊(10)，且所述压平辊(10)与牵引辊(7)固定连接，所述蒸汽烘缸(3)的内部设置有胶筒(12)，且所述胶筒(12)与蒸汽烘缸(3)固定连接，所述牵引辊(7)的中间位置设置有轴承(15)，且所述轴承(15)与牵引辊(7)固定连接，所述轴承(15)的前端设置有转轴(16)，且所述转轴(16)与轴承(15)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种预涂膜烫平装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有主板(2)，且所述主板(2)与底座(1)固定连接，所述主板(2)的左侧设置有蒸汽烘缸(3)，且所述蒸汽烘缸(3)与主板(2)通过螺丝连接，所述蒸汽烘缸(3)的左侧设置有放卷孔(4)，且所述放卷孔(4)嵌入设置在蒸汽烘缸(3)上，所述蒸汽烘缸(3)的上侧设置有金属盖(5)，且所述金属盖(5)与蒸汽烘缸(3)活动连接，所述蒸汽烘缸(3)的前端设置有开关(6)，且所述开关(6)与蒸汽烘缸(3)固定连接，所述蒸汽烘缸(3)的右侧设置有牵引辊(7)，且所述牵引辊(7)与蒸汽烘缸(3)固定连接，所述牵引辊(7)的前端设置有预涂膜(8)，且所述预涂膜(8)与牵引辊(7)活动连接，所述牵引辊(7)的右端设置有压平辊(10)，且所述压平辊(10)与牵引辊(7)固定连接，所述蒸汽烘缸(3)的内部设置有胶筒(12)，且所述胶筒(12)与蒸汽烘缸(3)固定连接，所述牵引辊(7)的中间位置设置有轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：周贤敏，
申请(专利权)人：重庆新康意安得达尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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