一种湿式电除尘收尘极板以及湿式电除尘器制造技术

技术编号:20634578 阅读:23 留言:0更新日期:2019-03-23 00:17
本实用新型专利技术公开了一种湿式电除尘收尘极板以及湿式电除尘器,湿式电除尘收尘极板包括金属框体、溢流袋和金属网,金属框体设置有至少一组阳极线接口,用于通电后使得金属框体与对应平行的阴极面板之间形成电场,溢流袋设置在金属框体内,表面均匀分布有通孔,用于将溢流袋内的液体溢出后与带电的粉尘结合,金属网平铺设置在金属框体的背面用于固定溢流袋以及在金属框体与阴极面板之间形成均匀电场。通过在金属框体设置溢流袋的方式,由于溢流袋表面均匀分布有通孔,在工作过程中内部的液体通过通孔流出与带电的粉尘结合,在溢流袋表面形成均匀的水膜,能够消除极板的沟流现象,缓解表面腐蚀液结现象,提高使用的可靠性以及使用寿命,降低除尘成本。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式电除尘收尘极板以及湿式电除尘器
本技术涉及电除尘
,特别是涉及一种湿式电除尘收尘极板以及湿式电除尘器。
技术介绍
湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备,通过喷入雾滴,使粉尘凝固、增湿,粉尘和雾滴在电场中一起荷电,荷电粒子在电场力的作用下,被收尘极板捕集。被捕集的水滴和粉尘在整个收尘极板上形成向下的流动水膜,从收尘极板上流到灰斗中,然后通过灰斗排除,从而达到烟气净化的作用,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质。湿式电除尘器主要用于煤气烟气除尘、冶金、化工特殊工艺以及燃煤电厂湿法脱硫。前者由于特殊工艺的烟气量小,湿式电除尘的极板高度一般控制在6m,后者由于烟气量大,极板表面均匀水膜的需要,到目前为止,极板的高度难以扩展,湿式电除尘占地面积大,大烟气量工况若采用当前湿式电除尘极板高度无法直接使用。湿式电除尘的烟气主要处理对象为难以通过重力收集的大量10um以下的微细粉尘。湿式电除尘在长期运行情况下,液结现象会使设备清灰不到位而造成设备腐蚀,降低设备寿命和工作效率。极板更首最先受到影响。因此,极板表面形状和材料的选择显得尤为重要。目前的一些解决办法,均是在钢板组装结构上做改变。而由于钢板表面本身的原因,沟流现象在极板长度较小时并不明显,但对于大风量场地面积较小的工况下要求采用长度更长的极板,由于极板的长度更长,采用现有极板沟流现象不能得到根本解决,使得极板表面容易发生腐蚀,极板的使用寿命大大降低,除尘成本高昂,进而推高了企业的生产成本,不利于企业提高竞争力。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种湿式电除尘收尘极板和湿式电除尘器,消除极板的沟流现象,缓解极板表面腐蚀液结的现象,提高极板的使用寿命和使用可靠性,减低除尘成本。为解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种湿式电除尘收尘极板,包括金属框体、溢流袋和金属网,所述金属框体设置有至少一组阳极线接口,用于通电后使得所述金属框体与对应平行的阴极面板之间形成电场,所述溢流袋设置在所述金属框体内,表面均匀分布有通孔,用于将所述溢流袋内的液体溢出后与带电的粉尘结合,所述金属网平铺设置在所述金属框体的背面用于固定所述溢流袋以及在所述金属框体与所述阴极面板之间形成均匀电场。其中,多组所述阳极线接口在所述金属框体的顶部横向等距设置。其中,还包括设置在所述金属框体的纵向加强筋和/或设置在所述金属框体正面和背面的横向加强筋,用于固定所述溢流袋、加强所述金属框体的结构强度以及形成水流槽将从所述溢流袋流出的溢流液导出,多条所述纵向加强筋或多条所述横向加强筋均分所述金属框体为多个极板平面。其中,所述金属框体为SUS304L不锈钢金属框体、SUS316L不锈钢金属框体或耐酸碱腐蚀合金钢金属框体。其中,还包括设置在所述金属框体顶部的法兰补水接口,与所述溢流袋连接,用于对所述溢流袋进行补水。其中,还包括设置在所述溢流袋的液位传感器,用于检测所述溢流袋内的液位。其中,还包括设置在所述金属框体顶部的固定孔和设置在所述金属框体底部的U形连接孔。其中,所述极板的长度为5m~15m。除此之外,本技术实施例还提供了一种湿式电除尘器,包括阴极面板和与所述阴极面板平行设置的如上所述湿式电除尘收尘极板。其中,所述阴极面板、所述湿式电除尘收尘极板的数量为多个,相邻两块所述湿式电除尘收尘极板关于之间的阴极面板对称,相邻的两块阴极面板关于之间的所述湿式电除尘收尘极板对称。本技术实施例所提供的湿式电除尘收尘极板以及湿式电除尘器,与现有技术相比,具有以下优点:所述湿式电除尘收尘极板以及湿式电除尘器,通过在金属框体设置溢流袋的方式,由于溢流袋表面均匀分布有通孔,在工作过程中内部的液体通过通孔流出与带电的粉尘结合,在溢流袋表面形成均匀的水膜,能够消除极板的沟流现象,缓解表面腐蚀液结现象,而且采用金属网对溢流袋进行固定,使得在金属框体与阴极面板之间的电场更加均匀,进一步提升在溢流袋表面形成均匀水膜的可能性,提高极板使用的可靠性以及使用寿命,降低除尘成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的湿式电除尘收尘极板的一种具体实施方式的正面结构示意图;图2为本技术实施例提供的湿式电除尘收尘极板的一种具体实施方式的侧面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1~图2,图1为本技术实施例提供的湿式电除尘收尘极板的一种具体实施方式的正面结构示意图;图2为本技术实施例提供的湿式电除尘收尘极板的一种具体实施方式的侧面结构示意图。在一种具体实施方式中,所述湿式电除尘收尘极板,包括金属框体10、溢流袋20和金属网,所述金属框体10设置有至少一组阳极线接口11,用于通电后使得所述金属框体10与对应平行的阴极面板之间形成电场,所述溢流袋20设置在所述金属框体10内,表面均匀分布有通孔,用于将所述溢流袋20内的液体溢出后与带电的粉尘结合,所述金属网平铺设置在所述金属框体10的背面用于固定所述溢流袋20以及在所述金属框体10与所述阴极面板之间形成均匀电场。通过在金属框体10设置溢流袋20的方式,由于溢流袋20表面均匀分布有通孔,在工作过程中内部的液体通过通孔流出与带电的粉尘结合,在溢流袋20表面形成均匀的水膜,能够消除极板的沟流现象,缓解表面腐蚀液结现象,而且采用金属网对溢流袋20进行固定,使得在金属框体10与阴极面板之间的电场更加均匀,进一步提升在溢流袋20表面形成均匀水膜的可能性,提高极板使用的可靠性以及使用寿命,降低除尘成本。为了进一步提高在溢流袋20与阴极面板的电场均匀性,多组所述阳极线接口11在所述金属框体10的顶部横向等距设置。通过设置多组阳极线接口11,一般多组阳极线接口11等分金属框体10,使得在于阴极面板之间的电场在横向的电场更加均匀。在本技术中,金属框体10与金属网共同作为导体形成收尘极板进行工作的,本技术对于溢流袋20的材质、厚度以及通孔的大小、间距等不做具体限定,溢流袋20采用纤维溢流袋20,或者采用它材质的溢流袋20,如布袋,而对于设置溢流袋20的通孔,可以是自然通孔,即该材质本身表面具有通孔,如塑料袋、橡胶袋等表面密封较好的材质不同,其自然能够将内部的液体向外渗出,这些通孔也可以是人造通孔,通过特殊的加工工艺制造出合适尺寸以及数量、间距的通孔,实现不同的液体溢出效率。由于一般金属框体10仅仅包括一个矩形框体,需要在其内安装溢流袋20,而溢流袋20的外形与金属框体10的外形一般是一致的,这样溢流袋20的重量较大,容易将金属框体10造成形变,影响其正常使用,为了解决这一技术问题,所述湿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿式电除尘收尘极板,其特征在于,包括金属框体、溢流袋和金属网,所述金属框体设置有至少一组阳极线接口,用于通电后使得所述金属框体与对应平行的阴极面板之间形成电场,所述溢流袋设置在所述金属框体内,表面均匀分布有通孔,用于将所述溢流袋内的液体溢出后与带电的粉尘结合,所述金属网平铺设置在所述金属框体的背面用于固定所述溢流袋以及在所述金属框体与所述阴极面板之间形成均匀电场。

【技术特征摘要】
1.一种湿式电除尘收尘极板,其特征在于,包括金属框体、溢流袋和金属网,所述金属框体设置有至少一组阳极线接口,用于通电后使得所述金属框体与对应平行的阴极面板之间形成电场,所述溢流袋设置在所述金属框体内,表面均匀分布有通孔,用于将所述溢流袋内的液体溢出后与带电的粉尘结合,所述金属网平铺设置在所述金属框体的背面用于固定所述溢流袋以及在所述金属框体与所述阴极面板之间形成均匀电场。2.如权利要求1所述湿式电除尘收尘极板,其特征在于,多组所述阳极线接口在所述金属框体的顶部横向等距设置。3.如权利要求2所述湿式电除尘收尘极板,其特征在于,还包括设置在所述金属框体的纵向加强筋和/或设置在所述金属框体正面和背面的横向加强筋,用于固定所述溢流袋、加强所述金属框体的结构强度以及形成水流槽将从所述溢流袋流出的溢流液导出,多条所述纵向加强筋或多条所述横向加强筋均分所述金属框体为多个极板平面。4.如权利要求3所述湿式电除尘收尘极板,其特征在于,所述金属框体为SUS304L不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟明张明
申请(专利权)人:上海盛剑环境系统科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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