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一种整排式自动顶苗装置制造方法及图纸

技术编号:20628908 阅读:31 留言:0更新日期:2019-03-22 23:05
本实用新型专利技术公开了一种整排式自动顶苗装置。目前穴盘苗取苗装置主要是苗针插入穴盘基质夹取幼苗根部或直接夹取幼苗茎秆取苗,容易造成幼苗根系和基质结构的损伤。本实用新型专利技术主要包括电机、固定板、联轴器、偏心盘、花键轴、滚子、轴承、连杆、销轴、开口销、顶杆架、顶杆、滑道、机架,电机将动力输入给花键轴,带动偏心盘转动,偏心盘驱动连杆动作,在滑道共同作用下使安装在顶杆架上的顶杆作往复直线运动,完成顶苗动作。本实用新型专利技术的优点在于结构简单,制造容易,工作效率高,可一次完成整排穴盘苗的顶出,顶杆端部与基质接触面积大,顶苗时不会插入基质造成幼苗根部的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种整排式自动顶苗装置
本技术属于农业机械化研究领域,涉及一种整排式自动顶苗装置。
技术介绍
育苗移栽技术是一种新型栽培技术,可提高作物幼苗成活率,使作物开花、结实提前,且生长整齐,有效缩短作物生长期,提高同一季节、同一种植空间的产量,提高土地的利用率,节本、增产、增收效果显著,其经济效益和社会效益十分可观。目前穴盘苗取苗装置主要是苗针插入穴盘基质夹取幼苗根部或直接夹取幼苗茎秆取苗,容易造成幼苗根系和基质结构的损伤,延长了幼苗移栽后的恢复期,严重影响了移栽效率和幼苗成活率。基于此,本技术提出了一种整排式自动顶苗装置,该装置结构简单紧凑,能实现穴盘苗的整排顶出,可配合整排取苗装置作业,极大地提高移栽机的作业效率。
技术实现思路
为解决现有技术中的一个或多个问题,本技术的目的在于提供一种整排式自动顶苗装置,能够实现穴盘苗的整排顶出,为整排取苗做好准备,实现高效率取苗。本技术涉及了一种整排式自动顶苗装置,其特征在于主要包括电机、固定板、螺栓、联轴器、偏心盘、花键轴、滚子、轴承、连杆、销轴、开口销、顶杆架、顶杆、滑道、机架。其中所述的顶杆安装在顶杆架上,与顶杆架同步运动,所述的顶杆架安装在滑道上,在滑道内作往复直线运动,所述的滑道其内侧加工有梯形凹槽,焊接在机架上,起导向和支撑顶杆架的作用,所述的连杆一端与顶杆架采用销轴连接,另一端为圆环状,内面开有凹槽,所述的偏心盘安装在花键轴上,外圆面开有凹槽,与连杆之间采用滚子进行传动,所述的花键轴安装在机架上,采用轴承进行支撑,与电机动力输出轴采用联轴器连接。进一步地,所述的顶杆架在滑道内可上下移动,带动顶杆顶苗,所述的顶杆其端部与幼苗基质接触面积较大,不会对育苗基质造成损伤,所述的偏心盘其偏心距的两倍为顶苗距离,偏心盘与连杆之间放有滚子,工作时使零件的磨损程度大大降低,利用偏心盘机构结构紧凑的特点,可很大程度减小所占的空间位置,使得顶苗装置更加合理。进一步地,本技术所提供的移栽方法,其特征在于:先利用整排顶苗装置将幼苗从穴盘中顶出一段距离,然后利用整排取苗装置的取苗针夹取整排幼苗茎秆,并将幼苗移送到预定位置进行投苗。进一步地,本技术的工作原理是:通过电机驱动花键轴,带动偏心盘转动,偏心盘驱动连杆动作,在滑道共同作用下使安装在顶杆架上的顶杆作往复直线运动,完成顶苗动作,待取苗装置取走幼苗之后,顶杆向下移动,准备下一排幼苗的顶出。根据本技术所提供的移栽方法,穴盘苗移栽时,先通过顶杆将幼苗基质与穴盘破结顶出穴盘,再用指针夹取式取苗方式夹取幼苗茎秆,达到低损伤移栽的效果,与以往直接用苗针插入育苗基质中夹取幼苗相比较,这种方法很大程度上避免了幼苗茎秆、根系以及基质结构的损伤,缩短了幼苗在田间的恢复周期,同时也提高了移栽的效率。附图说明图1是本技术的整体结构轴测图。图2是本技术的整体结构左视图。图3是本技术滑道与顶杆架装配图。图4是本技术偏心盘结构示意图。图5是本技术连杆结构示意图。图6是本技术偏心盘与连杆装配示意图。图中所示:1、偏心盘,2、花键轴,3、连杆,4、开口销,5、销轴,6、滑道,7、顶杆,8、顶杆架,9、固定板,10、电机,11、螺栓,12、机架,13、滚子,14、轴承,15、联轴器。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1、2所示,一种整排式自动顶苗装置,包括电机10、固定板9、螺栓11、联轴器15、偏心盘1、花键轴2、滚子13、轴承14、连杆3、销轴5、开口销4、顶杆架8、顶杆7、滑道6、机架12。其特征在于,所述的顶杆7安装在顶杆架8上,与顶杆架8同步运动,顶杆7端部与基质接触面积大,顶苗时不会插入基质造成幼苗根部的损伤,所述的顶杆架8安装在滑道6上,在滑道6内做往复直线运动,所述的滑道6其内侧加工有梯形凹槽,焊接在机架12上,起导向和支撑顶杆架8的作用,所述的连杆3一端与顶杆架8采用销轴5连接,另一端为圆环状,内面开有凹槽,所述的偏心盘1安装在花键轴2上,外圆面开有凹槽,与连杆3之间采用滚子13进行传动,所述的花键轴2安装在机架12上,采用轴承14进行支撑,与电机10动力输出轴采用联轴器15连接,所述的固定板9用于安装电机10,与机架12采用螺栓11连接。如图1所示,所述的顶苗装置通过电机10驱动花键轴2,带动偏心盘1转动,偏心盘1驱动连杆3动作,在滑道6共同作用下使安装在顶杆架8上的顶杆7作往复直线运动,完成顶苗动作,待取苗装置取走幼苗之后,顶杆7向下移动,准备下一排幼苗的顶出。如图3所示,所述的顶杆架8两端为梯形截面,与滑道6上的梯形凹槽配合,在连杆3作用下沿凹槽作直线运动,顶杆架8上均匀布置顶杆7安装孔,孔距与苗盘穴孔距相适应。如图6所示,所述偏心盘1上加工有内花键孔,其偏心距的两倍为顶苗距离,偏心盘1与连杆3之间放有滚子13,工作时使零件的磨损程度大大降低,利用偏心盘机构结构紧凑的特点,可很大程度减小所占的空间位置,使得顶苗装置更加合理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整排式自动顶苗装置,包括电机(10)、固定板(9)、螺栓(11)、联轴器(15)、偏心盘(1)、花键轴(2)、滚子(13)、轴承(14)、连杆(3)、销轴(5)、开口销(4)、顶杆架(8)、顶杆(7)、滑道(6)、机架(12);其特征在于,所述的顶杆(7)安装在顶杆架(8)上,与顶杆架(8)同步运动,所述的顶杆架(8)安装在滑道(6)上,在滑道(6)内做往复直线运动,所述的滑道(6)其内侧加工有梯形凹槽,焊接在机架(12)上,起导向和支撑顶杆架(8)的作用,所述的连杆(3)一端与顶杆架(8)采用销轴(5)连接,另一端为圆环状,内面开有凹槽,所述的偏心盘(1)安装在花键轴(2)上,外圆面开有凹槽,与连杆(3)之间采用滚子(13)进行传动,所述的花键轴(2)安装在机架(12)上,采用轴承(14)进行支撑,与电机(10)动力输出轴采用联轴器(15)连接,所述的固定板(9)用于安装电机(10),与机架采用螺栓(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种整排式自动顶苗装置,包括电机(10)、固定板(9)、螺栓(11)、联轴器(15)、偏心盘(1)、花键轴(2)、滚子(13)、轴承(14)、连杆(3)、销轴(5)、开口销(4)、顶杆架(8)、顶杆(7)、滑道(6)、机架(12);其特征在于,所述的顶杆(7)安装在顶杆架(8)上,与顶杆架(8)同步运动,所述的顶杆架(8)安装在滑道(6)上,在滑道(6)内做往复直线运动,所述的滑道(6)其内侧加工有梯形凹槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华马晓晓余思遥周文静杨萍宋文彬
申请(专利权)人:石河子大学
类型:新型
国别省市:新疆,65

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