The invention relates to a magnetic tile assembly mechanism capable of magnetic inspection, which comprises a rack and a distribution control box, a conveyor trough matching the outer shell is arranged on the rack, a magnetic tile assembly device matching the products in the conveyor trough, a front wire pressing device and a magnetizing device are arranged in turn from right to left on the rack, and a front wire pressing device is matched with a front wire pressing device. The magnetic tile assembly device includes a magnetic tile assembly frame arranged on the frame, a magnetic tile propulsion device is arranged on the left and right sides of the magnetic tile assembly frame, a housing movable device is arranged on the front side, a rear wire conveyor device is arranged on the rear side, and a jacking device is arranged on the lower part. The invention has a conveyor trough matched with the outer shell, and a stator matching with the conveyor trough is arranged on the frame in turn. The integrated operation of the rear wire conveyor, magnetic tile assembly device, front wire conveyor device, front wire pressing device and magnetizing device is realized, and the assembly efficiency of the magnetic tile is improved.
【技术实现步骤摘要】
一种能够进行磁性检查的磁瓦组装机构原案申请号:2016110321258原案申请日:2016年11月22日原案申请人:东莞理工学院原案申请名称:一种微电机定子的磁瓦组装机构。
本专利技术涉及定子的加工设备领域,尤其涉及一种能够进行磁性检查的磁瓦组装机构。
技术介绍
随着电子化进程的推动,电机的应用也日益广泛,出现了微电机,微电机大多都包括磁瓦定子和线圈转子,磁瓦定子大多都包括外壳,需要对外壳的内部安装磁瓦,微电机的定子大多都只有两块磁瓦,磁瓦大多都是采用弹性的铁丝进行卡紧,在现有的微电机定子加工领域,大多都是需要人工先将铁丝装在外壳内,然后将磁瓦放置到铁丝之间,然后将产品放置到压紧装置的载具上,通过压紧头将磁瓦和铁丝进行压紧,然后取出后放入充磁装置中进行充磁,耗费了大量的人力劳作,磁瓦组装的效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够进行磁性检查的磁瓦组装机构,设置有与外壳配合的输送槽,在机架上依次设置有与输送槽内的定子配合后部铁丝输送装置、磁瓦组装装置、前部铁丝输送装置、前部铁丝压入装置和充磁装置,实现了一体化的操作,提高了磁瓦组装的效率。为了实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种能够进行磁性检查的磁瓦组装机构,它包括机架(1)和配电控制箱(2),所述的机架(1)上设置有与外壳配合的输送槽(3),所述的机架(1)上从右至左依次设置有与输送槽(3)内的产品配合并连接到配电控制箱(2)的磁瓦组装装置(7)、前部铁丝压入装置(9)和充磁装置(10),所述的前部铁丝压入装置(9)的前部配合有前部铁丝输送装置(8),所述的磁瓦组装装置(7)包括设置 ...
【技术保护点】
1.一种能够进行磁性检查的磁瓦组装机构,包括机架(1)和配电控制箱(2),其特征在于,所述的机架(1)上设置有与外壳配合的输送槽(3),所述的机架(1)上从右至左依次设置有与输送槽(3)内的产品配合并连接到配电控制箱(2)的磁瓦组装装置(7)、前部铁丝压入装置(9)、充磁装置(10)和磁性检测装置(11),所述的前部铁丝压入装置(9)的前部配合有前部铁丝输送装置(8),所述的磁瓦组装装置(7)包括设置在机架(1)上的磁瓦组装架(61),所述的磁瓦组装架(61)的左右两侧设置有磁瓦推进装置、前侧设置有与输送槽(3)内的外壳配合的外壳活动装置、后侧配合有后部铁丝输送装置(6)、下部设置有顶入装置,所述的磁性检测装置(11)包括磁性检测座(92),所述的磁性检测座(92)的下部设置有磁性检测升降气缸(93),所述的磁性检测升降气缸(93)上部设置有磁性检测升降座(94),所述的磁性检测升降座(94)上设置有磁性检测顶杆(95),所述的磁性检测顶杆(95)上设置有与磁瓦配合的磁瓦检测块(96)和与铁丝配合的铁丝二次顶紧块(97),所述的机架(1)上设置有磁性检测限位气缸(99),所述的磁性检测 ...
【技术特征摘要】
1.一种能够进行磁性检查的磁瓦组装机构,包括机架(1)和配电控制箱(2),其特征在于,所述的机架(1)上设置有与外壳配合的输送槽(3),所述的机架(1)上从右至左依次设置有与输送槽(3)内的产品配合并连接到配电控制箱(2)的磁瓦组装装置(7)、前部铁丝压入装置(9)、充磁装置(10)和磁性检测装置(11),所述的前部铁丝压入装置(9)的前部配合有前部铁丝输送装置(8),所述的磁瓦组装装置(7)包括设置在机架(1)上的磁瓦组装架(61),所述的磁瓦组装架(61)的左右两侧设置有磁瓦推进装置、前侧设置有与输送槽(3)内的外壳配合的外壳活动装置、后侧配合有后部铁丝输送装置(6)、下部设置有顶入装置,所述的磁性检测装置(11)包括磁性检测座(92),所述的磁性检测座(92)的下部设置有磁性检测升降气缸(93),所述的磁性检测升降气缸(93)上部设置有磁性检测升降座(94),所述的磁性检测升降座(94)上设置有磁性检测顶杆(95),所述的磁性检测顶杆(95)上设置有与磁瓦配合的磁瓦检测块(96)和与铁丝配合的铁丝二次顶紧块(97),所述的机架(1)上设置有磁性检测限位气缸(99),所述的磁性检测限位气缸(99)连接有与输送槽(3)内位于磁性检测工位的产品配合的磁性检测限位块(98),所述的磁性检测升降气缸(93)、磁性检测块(96)和磁性检测限位气缸(99)连接到配电控制箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种能够进行磁性检查的磁瓦组装机构,其特征在于,包括机架(1)和配电控制箱(2),其特征在于,所述的顶入装置包括设置在磁瓦组装架(61)上的磁瓦顶进气缸(69)和磁瓦顶杆(73),所述的磁瓦顶杆(73)的上部设置有与磁瓦配合且穿过磁瓦组装架(61)的磁瓦顶头(68),所述的磁瓦顶杆(73)上套接有后部铁丝顶进滑块(70),所述的后部铁丝顶进滑块(70)的下方连接有后部铁丝顶进气缸(71)、上方连接有与铁丝配合的后部铁丝顶进块(72),所述的磁瓦推进装置、外壳活动装置、后部铁丝输送装置(6)、磁瓦顶进气缸(69)和后部铁丝顶进气缸(71)连接到配电控制箱(2)。3.根据权利要求2所述的一种能够进行磁性检查的磁瓦组装机构,其特征在于,所述的磁瓦顶杆(73)的上部设置有与铁丝配合的铁丝定型槽(74),且磁瓦上开设有与铁丝配合的配合孔。4.根据权利要...
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