一种耐电解液的铝塑膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐电解液的铝塑膜及其制备方法，该铝塑膜包括铝箔层、耐电解液层、热封层及保护层，其中，所述耐电解液层形成于所述铝箔层的第一表面，所述热封层通过第一胶粘剂层结合于所述耐电解液层表面，所述保护层通过第二胶粘剂层结合于所述铝箔层的第二表面。本发明专利技术的铝塑膜中，铝箔层内侧添加耐电解液的涂布胶层后，与热封层(流延聚丙烯)复合，增加了铝塑膜的耐电解液性能，且使铝塑膜中的铝箔层与热封层之间的复合力更大，铝塑膜软包锂离子电池的安全性更高。

A kind of aluminium-plastic film resistant to electrolyte and its preparation method

The present invention provides an electrolyte-resistant aluminium-plastic film and a preparation method thereof. The aluminium-plastic film comprises an aluminium foil layer, an electrolyte-resistant layer, a thermal sealing layer and a protective layer, wherein the electrolyte-resistant layer is formed on the first surface of the aluminium foil layer, the thermal sealing layer is bonded to the electrolyte-resistant layer surface through a first adhesive layer, and the protective layer is bonded to the aluminium foil through a second adhesive layer. The second surface of the layer. In the aluminium-plastic film of the present invention, the inner side of the aluminium foil layer is coated with an electrolyte-resistant adhesive layer, which is compounded with a heat-sealing layer (casting polypropylene), thereby increasing the electrolyte resistance of the aluminium-plastic film, making the compounding force between the aluminium foil layer and the heat-sealing layer in the aluminium-plastic film larger, and the safety of the aluminium-plastic film soft-coated lithium ion battery higher.

【技术实现步骤摘要】
一种耐电解液的铝塑膜及其制备方法
本专利技术属于锂离子电池包装膜
，涉及一种耐腐蚀、力学性能优良的铝塑膜及其制备方法。
技术介绍
软包装锂离子电池现已成为一款应用广泛的可充电电池，主要是由正极、负极、隔膜、电解液、集流体和软包装铝塑膜组成。因锂离子电池中的有效成分化学性质非常活泼，空气中氧和水汽的渗入会导致着火甚至爆炸，因而外包装铝塑膜的内部应具有一定的耐电解液性及优良的阻隔性。目前，软包装铝塑膜主要由尼龙层(PA)作为外保护层、铝箔作为中间绝缘层、流延聚丙烯层(CPP)作为内热封层，每两层之间通过树脂胶粘剂复合而成。然而仍存在着铝箔中间阻隔层与流延CPP热封层长期受电解液的腐蚀而脱落问题，从而导致铝箔层被腐蚀导致电池短路、胀气等一系列问题。因此，如何提供一种耐电解液的铝塑膜及其制备方法，以提高铝塑膜软包锂离子电池的安全性，成为本领域技术人员亟待解决的一个重要技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种耐电解液的铝塑膜及其制备方法，用于解决现有技术中铝塑膜不耐电解液腐蚀、力学性能差，导致铝塑膜软包锂离子电池性能安全性降低的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种耐电解液的铝塑膜，包括：铝箔层，具有相对设置的第一表面与第二表面；耐电解液层，形成于所述铝箔层的所述第一表面；热封层，通过第一胶粘剂层结合于所述耐电解液层表面；保护层，通过第二胶粘剂层结合于所述铝箔层的所述第二表面。可选地，所述耐电解液层的材料包括酸改性聚烯烃树脂。可选地，所述酸改性聚烯烃树脂包括马来酸酐改性聚烯烃树脂及丙烯酸改性聚烯烃树脂。可选地，所述耐电解液层中，马来酸酐改性聚烯烃树脂与丙烯酸改性聚烯烃树脂的质量比范围是1:4-4:1。可选地，所述马来酸酐改性聚烯烃树脂包括马来酸酐改性的聚丙烯及马来酸酐改性的聚烯烃弹性体中的一种或两种。可选地，所述丙烯酸改性聚烯烃树脂包括丙烯酸改性的聚烯烃弹性体、丙烯酸改性的聚丙烯及丙烯酸改性的聚乙烯中的一种或多种。可选地，所述热封层的材料包括流延聚丙烯。可选地，所述保护层的材料包括聚酰胺。可选地，所述铝塑膜用于包装锂电池，其中，所述保护层作为表层，所述热封层作为内层。可选地，所述锂电池采用的电解液包含LiPF6，且所述电解液中的溶剂包含碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯及碳酸二甲酯。可选地，所述耐电解液层的厚度范围是1-8μm。可选地，所述铝箔层的厚度范围是20-60μm，所述保护层的厚度范围是20-80μm，所述热封层的厚度范围是30-80μm，所述第一胶粘剂层的厚度范围是2-10μm，所述第二胶粘剂层的厚度范围是2-10μm。本专利技术还提供一种铝塑膜的制备方法，包括以下步骤：提供一铝箔层，所述铝箔层具有相对设置的第一表面与第二表面；形成耐电解液层于所述铝箔层的所述第一表面；基于第一胶粘剂层，将热封层复合至所述耐电解液层表面；基于第二胶粘剂层，通过干法复合工艺将保护层复合至所述铝箔层的所述第二表面。可选地，形成所述耐电解液层于所述铝箔层的所述第一表面包括以下步骤：配制包含酸改性聚烯烃树脂的胶液；将所述胶液涂布于所述铝箔层的所述第一表面。可选地，配制所述胶液包括以下步骤：将马来酸酐改性聚烯烃树脂溶于第一溶剂中，并加入第一助剂搅拌均匀，得到第一溶液；将丙烯酸改性聚烯烃树脂溶于第二溶剂中，并加入第二助剂搅拌均匀，得到第二溶液；将所述第一溶液与第二溶液混合，并去除所述不溶物，得到所述胶液。可选地，所述胶液中，所述马来酸酐改性聚烯烃树脂与所述丙烯酸改性聚烯烃树脂的质量比范围是1:4-4:1。可选地，所述马来酸酐改性聚烯烃树脂包括马来酸酐改性的聚丙烯及马来酸酐改性的聚烯烃弹性体中的一种或两种，所述丙烯酸改性聚烯烃树脂包括丙烯酸改性的聚烯烃弹性体、丙烯酸改性的聚丙烯及丙烯酸改性的聚乙烯中的一种或多种，所述第一助剂及所述第二助剂均包括固化剂、增粘树脂、抗水解剂和消泡剂。可选地，涂布温度范围是75-100℃。可选地，形成耐电解液层于所述铝箔层的所述第一表面之前，还包括以下步骤：采用包含铬化合物的钝化液对所述铝箔层的两面进行钝化处理。可选地，所述热封层的材料包括流延聚丙烯，所述保护层的材料包括聚酰胺。如上所述，本专利技术的耐电解液的铝塑膜，具有以下有益效果：本专利技术的铝塑膜中，铝箔层内侧添加耐电解液的涂布胶层后，与热封层(流延聚丙烯)复合，增加了铝塑膜的耐电解液性能，且使铝塑膜中的铝箔层与热封层之间的复合力更大，铝塑膜软包锂离子电池的安全性更高。附图说明图1显示为本专利技术的耐电解液的铝塑膜的膜层结构图。图2显示为本专利技术的铝塑膜的制备方法的工艺流程图。元件标号说明1保护层2第二胶粘剂层3铝箔层4耐电解液层5第一胶粘剂层6热封层S1～S4步骤具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。请参阅图1至图2。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。实施例一本专利技术提供一种耐电解液的铝塑膜，请参阅图1，显示为该铝塑膜的膜层结构图，包括保护层1、第二胶粘剂层2、铝箔层3、耐电解液层4、第一胶粘剂层5及热封层6，其中，所述铝箔层3具有相对设置的第一表面与第二表面，所述耐电解液层4形成于所述铝箔层3的第一表面，所述热封层6通过所述第一胶粘剂层5结合于所述耐电解液层4表面，所述保护层1通过所述第二胶粘剂层2结合于所述铝箔层3的第二表面。具体的，所述铝箔层3的厚度范围是20-60μm。本实施例中，所述铝箔层3选用厚度为40μm的软质铝箔，且所述铝箔层3的所述第一表面及所述铝箔层3的所述第二表面均经过了化学法表面钝化处理。具体的，所述耐电解液层的厚度范围是1-8μm。本实施例中，所述耐电解液层4的厚度优选为2μm。具体的，所述耐电解液层4的材料包括酸改性聚烯烃树脂。酸改性聚烯烃树脂通过化学接枝的方式提高了聚烯烃树脂的接枝度和活性基团，可以增强所述耐电解液层4与所述铝箔层3、所述第一胶粘剂层5之间的粘结强度，且所述耐电解液层4更耐电解液的溶胀和腐蚀。作为示例，所述酸改性聚烯烃树脂包括马来酸酐改性聚烯烃树脂及丙烯酸改性聚烯烃树脂，其中，所述马来酸酐改性聚烯烃树脂包括马来酸酐改性的聚丙烯及马来酸酐改性的聚烯烃弹性体中的一种或两种，所述丙烯酸改性聚烯烃树脂包括丙烯酸改性的聚烯烃弹性体、丙烯酸改性的聚丙烯及丙烯酸改性的聚乙烯中的一种或多种。作为示例，所述耐电解液层中，马来酸酐改性聚烯烃树脂与丙烯酸改性聚烯烃树脂的质量比范围是1:4-4:1。具体的，所述热封层6的材料包括流延聚丙烯(CPP)。流延膜材生产工艺是指树脂经挤出机熔融塑化，通过狭缝机头模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上定型后，经过牵引、切边、卷取等工序制成的膜材。用“流延法”生产的用于加工塑料热成型包装制品的膜材称“流延法”热成型膜材。作为示例，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐电解液的铝塑膜，其特征在于，包括：铝箔层，具有相对设置的第一表面与第二表面；耐电解液层，形成于所述铝箔层的所述第一表面；热封层，通过第一胶粘剂层结合于所述耐电解液层表面；保护层，通过第二胶粘剂层结合于所述铝箔层的所述第二表面。

【技术特征摘要】
1.一种耐电解液的铝塑膜，其特征在于，包括：铝箔层，具有相对设置的第一表面与第二表面；耐电解液层，形成于所述铝箔层的所述第一表面；热封层，通过第一胶粘剂层结合于所述耐电解液层表面；保护层，通过第二胶粘剂层结合于所述铝箔层的所述第二表面。2.根据权利要求1所述的耐电解液的铝塑膜，其特征在于：所述耐电解液层的材料包括酸改性聚烯烃树脂。3.根据权利要求2所述的耐电解液的铝塑膜，其特征在于：所述酸改性聚烯烃树脂包括马来酸酐改性聚烯烃树脂及丙烯酸改性聚烯烃树脂。4.根据权利要求3所述的耐电解液的铝塑膜，其特征在于：所述耐电解液层中，马来酸酐改性聚烯烃树脂与丙烯酸改性聚烯烃树脂的质量比范围是1:4-4:1。5.根据权利要求3所述的耐电解液的铝塑膜，其特征在于：所述马来酸酐改性聚烯烃树脂包括马来酸酐改性的聚丙烯及马来酸酐改性的聚烯烃弹性体中的一种或两种。6.根据权利要求3所述的耐电解液的铝塑膜，其特征在于：所述丙烯酸改性聚烯烃树脂包括丙烯酸改性的聚烯烃弹性体、丙烯酸改性的聚丙烯及丙烯酸改性的聚乙烯中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的耐电解液的铝塑膜，其特征在于：所述热封层的材料包括流延聚丙烯。8.根据权利要求1所述的耐电解液的铝塑膜，其特征在于：所述保护层的材料包括聚酰胺。9.根据权利要求1所述的耐电解液的铝塑膜，其特征在于：所述铝塑膜用于包装锂电池，其中，所述保护层作为表层，所述热封层作为内层。10.根据权利要求9所述的耐电解液的铝塑膜，其特征在于：所述锂电池采用的电解液包含LiPF6，且所述电解液中的溶剂包含碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯及碳酸二甲酯。11.根据权利要求1所述的耐电解液的铝塑膜，其特征在于：所述耐电解液层的厚度范围是1-8μm。12.根据权利要求1所述的耐电解液的铝塑膜，其特征在于：所述铝箔层的厚度范围是20-60μm，所述保护层的厚度范围是20-80μm，所述热封层的厚度范围是30-80μm，所述第一胶粘剂层的厚度范围是2-10μm，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程跃，陈滨，王小明，鲍晋珍，庄志，
申请(专利权)人：上海恩捷新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31