机械式硅钢片卷绕设备制造技术

本发明专利技术涉及一种机械式硅钢片卷绕设备。所述机械式硅钢片卷绕设备包括卷绕组件、夹持辊组件与抵紧组件，所述卷绕组件包括第一支架、传感器与卷绕电机，所述传感器设置于所述第一支架上，所述卷绕电机转动地设置于所述第一支架上，所述卷绕电机用于旋转铁芯模组，所述夹持辊组件包括第二支架与两个夹持辊，所述第二支架与所述第一支架相互间隔设置，所述两个夹持辊转动地设置于所述第二支架上，硅钢片夹持于所述两个夹持辊之间且所述硅钢片的一端卷绕至所述铁芯模组上，所述抵紧组件包括升降气缸与抵紧轮。所述机械式硅钢片卷绕设备的卷绕质量较好。

Mechanical winding equipment for silicon steel sheets

The invention relates to a mechanical silicon steel sheet winding device. The mechanical silicon steel sheet winding device comprises a winding assembly, a clamping roll assembly and a tightening assembly. The winding assembly comprises a first support, a sensor and a winding motor. The sensor is arranged on the first support. The winding motor is rotatably arranged on the first support. The winding motor is used to rotate the iron core module. The clamping roll assembly comprises a second support. With two clamping rollers, the second support and the first support are separated from each other. The two clamping rollers are rotatably arranged on the second support. The silicon steel sheet is clamped between the two clamping rollers and one end of the silicon steel sheet is wound on the iron core module. The clamping assembly comprises a lifting cylinder and a tightening wheel. The winding quality of the mechanical silicon steel sheet winding equipment is good.

【技术实现步骤摘要】
机械式硅钢片卷绕设备
本专利技术涉及一种机械式硅钢片卷绕设备。
技术介绍
在变压器的制作过程中，经常需要将硅钢片卷绕于矩形的铁芯模组上。在卷绕时，所述铁芯模组在旋转，让所述铁芯模组的长边朝下时，所述硅钢片于所述铁芯模组上的抵持力较为松弛，容易影响卷绕质量。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种卷绕质量较好的机械式硅钢片卷绕设备。一种机械式硅钢片卷绕设备，包括卷绕组件、夹持辊组件与抵紧组件，所述卷绕组件包括第一支架、传感器与卷绕电机，所述传感器设置于所述第一支架上，所述卷绕电机转动地设置于所述第一支架上，所述卷绕电机用于旋转铁芯模组，所述夹持辊组件包括第二支架与两个夹持辊，所述第二支架与所述第一支架相互间隔设置，所述两个夹持辊转动地设置于所述第二支架上，硅钢片夹持于所述两个夹持辊之间且所述硅钢片的一端卷绕至所述铁芯模组上，所述抵紧组件包括升降气缸与抵紧轮，所述抵紧轮设置于所述升降气缸上并抵持于所述硅钢片的底部，在所述传感器感测到所述铁芯模组的顶部位置降低时，所述升降气缸驱动所述抵紧轮升高以抵持所述硅钢片贴紧于所述铁芯模组上。在其中一个实施方式中，所述传感器与所述升降气缸电性连接，所述抵紧轮的周缘设置有抵紧层。在其中一个实施方式中，所述抵紧层为硬质层，所述硬质层由钢材或者钛合金制成。在其中一个实施方式中，所述两个夹持辊之间形成有通过间隙，所述硅钢片穿设于所述通过间隙中，所述第一支架的底部设置有支撑脚垫。在其中一个实施方式中，所述第二支架上设置有两个安装柱，所述两个夹持辊分别转动地连接于所述两个安装柱上，所述两个夹持辊的直径相等。在其中一个实施方式中，所述第一支架的高度大于所述第二支架的高度。在其中一个实施方式中，所述第一支架上设置有横杆，所述传感器与所述卷绕电机相互间隔地设置于所述横杆上，所述卷绕电机的输出轴与所述横杆垂直。在其中一个实施方式中，还包括底板，所述支撑脚垫、所述升降电机以及所述第二支架均设置于所述底板上。在其中一个实施方式中，所述底板上开设有多个螺纹孔，所述多个螺纹孔中均设置有钻地螺钉。在其中一个实施方式中，所述支撑脚垫为圆形垫，所述第二支架的底部设置有安装板，所述安装板固定于所述底板上。所述机械式硅钢片卷绕设备在使用时，所述卷绕电机带动所述铁芯模组旋转，从而将硅钢片卷绕于其上，而所述升降气缸将硅钢片抵紧于所述铁芯模组上，提高其卷绕质量。尤其是当所述铁芯模组的顶部位置降低，则表明所述铁芯模组的长边逐渐与地面平行，其高度尺寸发生较大的变化，此时处于所述铁芯模组底部的硅钢片则有可能松弛，此时所述升降气缸驱动所述硅钢片抵紧于所述铁芯模组上，进而提高其卷绕质量。附图说明图1为一实施例的机械式硅钢片卷绕设备的立体示意图。图2为图1所示机械式硅钢片卷绕设备的另一视角的立体示意图。图3为一实施例的搬运组件的立体示意图。图4为图3所示搬运组件的另一视角的立体示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术涉及一种机械式硅钢片卷绕设备。例如，所述机械式硅钢片卷绕设备包括卷绕组件、夹持辊组件与抵紧组件。例如，所述卷绕组件包括第一支架、传感器与卷绕电机，所述传感器设置于所述第一支架上，所述卷绕电机转动地设置于所述第一支架上。例如，所述卷绕电机用于旋转铁芯模组，所述夹持辊组件包括第二支架与两个夹持辊，所述第二支架与所述第一支架相互间隔设置，所述两个夹持辊转动地设置于所述第二支架上。例如，硅钢片夹持于所述两个夹持辊之间且所述硅钢片的一端卷绕至所述铁芯模组上，所述抵紧组件包括升降气缸与抵紧轮。例如，所述抵紧轮设置于所述升降气缸上并抵持于所述硅钢片的底部，在所述传感器感测到所述铁芯模组的顶部位置降低时，所述升降气缸驱动所述抵紧轮升高以抵持所述硅钢片贴紧于所述铁芯模组上。请参阅图1及图2，一种机械式硅钢片卷绕设备100，包括卷绕组件10、夹持辊组件20与抵紧组件30，所述卷绕组件包括第一支架11、传感器12与卷绕电机13，所述传感器设置于所述第一支架上，所述卷绕电机转动地设置于所述第一支架上，所述卷绕电机用于旋转铁芯模组15，所述夹持辊组件包括第二支架21与两个夹持辊23，所述第二支架与所述第一支架相互间隔设置，所述两个夹持辊转动地设置于所述第二支架上，硅钢片18夹持于所述两个夹持辊之间且所述硅钢片的一端卷绕至所述铁芯模组上，所述抵紧组件包括升降气缸31与抵紧轮33，所述抵紧轮设置于所述升降气缸上并抵持于所述硅钢片的底部，在所述传感器感测到所述铁芯模组的顶部位置降低时，所述升降气缸驱动所述抵紧轮升高以抵持所述硅钢片贴紧于所述铁芯模组上。例如，所述机械式硅钢片卷绕设备在使用时，所述卷绕电机带动所述铁芯模组旋转，从而将硅钢片卷绕于其上，而所述升降气缸将硅钢片抵紧于所述铁芯模组上，提高其卷绕质量。尤其是当所述铁芯模组的顶部位置降低，则表明所述铁芯模组的长边逐渐与地面平行，其高度尺寸发生较大的变化，此时处于所述铁芯模组底部的硅钢片则有可能松弛，此时所述升降气缸驱动所述硅钢片抵紧于所述铁芯模组上，进而提高其卷绕质量。例如，为了便于所述硅钢片的传输，所述传感器与所述升降气缸电性连接，所述抵紧轮的周缘设置有抵紧层。所述抵紧层为硬质层，所述硬质层由钢材或者钛合金制成。所述两个夹持辊之间形成有通过间隙25，所述硅钢片穿设于所述通过间隙中，所述第一支架的底部设置有支撑脚垫111。所述第二支架上设置有两个安装柱26，所述两个夹持辊分别转动地连接于所述两个安装柱上，所述两个夹持辊的直径相等。所述第一支架的高度大于所述第二支架的高度。通过于所述两个夹持辊之间设置通过间隙，进而方便所述硅钢片从所述通过间隙中穿过。例如，为了便于安装所述传感器与所述卷绕电机，所述第一支架上设置有横杆16，所述传感器与所述卷绕电机相互间隔地设置于所述横杆上，所述卷绕电机的输出轴与所述横杆垂直。所述机械式硅钢片卷绕设备还包括底板17，所述支撑脚垫、所述升降电机以及所述第二支架均设置于所述底板上。所述底板上开设有多个螺纹孔，所述多个螺纹孔中均设置有钻地螺钉175。所述支撑脚垫为圆形垫，所述第二支架的底部设置有安装板，所述安装板固定于所述底板上。通过设置所述第一支架，从而方便将所述传感器与所述卷绕电机安装于所述第一支架上。例如，尤其重要的是，请一并参阅图3及图4，为了便于将卷绕好的铁芯模组传输至其他厂房，所述机械式硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式硅钢片卷绕设备，其特征在于，包括卷绕组件、夹持辊组件与抵紧组件，所述卷绕组件包括第一支架、传感器与卷绕电机，所述传感器设置于所述第一支架上，所述卷绕电机转动地设置于所述第一支架上，所述卷绕电机用于旋转铁芯模组，所述夹持辊组件包括第二支架与两个夹持辊，所述第二支架与所述第一支架相互间隔设置，所述两个夹持辊转动地设置于所述第二支架上，硅钢片夹持于所述两个夹持辊之间且所述硅钢片的一端卷绕至所述铁芯模组上，所述抵紧组件包括升降气缸与抵紧轮，所述抵紧轮设置于所述升降气缸上并抵持于所述硅钢片的底部，在所述传感器感测到所述铁芯模组的顶部位置降低时，所述升降气缸驱动所述抵紧轮升高以抵持所述硅钢片贴紧于所述铁芯模组上。

【技术特征摘要】
1.一种机械式硅钢片卷绕设备，其特征在于，包括卷绕组件、夹持辊组件与抵紧组件，所述卷绕组件包括第一支架、传感器与卷绕电机，所述传感器设置于所述第一支架上，所述卷绕电机转动地设置于所述第一支架上，所述卷绕电机用于旋转铁芯模组，所述夹持辊组件包括第二支架与两个夹持辊，所述第二支架与所述第一支架相互间隔设置，所述两个夹持辊转动地设置于所述第二支架上，硅钢片夹持于所述两个夹持辊之间且所述硅钢片的一端卷绕至所述铁芯模组上，所述抵紧组件包括升降气缸与抵紧轮，所述抵紧轮设置于所述升降气缸上并抵持于所述硅钢片的底部，在所述传感器感测到所述铁芯模组的顶部位置降低时，所述升降气缸驱动所述抵紧轮升高以抵持所述硅钢片贴紧于所述铁芯模组上。2.根据权利要求1所述的机械式硅钢片卷绕设备，其特征在于，所述传感器与所述升降气缸电性连接，所述抵紧轮的周缘设置有抵紧层。3.根据权利要求2所述的机械式硅钢片卷绕设备，其特征在于，所述抵紧层为硬质层，所述硬质层由钢材或者钛合金制成。4.根据权利要求3所述的机械式硅钢片卷绕设备，其特征在于，所述两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋巧莲，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32