一种可调角度的气动高速冲击试验设备制造技术

技术编号:20618373 阅读:24 留言:0更新日期:2019-03-20 12:49
本发明专利技术公开了一种可调角度的气动高速冲击试验设备包括底座,底座上设置有冲击机构,冲击机构上方设置有夹持机构,夹持机构固定在底座上,夹持机构连接有传动机构。本发明专利技术使用方便,适用范围广;既可以调整弹丸对试验对象的冲击位置,又可以通过压力表检测腔内压力,再通过控制输入气体的体积调整腔内压力进而调整弹丸的冲击速度,改变试验参数;操作简便,结构合理稳固,能够为特定测试对象在该试验台上提供足够的冲击力,同时,能够有效测试试验对象的特性,可以重复测试和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调角度的气动高速冲击试验设备
本专利技术属于工程应用设备
,涉及一种可调角度的气动高速冲击试验设备。
技术介绍
对交通工具、军事装备、航空航天等行业的特定产品设备进行动特性参数分析、振型分析时,需要经常进行冲击试验,并且所需的冲击载荷较大。现有的冲击试验设备,其载荷的冲击加载方向往往是水平方向的,且所承载的冲击荷载也相对较小,不能满足较大的冲击加载。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可调角度的气动高速冲击试验设备,能够为测试对象在该试验台上提供足够的冲击力,从而获取该试验对象的静态和动态特性。本专利技术所采用的技术方案是,一种可调角度的气动高速冲击试验设备,包括底座,底座上设置有冲击机构,冲击机构上方设置有夹持机构,夹持机构固定在底座上,夹持机构连接有传动机构。本专利技术的特点还在于,底座下表面边缘均匀设置有多个地脚螺栓。底座上固定有两条平行导轨,两条平行导轨之间设置有与之平行的承重块,导轨上设置有托板A,托板A上设置有位移尺寸刻线,位移尺寸刻线的长度方向与导轨的长度方向平行,冲击机构设置在托板A上。导轨两端均设置有导轨挡板,导轨上沿其长度方向设置有一排均匀分布的螺纹孔A,托板A上开设有U型槽,螺栓将托板A通过螺纹孔A和U型槽固定在两条平行导轨上。冲击机构包括气压动力单元,气压动力单元上设置有炮管,炮管顶部固定有挡盖,挡盖上设置有防尘塞,防尘塞两侧相对设置有两个测速装置,测速装置固定在炮管上,炮管外壁设置有传感器,炮管中设置有托板B,托板B设置有密封圈h和密封圈i,密封圈h和密封圈i均位于托板B与炮管内壁之间,托板可沿炮管长度方向移动,托板B上设置有弹丸,炮管侧壁靠近其顶部的圆周上均匀设置有多个气孔。气压动力单元包括分别固定在托板A上的腔体D、腔体B、腔体C,腔体D和腔体C分别固定在腔体B两侧,腔体C远离腔体B一侧固定连接有腔体A,腔体A内部与腔体C内部通过活塞端盖隔开,腔体A内部与腔体C内部通过单向阀连通,单向阀设置在活塞端盖上,腔体D内部与腔体B内部通过顶盖隔开,腔体B内部与腔体C内部通过腔体B侧壁隔开,顶盖连接有活塞杆一端,活塞杆穿过腔体B侧壁与活塞端盖连接;(此处标点与权利要求书保持一致,一个权项只能在末尾使用句号)腔体A侧壁设置有排气阀a,排气阀a与单向阀相对设置,腔体A顶部设置有进气口a和压力表a,进气口a和压力表a均靠近排气阀a所在一侧的边缘,腔体C上设置有排气阀b,腔体B顶部固定有腔盖,腔盖上设置有进气口b和压力表b,腔体D设置有感应排气阀,感应排气阀与传感器连接,炮管固定在腔体D顶部,腔体D中的空腔与炮管内部连通。C腔体和A腔体连接处设置有密封圈c,活塞端盖设置有密封圈d,密封圈d位于活塞端盖与A腔体之间,B腔体两侧均设置有把手,活塞杆与B腔体侧壁的接触处设置有密封圈b,B腔体与顶盖的接触处设置有密封圈a,B腔体与腔盖的接触处设置有密封圈e,炮管与挡盖的连接处设置有密封圈f,防尘塞设置有密封圈g,密封圈g位于防尘塞与挡盖之间,炮管与腔体D的连接处设置有密封圈j。夹持机构包括固定在底座上的两个支架,两个支架相对设置,两个支架均设置有转轴,两个转轴相对设置,一支架上设置有与转轴圆周相适应的转角尺寸刻线,另一支架上设置有传动机构,转轴的中心沿其轴线方向有矩形槽,两个转轴之间设置有抗冲击铝板,抗冲击铝板两端分别设置在两矩形槽中,抗冲击铝板上均匀设置有多个螺纹孔b。传动机构包括固定于支架上的封盖,封盖外壁设置有手轮,手轮同轴连接有小锥齿轮,小锥齿轮位于封盖内部,小锥齿轮啮合有大锥齿轮,大锥齿轮中央固定连接有蜗杆一端,蜗杆上靠近其两端处设置有轴承,轴承设置于轴承座内,轴承座固定于封盖内壁,封盖内还设置有与转轴连接的转轴连接座,转轴连接座上固定有与蜗杆相配合的蜗轮。支架包括固定在底座上的下支架,下支架上通过螺栓固定有上支架,下支架和上支架连接处高度与转轴的轴线高度相等,上支架上沿其高度方向设置有螺纹孔c,螺纹孔c中设置有与之匹配的螺栓b对转轴进行固定,转轴侧壁靠近底座一侧上设置有螺纹孔d,转轴与下支架、上支架之间分别设置有下轴瓦、上轴瓦。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种可调角度的气动高速冲击试验设备,使用方便,适用范围广;既可以调整弹丸对试验对象的冲击位置,又可以通过压力表检测腔内压力,再通过控制输入气体的体积调整腔内压力进而调整弹丸的冲击速度,改变试验参数;操作简便,结构合理稳固,能够为特定测试对象在该试验台上提供足够的冲击力,同时,能够有效测试试验对象的特性,可以重复测试和使用。附图说明图1是本专利技术一种可调角度的气动高速冲击试验设备的结构示意图;图2是本专利技术一种可调角度的气动高速冲击试验设备中冲击机构的剖面图;图3是本专利技术一种可调角度的气动高速冲击试验设备中冲击机构的结构示意图;图4是本专利技术一种可调角度的气动高速冲击试验设备中夹持机构的局部结构示意图;图5是本专利技术一种可调角度的气动高速冲击试验设备中传动机构的结构示意图;图6是本专利技术一种可调角度的气动高速冲击试验设备中转轴仰视角度的结构示意图。图中,1.底座,2.地脚螺栓,3.导轨挡板,4.螺纹孔a,5.导轨,6.位移尺寸刻线,7.托板A,8.U型槽,9.承重块,10.下支架,11.螺栓a,12.上支架,13.螺纹孔c,14.转轴,15.抗冲击铝板,16.螺纹孔b,17.封盖,18.手轮,19.感应排气阀,20.腔体D,21.上轴瓦,22.密封圈a,23.顶盖,24.活塞杆,25.下轴瓦,26.腔体B,27.密封圈b,28.螺纹孔d,29.腔体C,30.密封圈c,31.密封圈d,32.活塞端盖,33.单向阀,34.腔体A,35.矩形槽,36.排气阀a,37.进气口a,38.压力表a,39.排气阀b,40.密封圈e,41.腔盖,42.进气口b,43.压力表b,44.炮管,45.托板B,46.测速装置,47.密封圈f,48.密封圈g,49.弹丸,50.防尘塞,51.挡盖,52.传感器,53.气孔,54.密封圈h,55.密封圈i,56.密封圈j,57.把手,58.小锥齿轮,59.大锥齿轮,60.轴承,61.蜗杆,62.转轴连接座,63.涡轮,64.轴承座,65.转角尺寸刻线,66.螺栓b。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种可调角度的气动高速冲击试验设备,如图1所示,包括底座1,底座1下表面边缘均匀设置有多个地脚螺栓2,底座1上设置有冲击机构,冲击机构上方设置有夹持机构,夹持机构固定在底座1上,夹持机构连接有传动机构。底座1上固定有两条平行导轨5,两条平行导轨5之间设置有与之平行的承重块9,导轨5上设置有托板A7,导轨5两端均设置有导轨挡板3,导轨5上沿其长度方向设置有一排均匀分布的螺纹孔A4,托板A7上开设有U型槽8,螺栓将托板A7通过螺纹孔A4和U型槽8固定在两条平行导轨5上,托板A7上设置有位移尺寸刻线6,位移尺寸刻线6的长度方向与导轨5的长度方向平行,冲击机构设置在托板A7上。如图2和图3所示,冲击机构包括气压动力单元,气压动力单元上设置有炮管44,炮管44顶部固定有挡盖51,挡盖51上设置有防尘塞50,防尘塞50两侧相对设置有两个测速装置46,测速装置46固定在炮管44上,炮管44外壁设置有传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调角度的气动高速冲击试验设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设置有冲击机构,所述冲击机构上方设置有夹持机构,所述夹持机构固定在底座(1)上,所述夹持机构连接有传动机构。

【技术特征摘要】
1.一种可调角度的气动高速冲击试验设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设置有冲击机构,所述冲击机构上方设置有夹持机构,所述夹持机构固定在底座(1)上,所述夹持机构连接有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种可调角度的气动高速冲击试验设备,其特征在于,所述底座(1)下表面边缘均匀设置有多个地脚螺栓(2)。3.根据权利要求1或2所述的一种可调角度的气动高速冲击试验设备,其特征在于,所述底座(1)上固定有两条平行导轨(5),所述两条平行导轨(5)之间设置有与之平行的承重块(9),所述导轨(5)上设置有托板A(7),所述托板A(7)上设置有位移尺寸刻线(6),所述位移尺寸刻线(6)的长度方向与导轨(5)的长度方向平行,所述冲击机构设置在托板A(7)上。4.根据权利要求3所述的一种可调角度的气动高速冲击试验设备,其特征在于,所述导轨(5)两端均设置有导轨挡板(3),所述导轨(5)上沿其长度方向设置有一排均匀分布的螺纹孔A(4),所述托板A(7)上开设有U型槽(8),螺栓将所述托板A(7)通过螺纹孔A(4)和U型槽(8)固定在两条平行导轨(5)上。5.根据权利要求3所述的一种可调角度的气动高速冲击试验设备,其特征在于,所述冲击机构包括气压动力单元,所述气压动力单元上设置有炮管(44),所述炮管(44)顶部固定有挡盖(51),所述挡盖(51)上设置有防尘塞(50),所述防尘塞(50)两侧相对设置有两个测速装置(46),所述测速装置(46)固定在炮管(44)上,所述炮管(44)外壁设置有传感器(52),所述炮管(44)中设置有托板B(45),所述托板B(45)设置有密封圈h(54)和密封圈i(55),所述密封圈h(54)和密封圈i(55)均位于托板B(45)与炮管(44)内壁之间,所述托板(45)可沿炮管(44)长度方向移动,所述托板B(45)上设置有弹丸(49),所述炮管(44)侧壁靠近其顶部的圆周上均匀设置有多个气孔(53)。6.根据权利要求5所述的一种可调角度的气动高速冲击试验设备,其特征在于,所述气压动力单元包括分别固定在托板A(7)上的腔体D(20)、腔体B(26)、腔体C(29),所述腔体D(20)和腔体C(29)分别固定在腔体B(26)两侧,所述腔体C(29)远离腔体B(26)一侧固定连接有腔体A(34),所述腔体A(34)内部与腔体C(29)内部通过活塞端盖(32)隔开,所述腔体A(34)内部与腔体C(29)内部通过单向阀(33)连通,所述单向阀(33)设置在活塞端盖(32)上,所述腔体D(20)内部与腔体B(26)内部通过顶盖(23)隔开,所述腔体B内部与腔体C(29)内部通过腔体B(26)侧壁隔开,所述顶盖(23)连接有活塞杆(24)一端,所述活塞杆(24)穿过腔体B(26)侧壁与活塞端盖(32)连接;所述腔体A(34)侧壁设置有排气阀a(36),所述排气阀a(36)与单向阀(33)相对设置,所述腔体A(34)顶部设置有进气口a(37)和压力表a(38),所述进气口a(37)和压力表a(38)均靠近排气阀a(36)所在一侧的边缘,所述腔体C(29)上设置有排气阀b(39),所述腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯单世杰郗旭亮郑丹谢多娟
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:陕西,61

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