一种气体密封性能检测装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气体密封性能检测装置及其使用方法，包括用于放置被检测的气体密封元件的主舱体，所述主舱体内壁的不同高度上设有压力传感器、泄漏检测传感器和滑动导轨，所述滑动导轨上滑动连接有红外热成像仪，所述主舱体上安装有与所述压力传感器、泄漏检测传感器和红外热成像仪连接的分析显示屏。本发明专利技术通过可在各自导轨上圆周运动的三台红外热成像仪拍摄各个角度的红外热图像，根据图像变化迅速定位被测密封元件的泄露位置，然后通过密封舱内壳上的压力传感器检测密封舱内部压力变化，再通过气体泄漏传感器检测密封舱内由被测密封元件泄露出来的示踪气体含量进而实现计算出被测气体密封元件的气体泄漏率等泄漏参数以及其气体泄漏的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种气体密封性能检测装置及其使用方法
本专利技术属于气体密封性能检测的
，尤其涉及一种气体密封性能检测装置及其使用方法。
技术介绍
目前，市场上有很多的气体密封元件，这些气体密封元件在各自的机械设备中都起到重要的作用，故此，对气体密封元件的密封性能要求较高。目前行业内的气体密封性能检测包括两大类：第一类是通过技术手段对密封元件的泄露位置进行检测；第二类是通过特定的实验设备对气体密封元件的气体泄漏量进行检测。这些检测方法一方面较为单一，并不能迅速得出该密封元件的具体密封性能参数，另一方面由于受到检测技术或仪器的限制，极易造成较大的误差，影响检测结果的准确性。
技术实现思路
基于以上现有技术的不足，本专利技术所解决的技术问题在于提供一种快速、准确、全面的气体密封性能检测装置及其使用方法，能够快速准确的找到被测气体密封元件的泄露位置，并能够检测被测气体密封元件的密封性能。为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案来实现：本专利技术提供一种气体密封性能检测装置，包括用于放置被检测的气体密封元件的主舱体，所述主舱体内壁的不同高度上设有压力传感器，用于检测主舱体内不同高度层面不同位置的气体压力值；所述主舱体内壁的不同高度上设有泄漏检测传感器，用于检测主舱体内不同高度、不同角度处的泄漏气体中示踪气体的含量；所述主舱体内壁的不同高度上设有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动连接有红外热成像仪，用于从各个角度进行拍摄得到红外图像；所述主舱体上安装有分析显示屏，与所述压力传感器、泄漏检测传感器和红外热成像仪连接，用于对传输回来的压力值、示踪气体浓度值、红外图像进行综合分析，确定气体密封元件的泄漏位置和泄漏率。可选的，所述压力传感器包括分别位于所述主舱体内壁的上、中、下三个层面的不同位置的第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器的空间排布位置相互交错，且三个压力传感器投影在水平面上时互成120°夹角。进一步的，所述泄漏检测传感器包括分别位于所述主舱体内壁的上、中、下三个层面的不同位置的第一泄漏检测传感器、第二泄漏检测传感器和第三泄漏检测传感器；所述第一泄漏检测传感器、第二泄漏检测传感器和第三泄漏检测传感器分别与所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器相邻设置。可选的，所述滑动导轨包括分布在不同高度层面上的第一滑动导轨、第二滑动导轨和第三滑动导轨；所述红外热成像仪包括分别滑动连接在所述第一滑动导轨、第二滑动导轨和第三滑动导轨上的第一红外热成像仪、第二红外热成像仪和第三红外热成像仪；所述第一滑动导轨、第二滑动导轨和第三滑动导轨均呈圆形，并且其上的第一红外热成像仪、第二红外热成像仪和第三红外热成像仪绕主舱体的中轴线的作圆周转动。可选的，所述主舱体的内壁顶部两侧对称设有与所述分析显示屏连接的水雾加压器，用于形成喷雾，调节主舱体内部的空气湿度；所述主舱体上设有进水口，所述进水口的一端通过进水管道与所述水雾加压器连接，其另一端连接水箱。进一步的，所述主舱体内设有湿度检测传感器，与所述分析显示屏连接，用于检测主舱体的内部湿度。可选的，所述主舱体的内壁顶部的中间位置设有与所述分析显示屏连接的光源，用于为主舱体的内部提供光照；所述光源的正上方设有反光罩，用于将所述光源的光全部聚集到气体密封元件的位置。进一步的，所述主舱体内设有光强检测传感器，与所述分析显示屏连接，用于检测主舱体的内部光照强度。可选的，所述主舱体的底部设有排气管道，所述排气管道的位于主舱体内部的一端连接有过滤器，所述排气管道的位于主舱体外的一端连接有排气孔密封盖；所述主舱体上还设有用于为检测装置供电的电源接口和用于与外界进行数据传输的数据传输孔。由上，通过可在各自导轨上圆周运动的三台红外热成像仪拍摄各个角度的红外热图像，根据图像变化迅速定位被测密封元件的泄露位置，然后通过密封舱内壳上的压力传感器检测密封舱内部压力变化，再通过气体泄漏传感器检测密封舱内由被测密封元件泄露出来的示踪气体含量进而实现计算出被测气体密封元件的气体泄漏率等泄漏参数以及其气体泄漏的位置。本专利技术还提供一种上述的气体密封性能检测装置的使用方法，包括以下步骤：S10：首先将被检测的气体密封元件内同时充满其原本所要存储的气体和示踪气体，使气体密封元件内部气体压力达到其指定压力值；S20：将被检测的气体密封元件放入到主舱体内；S30：位于滑动导轨上的红外热成像仪同时从初始位置开始沿同一方向转动，并且每转动一定角度拍摄一次，然后将拍摄到的红外图像发送到分析显示屏中进行识别分析；S40：压力传感器和泄漏检测传感器实时将监测到的数据传输到分析显示屏中，分析显示屏根据传输回来的红外图像、压力值、示踪气体浓度值进行综合分析，确定气体密封元件的泄漏位置；S50：使红外热成像仪同时转动到泄漏位置处，使泄露位置清楚的反应在红外热成像仪的拍摄范围内，同时开始录像和快速拍摄，将气体密封元件的泄漏位置准确定位；S60：同时位于主舱体内壁上不同高度、不同位置的压力传感器和泄漏检测传感器实时监测主舱体内的压力变化和示踪气体的含量，并将其采集到的数据及时传回分析显示屏进行存储、记录和分析，主舱体内气体压力达到指定值后，分析显示屏根据采集到的数据进行分析计算，得出被检测的气体密封元件的泄漏率。由上，本专利技术结构简单，操作便捷，既能够快速准确的找到被测气体密封元件的泄露位置，又能够检测被测气体密封元件的密封性能，直接得出相关参数，大大改善了以往的单一测量和多部测量泄露位置和密封性能的弊端，充分体现出了自动化和智能化的理论思想，为后续的相关领域检测提供一定的理论依据。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1为本专利技术优选实施例的气体密封性能检测装置的主视图；图2为本专利技术优选实施例的气体密封性能检测装置的立体图；图3为本专利技术优选实施例的气体密封性能检测装置的内部结构图；图4为本专利技术优选实施例的气体密封性能检测装置的内部主要元件空间分布图；图5为图4的俯视图；图6为本专利技术优选实施例的气体密封性能检测装置的红外测量角度图。图中，1-舱底支座；2-舱门；3-主舱体；4-舱顶；5-分析显示屏；6-操作按键；7-数据传输口；8-电源接口；9-进水口；10-水雾加压器；11-反光罩；12-光源；13-第一泄漏检测传感器；14-第一压力传感器；15-第一红外热成像仪；16-第一滑动导轨；17-第二泄漏检测传感器；18-第二压力传感器；19-第二滑动导轨；20-第二红外热成像仪；21-第三红外热成像仪；22-第三压力传感器；23-第三泄漏检测传感器；24-第三滑动导轨；25-气体密封元件；26-密封件固定座；27-过滤器；28-排气管道；29-排气孔密封盖；30-湿度检测传感器；31-光强检测传感器。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本专利技术的原理，本专利技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体密封性能检测装置，包括用于放置被检测的气体密封元件的主舱体，其特征在于：所述主舱体内壁的不同高度上设有压力传感器，用于检测主舱体内不同高度层面不同位置的气体压力值；所述主舱体内壁的不同高度上设有泄漏检测传感器，用于检测主舱体内不同高度、不同角度处的泄漏气体中示踪气体的含量；所述主舱体内壁的不同高度上设有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动连接有红外热成像仪，用于从各个角度进行拍摄得到红外图像；所述主舱体上安装有分析显示屏，与所述压力传感器、泄漏检测传感器和红外热成像仪连接，用于对传输回来的压力值、示踪气体浓度值、红外图像进行综合分析，确定气体密封元件的泄漏位置和泄漏率。

【技术特征摘要】
1.一种气体密封性能检测装置，包括用于放置被检测的气体密封元件的主舱体，其特征在于：所述主舱体内壁的不同高度上设有压力传感器，用于检测主舱体内不同高度层面不同位置的气体压力值；所述主舱体内壁的不同高度上设有泄漏检测传感器，用于检测主舱体内不同高度、不同角度处的泄漏气体中示踪气体的含量；所述主舱体内壁的不同高度上设有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动连接有红外热成像仪，用于从各个角度进行拍摄得到红外图像；所述主舱体上安装有分析显示屏，与所述压力传感器、泄漏检测传感器和红外热成像仪连接，用于对传输回来的压力值、示踪气体浓度值、红外图像进行综合分析，确定气体密封元件的泄漏位置和泄漏率。2.如权利要求1所述的气体密封性能检测装置，其特征在于，所述压力传感器包括分别位于所述主舱体内壁的上、中、下三个层面的不同位置的第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器的空间排布位置相互交错，且三个压力传感器投影在水平面上时互成120°夹角。3.如权利要求2所述的气体密封性能检测装置，其特征在于，所述泄漏检测传感器包括分别位于所述主舱体内壁的上、中、下三个层面的不同位置的第一泄漏检测传感器、第二泄漏检测传感器和第三泄漏检测传感器；所述第一泄漏检测传感器、第二泄漏检测传感器和第三泄漏检测传感器分别与所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器相邻设置。4.如权利要求1所述的气体密封性能检测装置，其特征在于，所述滑动导轨包括分布在不同高度层面上的第一滑动导轨、第二滑动导轨和第三滑动导轨；所述红外热成像仪包括分别滑动连接在所述第一滑动导轨、第二滑动导轨和第三滑动导轨上的第一红外热成像仪、第二红外热成像仪和第三红外热成像仪；所述第一滑动导轨、第二滑动导轨和第三滑动导轨均呈圆形，并且其上的第一红外热成像仪、第二红外热成像仪和第三红外热成像仪绕主舱体的中轴线的作圆周转动。5.如权利要求1所述的气体密封性能检测装置，其特征在于，所述主舱体的内壁顶部两侧对称设有与所述分析显示屏连接的水雾加压器，用于形成喷雾，调节主舱体内部的空气湿度；所述主舱体上设有进水口，所述进水口的一端通过进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，孙绍安，杨伟宏，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21