一种水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置制造方法及图纸

技术编号:20617048 阅读:24 留言:0更新日期:2019-03-20 12:26
本实用新型专利技术涉及一种水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置。主要解决了现有管内过电缆方式施工难度大效率低的问题。其特征在于:所述投送头a与投送座b对接;投送头a包括投送帽,投送帽下端螺纹连接扶正基体,投送帽内腔装有电缆固定头;扶正基体下端依次连接加重杆、中心管;中心管外部连接绝缘体;绝缘体外部连接导电片;中心管下端连接对接头;所述投送座b包括上接头,上接头连接外工作体,外工作体内壁连接内固定体,内固定体内侧壁由上至下连接对接引体、绝缘体,绝缘体连接导电体;导电体通过电缆连接电缆引出体;电缆引出体通过电缆固定环连接外部电缆。该水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置,施工效率高,电缆连接点少。

【技术实现步骤摘要】
一种水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置
本技术涉及采油工程
,特别涉及一种水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置。
技术介绍
随着水平井的大规模应用,机电一体化技术在水平井智能分段注入、采出和分层测试等方面应用广泛,以上技术均需在井内下入电缆。直井采用油管和套管的环空间进行电缆下入,但是水平井井眼轨迹分为直井段、造斜段和水平段,当电缆进入造斜段和水平段时,油管受重力作用,下侧与套管接触,易发生电缆碾压、磨损等情况,导致电缆失效,为此采用水平段油管内过电缆方式。以往水平井油管内电缆连接为接单根的方式,即在每根油管接箍处设置一个连接点,进行电缆连接。接单根电缆连接装置包括专用油管接箍、油管内电缆扶正装置、接线装置、内置铜芯压环等。实际操作时还需在接线点处注胶,避免液体进入导线连接面造成短路。该方式存在两方面问题:一是施工过程复杂、施工周期长。现场每根油管接线时间可达30min,同时还要进行电缆穿线、单根检测等工序。二是电缆连接节点多,存在短路断路风险。若任意一个连接点出现问题,就会导致全井电缆断路、短路,需将管柱全部起出重新施工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的现有管内过电缆方式施工难度大,效率低的问题,而提供一种水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置,该水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置,可以实现400m电缆一次对接,施工效率高,电缆连接点少,可靠性高。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到:该水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置,由投送头a和投送座b组成,投送头a与投送座b对接;所述投送头a包括投送帽,投送帽下端内螺纹连接和扶正基体上端外螺纹,扶正基体顶部投送帽内腔装有电缆固定头;扶正基体上通过扶正片压环固定有弹性扶正片,扶正基体下端螺纹连接加重杆,加重杆下端螺纹连接中心管;中心管外部连接绝缘体A;绝缘体A分为上下两件,中间设有通孔,绝缘体A外部连接导电片;导电片通过通孔与内部电缆连接;中心管下端连接对接头;所述投送座b包括上接头,上接头螺纹连接外工作体A,外工作体A中部内壁螺纹连接内固定体,外工作体A下端连接连接短接;连接短接下端连接限位固定套;连接短接及限位固定套内壁螺纹连接短接,短接下部螺纹连接下接头;内固定体内侧壁由上至下螺纹连接对接引体、绝缘体B,绝缘体B连接导电体;内固定体下部螺纹连接外工作体B,外工作体B设置限位球,限定投送头a的预定位置;导电体通过电缆连接电缆引出体;电缆引出体通过电缆固定环连接下部电缆。该水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置的工作原理:投送座随油管预先下入井内;投送头上部连接设计长度的电缆,在投送头a的加重杆作用下从油管内投送至投送座,对接头通过上接头、对接引体、外工作体;最终对接头的限位卡槽限位于外工作体的限位球处,导电片和导电体的对接实现电力及通信导通。本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果:该水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置,通过油管内投捞对接,实现电缆在油管内长距离一次投捞对接,施工效率高,电缆连接风险点少,管柱可靠。油管内电缆投捞对接器在水平井管内电缆连接满足420m电缆一次投捞对接,节省施工周期。油管内电缆投捞对接器实现了水平井油管内电缆连接的问题,解决了电子技术在井下应用的瓶颈问题,促进井下机电一体化技术的应用,为油田有效开发提供技术支撑。附图说明附图1是本技术的整体结构示意图;附图2是本技术投送头a的结构示意图;附图3是本技术投送座b的结构示意图。图中:1.投送帽;2.电缆固定头;3.扶正基体;4.弹性扶正片;5.扶正片压环;6.加重杆;7.中心管;8.绝缘体A;9.导电片;10.对接头;11.上接头;12.外工作体A;13.对接引体;14.密封圈;15.内固定体;16.导电体;17.绝缘体B;18.外工作体B;19.连接短接;20.限位固定套;21.短接;22.下接头;23.电缆引出体;24.电缆固定环;25.电缆;26.压紧螺母;27.限位球。具体实施方式:下面结合附图将对本技术作进一步说明:如附图1所示,该水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置,由投送头a和投送座b组成,投送头a与投送座b对接,如图2所示,所述投送头a包括投送帽1,投送帽1下端内螺纹连接和扶正基体3上端外螺纹,扶正基体3顶部投送帽1内腔装有电缆固定头2,电缆固定头2为卡瓣压紧结构,通过压紧螺母26限位,电缆固定头2随着压紧螺母的旋紧卡瓣夹持住电缆,保证内置电缆固定;扶正基体3上通过扶正片压环5固定有弹性扶正片4,扶正基体3下端螺纹连接加重杆6,加重杆6下端螺纹连接中心管7;中心管7外部连接绝缘体A8,绝缘体A8分为上下两件,中间设有通孔,绝缘体A8外部连接导电片9,导电片9通过绝缘体A8进行防漏电保护;导电片9通过两件绝缘体A8间的通孔与内部电缆连接;绝缘体A8与中心管7间设置密封圈;中心管7下端连接对接头10,对接头10设计为梭形结构可降低投送阻力,并设置限位卡槽;电缆连接方式为电缆25由投送帽1引入,通过电缆固定头2紧固,穿过投送头a内部空腔,通过绝缘体A8间通孔连接至导电片9。如图3所示,所述投送座b包括上接头11,上接头11螺纹连接外工作体A12,外工作体A12中部内壁螺纹连接内固定体15,外工作体A12下端连接连接短接19;连接短接19下端连接限位固定套20;连接短接19及限位固定套20内壁螺纹连接短接21,短接21下部螺纹连接下接头22;内固定体15内侧壁由上至下螺纹连接对接引体13、绝缘体B17,绝缘体B17连接导电体16,绝缘体B17与内固定体15设计密封圈14,导电体16通过绝缘体B17进行防漏电保护;对接引体13设计为漏斗结构便于对接头10通过;内固定体15下部螺纹连接外工作体B18;导电体16通过电缆连接电缆引出体23;电缆引出体23通过电缆固定环24连接下部电缆,或者通过短接21将电缆引至装置外部;上接头11与外工作体12间装有密封圈;外工作体B18下部开有水平通孔,通孔内由左至右设置限位球27、弹簧及固定螺母,通孔右端头固定连接固定螺母,固定螺母向左依次连接弹簧、限位球27,对接头10的限位卡槽限位于外工作体B18的限位球27处限定投送头a的预定位置,导电片9和导电体16的对接实现电力及通信导通。该水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置实施过程中:投送座连接下部电缆,投送座随油管预先下入井内;投送头上部连接设计长度的电缆,在加重杆作用下从油管内投送至投送座,对接头10通过上接头11、对接引体13、外工作体B18之后,最终对接头10的限位卡槽限位于外工作体B18的限位球处,导电片9和导电体16的对接实现电力及通信导通。可满足长电缆一次对接,施工效率高,电缆连接点少,可靠性高。应用该水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置,可以大大节省施工工时:以2000m井下管柱计算,单井节省施工工时约20天;提高通电的可靠性:管柱连接通电可靠性提高50%,节省按照起下管柱作业和井下工具费用。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置,由投送头a和投送座b组成,其特征在于:所述投送头a与投送座b对接;所述投送头a包括投送帽(1),投送帽(1)下端内螺纹连接和扶正基体(3)上端外螺纹,扶正基体(3)顶部投送帽(1)内腔装有电缆固定头(2);扶正基体(3)上通过扶正片压环(5)固定有弹性扶正片(4),扶正基体(3)下端螺纹连接加重杆(6),加重杆(6)下端螺纹连接中心管(7);中心管(7)外部连接绝缘体A(8);绝缘体A(8)分为上下两件,中间设有通孔,绝缘体A(8)外部连接导电片(9);导电片(9)通过通孔与内部电缆连接;中心管(7)下端连接对接头(10);所述投送座b包括上接头(11),上接头(11)螺纹连接外工作体A(12),外工作体A(12)中部内壁螺纹连接内固定体(15),外工作体A(12)下端连接连接短接(19);连接短接(19)下端连接限位固定套(20);连接短接(19)及限位固定套(20)内壁螺纹连接短接(21),短接(21)下部螺纹连接下接头(22);内固定体(15)内侧壁由上至下螺纹连接对接引体(13)、绝缘体B(17),绝缘体B(17)连接导电体(16);内固定体(15)下部螺纹连接外工作体B(18),外工作体B(18)设置限位球,限定投送头a的预定位置;导电体(16)通过电缆连接电缆引出体(23);电缆引出体(23)通过电缆固定环(24)连接下部电缆。...

【技术特征摘要】
1.一种水平井机电控制管柱油管内投捞电缆连接装置,由投送头a和投送座b组成,其特征在于:所述投送头a与投送座b对接;所述投送头a包括投送帽(1),投送帽(1)下端内螺纹连接和扶正基体(3)上端外螺纹,扶正基体(3)顶部投送帽(1)内腔装有电缆固定头(2);扶正基体(3)上通过扶正片压环(5)固定有弹性扶正片(4),扶正基体(3)下端螺纹连接加重杆(6),加重杆(6)下端螺纹连接中心管(7);中心管(7)外部连接绝缘体A(8);绝缘体A(8)分为上下两件,中间设有通孔,绝缘体A(8)外部连接导电片(9);导电片(9)通过通孔与内部电缆连接;中心管(7)下端连接对接头(10);所述投送座b包括上接头(11),上接头(11)螺纹连接外工作体A(12),外工作体A(12)中部内壁螺纹连接内固定体(15),外工作体A(12)下端连接连接短接(19);连接短接(19)下端连接限位固定套(20);连接短接(19)及限位固定套(20)内壁螺纹连接短接(21),短接(21)下部螺纹连接下接头(22);内固定体(15)内侧壁由上至下螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:任刚张传绪孙成岩刘遵权赵兰兰于建涛吴高平
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1