一种用于激光熔覆的送粉管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光熔覆的送粉管，包括管体，管体的末端设置有送粉口，送粉口为矩形送粉口，且送粉口的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配。上述送粉管在实际使用过程中，由于送粉口的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配，进而使得送达至待熔覆工件表面的合金粉末能够完全熔覆与工件表面，避免了送粉不均匀(主要指送粉宽度不一致)导致的熔覆层的边缘出现熔熘的问题。

A Powder Feeder Tube for Laser Cladding

The utility model discloses a powder feeding tube for laser cladding, which comprises a tube body, a powder feeding port is arranged at the end of the tube body and a rectangular powder feeding port. The powder feeding width of the powder feeding port matches the size of the spot on the workpiece to be cladded by the laser beam. During the practical use of the powder feeding tube, the powder feeding width of the powder feeding port matches the size of the spot on the workpiece to be cladded by the laser beam emitted by the laser, thus enabling the alloy powder delivered to the workpiece to be cladded to completely clad with the workpiece surface, avoiding the appearance of melting at the edge of the cladding layer caused by the uneven powder feeding (mainly referring to the inconsistency of the powder feeding width). Problem.

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光熔覆的送粉管
本技术涉及激光再制造
，尤其涉及一种用于激光熔覆的送粉管。
技术介绍
激光再制造技术是一种全新概念的先进修复技术，它集先进的激光熔覆加工工艺技术、激光熔覆材料技术和其他多种技术于一体，不仅可以使损伤的零部件恢复外形尺寸，还可以使其使用性能达到、甚至超过新品的水平，是重大工程装备修复新的发展方向。激光熔覆技术是激光再制造的核心。激光熔覆过程中合金粉末经由送粉机构送至工件表面，由高能激光束照射合金粉末，使之与基材表面一薄层同时快速熔化、扩展、冷凝，形成稀释率极低(一般小于5％)，与基材成冶金结合的表面涂层，从而显著改善金属表面耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化等特性。激光熔覆送粉机构是激光熔覆加工系统重要的组成部分，送粉的均匀性、稳定性直接影响熔覆层的成型质量。激光熔覆的过程一般为送粉管先在待熔覆的工件上送粉，然后激光器的光束打在粉末上进行熔覆。但现有的送粉管结构，在送粉完成后经激光熔覆形成的熔覆层的边缘容易出现熔熘现象。综上所述，如何解决激光熔覆形成的熔覆层的边缘容易出现熔熘的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于激光熔覆的送粉管，以避免激光熔覆形成的熔覆层的边缘出现熔熘的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于激光熔覆的送粉管，包括管体，所述管体的末端设置有送粉口，所述送粉口为矩形送粉口，且所述送粉口的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配。优选地，所述管体包括与送粉设备连通的送粉腔和与所述送粉腔连通的送粉嘴，所述送粉腔与所述送粉嘴呈钝角布置，且所述送粉腔与所述送粉嘴连接的位置为圆弧过渡，所述送粉口设置在所述送粉嘴的末端。优选地，所述钝角的取值范围为120°-150°。优选地，所述送粉腔的截面为圆形，所述送粉嘴的内腔截面为矩形。优选地，所述送粉嘴的末端的端面封闭，所述送粉口设置在所述送粉嘴的末端的侧壁上，且所述送粉口的开口方向与所述送粉腔的轴线方向相同。相比于
技术介绍
介绍内容，上述用于激光熔覆的送粉管，包括管体，管体的末端设置有送粉口，送粉口为矩形送粉口，且送粉口的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配。上述送粉管在实际使用过程中，由于送粉口的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配，进而使得送达至待熔覆工件表面的合金粉末能够完全熔覆与工件表面，避免了送粉不均匀(主要指送粉宽度不一致)导致的熔覆层的边缘出现熔熘的问题。附图说明图1为本技术实施例提供的用于激光熔覆的送粉管的结构示意图。上图1中，送粉口1、送粉腔2、送粉嘴3。具体实施方式本技术的核心是提供一种用于激光熔覆的送粉管，以避免激光熔覆形成的熔覆层的边缘出现熔熘的问题。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术实施例提供的一种用于激光熔覆的送粉管，包括管体，管体的末端设置有送粉口1，送粉口1为矩形送粉口，且送粉口1的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配。上述送粉管在实际使用过程中，由于送粉口的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配，进而使得送达至待熔覆工件表面的合金粉末能够完全熔覆与工件表面，避免了送粉不均匀(主要指送粉宽度不一致)导致的熔覆层的边缘出现熔熘的问题。这里需要说明的是，本领域技术人员都应该能够理解的是，激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸与激光器发出的激光焦距有关，因此根据激光焦距可以准确的得出光斑尺寸，进而能够得到需要的送粉口的宽度尺寸。在一些具体的实施方案中，为了使得到达送粉口的粉末流速相对均匀，避免流速不均匀导致局部囤积，落粉宽度不一致的问题。对应管体的结构可以包括与送粉设备连通的送粉腔2和与送粉腔2连通的送粉嘴3，送粉腔2与送粉嘴3呈钝角布置，且送粉腔2与送粉嘴3连接的位置为圆弧过渡，送粉口1设置在送粉嘴3的末端。通过将管体设计成送粉腔和送粉嘴两部分的结构且连接位置钝角弧形过渡，使得送粉设备输送至送粉腔内的粉末到达钝角弧形过渡位置时，粉末的运动能够得到缓冲，进而使得在送粉嘴内的粉末的流速更加均匀，避免了流速不均匀导致粉末局部囤积致使的落粉宽度不一致的问题。这里需要说明的是，一般来说，上述钝角的取值范围优选为120°-150°。最优选的角度为135°。当然可以理解的是上述仅仅是本技术实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以根据实际需求选择对应的其他角度范围。为了使得送粉设备到达送粉腔内更加顺畅，一般来说，送粉腔2的截面为圆形，而为了使得送粉嘴与送粉口的导出落粉更加均匀顺畅，对应送粉嘴3的内腔截面为矩形。当然可以理解的是，上述送粉腔的截面形状和送粉嘴的内腔截面形状仅仅是本技术实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以根据实际需求选择对应的其他截面形状。为了避免了粉末(粉体)落至工件表面时容易向前冲击的现象，对应送粉嘴3的末端的端面封闭，送粉口1设置在送粉嘴3的末端的侧壁上，且送粉口1的开口方向与送粉腔2的轴线方向相同。这样合金粉末在送粉嘴内顺畅流至末端的端面时，由于端面封闭，能够使合金粉末的横向运动迅速减速为零，合金粉末能够垂直落至工件表面，不存在对前面落完的粉体的冲击作用，进而能够使得送粉更加均匀。以上对本技术所提供的用于激光熔覆的送粉管进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光熔覆的送粉管，包括管体，所述管体的末端设置有送粉口(1)，其特征在于，所述送粉口(1)为矩形送粉口，且所述送粉口(1)的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配。

【技术特征摘要】
1.一种用于激光熔覆的送粉管，包括管体，所述管体的末端设置有送粉口(1)，其特征在于，所述送粉口(1)为矩形送粉口，且所述送粉口(1)的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配。2.如权利要求1所述的用于激光熔覆的送粉管，其特征在于，所述管体包括与送粉设备连通的送粉腔(2)和与所述送粉腔(2)连通的送粉嘴(3)，所述送粉腔(2)与所述送粉嘴(3)呈钝角布置，且所述送粉腔(2)与所述送粉嘴(3)连接的位置为圆弧过渡，所述送粉口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张现虎，赵培，吴传印，李同，李治洲，陈云松，李恒，孙祥柱，耿成举，尚衍东，
申请(专利权)人：兖矿东华重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37