一种生产生态清洗剂的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生产生态清洗剂的系统，属于清洗剂生产技术领域。包括依次设置清洗池、搅拌室、发酵罐和挤压室，清洗池顶部设置进水管，进水管上设置有多个喷头，清洗池内倾斜设置有第一滤网，清洗池通过第一传送履带与搅拌室连接；搅拌室包括搅拌仓、设置在搅拌仓内的主体配料箱和第一电机，主体配料箱靠近搅拌出料口内侧壁上设置搅拌叶片；搅拌室通过第二传送履带与发酵罐连接；发酵罐包括罐体以及与罐体配合的盖体；发酵罐通过送料管与挤压室连接；挤压室包括倾斜设置的挤压仓、设置在挤压仓靠近残渣出料口的底部的清洗剂出料口。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，原料混合发酵充分、利用率高，清洗剂纯度高，实用性强。

A System for Producing Eco-cleaning Agents

The utility model discloses a system for producing ecological cleaning agent, which belongs to the technical field of cleaning agent production. Including a cleaning tank, mixing chamber, fermentation tank and extrusion chamber in turn, a water inlet pipe is set at the top of the cleaning pond, a plurality of sprinklers are arranged on the water inlet pipe, and a first filter screen is arranged at the inclination of the cleaning pond. The cleaning tank is connected with the mixing chamber through the first transmission track; the mixing chamber includes a mixing chamber, a main ingredient box and a first motor arranged in the mixing chamber, and the main ingredient box is close to the mixing A stirring blade is arranged on the inner wall of the mouth; the stirring chamber is connected with the fermentation tank through the second transmission track; the fermentation tank includes the tank body and the cover matching with the tank body; the fermentation tank is connected with the extrusion chamber through the feeding tube; and the extrusion chamber includes an inclined extrusion chamber and a cleaning agent outlet arranged at the bottom of the extrusion chamber near the residue outlet. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, sufficient mixed fermentation of raw materials, high utilization rate, high purity of cleaning agent and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种生产生态清洗剂的系统
本技术涉及清洗剂生产
，具体涉及一种生产生态清洗剂的系统。
技术介绍
我国是农作物生产大国，在农作和生活中常常会产生大量的农作物余料，这些余料常常是被丢弃，任其腐烂降解，这对土壤水体和空气都带来一定的污染。这个问题成为一个亟待解决的环境问题。目前，液体洗涤剂已经成为人家日常生活中必备的家用产品之一，是人们常用的清洁用品。市场上现有的常见清洗剂多为化学工业制剂，对于环境和人体的考虑，生态清洗剂成为人们对日常生活中清洗剂产品新的需求，目前市场上并没有针对用农作物余料从取料经清洗搅拌发酵生产出生态清洗剂的装置，因此本技术提供一种能生产生态清洗剂的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供生产生态清洗剂的系统，以解决现有场上并没有针对用农作物余料从取料经清洗搅拌发酵生产出生态清洗剂的装置的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种生产生态清洗剂的系统，包括清洗池、搅拌室、发酵罐和挤压室，清洗池的两侧壁上分别设置有清洗进料口和清洗出料口，清洗池顶部设置进水管，进水管上设置有多个喷头，清洗池内倾斜设置有第一滤网，第一滤网的两端分别与清洗进料口和清洗出料口连接，清洗出料口与搅拌室之间设有第一传送履带，清洗出料口与第一传送履带传送始端相对应；搅拌室包括搅拌仓、设置在搅拌仓两端的搅拌进料口和搅拌出料口以及设置在搅拌仓内的主体配料箱和第一电机，搅拌进料口与第一传送履带的传送末端相对应；主体配料箱的两端分别通过转动轴承与搅拌进料口和搅拌出料口，主体配料箱上设置有转动组件，转动组件与第一电机连接，主体配料箱靠近搅拌出料口内侧壁上设置搅拌叶片；搅拌出料口与发酵罐之间设有第二传送履带，搅拌出料口与第二传送履带的传送始端相对应；发酵罐包括罐体以及与罐体配合的盖体，盖体两侧设置有转动手柄，并且盖体上方设置有安全阀和放气阀；罐体301的罐口与第二传送履带6的传送末端相对应；罐体的底部设置有发酵出料口，发酵出料口通过送料管与挤压室连接。优选地，挤压室包括倾斜设置的挤压仓、设置在挤压仓两侧的挤压进料口和残渣出料口以及设置在挤压仓靠近残渣出料口的底部的清洗剂出料口，挤压仓内设置有挤压辊，挤压辊通过电机轴与设置在挤压仓上的第二电机连接；残渣出料口为带多孔的喇叭形；挤压进料口与送料管连接。优选地，主体配料箱包括圆柱形箱体以及对称设置在圆柱形箱体两端的喇叭形箱体，转动组件包括从动齿轮和第一辅助齿轮，从动齿轮设置在喇叭形箱体靠近搅拌进料口的一端，从动齿轮与第一电机上的传动齿轮连接配合；第一辅助齿轮设置在搅拌仓内壁的四周，并且与设置在圆柱形箱体的两端的齿轮圈配合。优选地，搅拌仓内设置有第二辅助齿轮，并且第二辅助齿轮位于圆柱形箱体的下方，第二辅助齿轮与圆柱形箱体两端的齿轮圈配合。优选地，第一电机为正反转电机。优选地，搅拌叶片呈扇形或月牙形。优选地，两个喇叭形箱体与圆柱形箱体的中心轴线在同一水平线上。优选地，盖体上还设置有压力表和温度计。优选地，放气阀的底部设置有带孔的防尘罩。优选地，清洗剂出料口上还设置有第二滤网。本技术具有以下有益效果：1、本技术结构简单，设计合理，原料混合发酵充分、利用率高，清洗剂纯度高，实用性强。2、本技术采用转动组件配合使用，搅拌仓工作时更平稳。3、本技术采用压力表和温度计，可时刻监控发酵罐中的发酵条件。4、本技术采用多孔喇叭形的残渣出料口，发酵液挤压更充分更干净。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例搅拌室的结构示意图；图3为图2中A-A向的结构示意图；图4为图2中B-B向的结构示意图；图5为本技术实施例传动轴承的结构示意图；图6为本技术实施例发酵罐的结构示意图。图中：1-清洗池；101-清洗进料口；102-清洗出料口；103-进水管；104-喷头；105-第一滤网；2-搅拌室；201-搅拌仓；202-搅拌进料口；203-搅拌出料口；204-主体配料箱；205-第一电机；206-转动轴承；207-搅拌叶片；208-圆柱形箱体；209-喇叭形箱体；210-从动齿轮；211-第一辅助齿轮；212-齿轮圈；213-第二辅助齿轮；214-密封圈；3-发酵罐；301-罐体；302-盖体；303-转动手柄；304-安全阀；305-放气阀；306-发酵出料口；307-压力表；308-温度计；309-防尘罩；4-挤压室；401-挤压仓；402-挤压进料口；403-残渣出料口；404-清洗剂出料口；405-挤压辊；406-第二电机；407-第二滤网；5-第一传送履带；6-第二传送履带；7-送料管。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例参照图1所示，本技术实施例的生产生态清洗剂的系统，包括清洗池1、搅拌室2、发酵罐3和挤压室4。参照图1所示，清洗池1的两侧壁上分别设置有清洗进料口101和清洗出料口102，清洗池1顶部设置进水管103，进水管103上设置有多个喷头104，清洗池1内倾斜设置有第一滤网105，第一滤网105的两端分别与清洗进料口101和清洗出料口102连接，清洗出料口102与搅拌室2之间设有第一传送履带5，清洗出料口102与第一传送履带5传送始端相对应。用于生产清洗剂的农作物余料由清洗进料口101进入到清洗池1中，喷头104对其进行喷洒冲洗，且通过第一滤网105冲洗过滤掉杂质碎石灰尘后，清洗干净后的农作物余料经第一传送履带5送到搅拌室2内。参照图1、2、3、4和5所示，搅拌室2包括搅拌仓201、搅拌进料口202、搅拌出料口203、主体配料箱204和第一电机205，搅拌进料口202和搅拌出料口203分别设置在搅拌仓201的两端，搅拌进料口202与第一传送履带5的传送末端相对应，搅拌出料口203与发酵罐3之间设有第二传送履带6，搅拌出料口203与第二传送履带6的传送始端相对应。主体配料箱204和第一电机205设置在搅拌仓201内的，其中第一电机205为正反转电机。搅拌仓201内设置有第二辅助齿轮213，并且第二辅助齿轮213位于圆柱形箱体208的下方，第二辅助齿轮213与圆柱形箱体208两端的齿轮圈212配合。主体配料箱204包括圆柱形箱体208和两个喇叭形箱体209，两个喇叭形箱体209对称设置在圆柱形箱体208两端，并且两个喇叭形箱体209的喇叭口相对设置，两个喇叭形箱体209与圆柱形箱体208的中心轴线在同一水平线上。圆柱形箱体208的两端的设置有齿轮圈212。搅拌进料口202和搅拌出料口203通过转动轴承206分别与两个喇叭形箱体209连接，在转动轴承206外还设置有密封圈214。转动组件设置上主体配料箱204，转动组件包括从动齿轮210和第一辅助齿轮211，从动齿轮210设置在喇叭形箱体209靠近搅拌进料口202的一端，从动齿轮210与第一电机205上的传动齿轮配合；第一辅助齿轮211设置在搅拌仓201内壁的四周，并且与齿轮圈212配合。搅拌叶片207设置喇叭形箱体209靠近搅拌出料口203内壁上，搅拌叶片207呈扇形或月牙形，本实施例中搅拌叶片207为月牙形。经过清洗干净的农作物余料由第一传送带从搅拌进料口202本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产生态清洗剂的系统，其特征在于，包括清洗池(1)、搅拌室(2)、发酵罐(3)和挤压室(4)，所述清洗池(1)的两侧壁上分别设置有清洗进料口(101)和清洗出料口(102)，所述清洗池(1)顶部设置进水管(103)，所述进水管(103)上设置有多个喷头(104)，所述清洗池(1)内倾斜设置有第一滤网(105)，所述第一滤网(105)的两端分别与所述清洗进料口(101)和所述清洗出料口(102)连接，所述清洗出料口(102)与所述搅拌室(2)之间设有第一传送履带(5)，所述清洗出料口(102)与所述第一传送履带(5)传送始端相对应；所述搅拌室(2)包括搅拌仓(201)、设置在所述搅拌仓(201)两端的搅拌进料口(202)和搅拌出料口(203)以及设置在所述搅拌仓(201)内的主体配料箱(204)和第一电机(205)，所述搅拌进料口(202)与所述第一传送履带(5)的传送末端相对应；所述主体配料箱(204)的两端分别通过转动轴承(206)与所述搅拌进料口(202)和所述搅拌出料口(203)，所述主体配料箱(204)上设置有转动组件，所述转动组件与所述第一电机(205)连接，所述主体配料箱(204)靠近所述搅拌出料口(203)内侧壁上设置搅拌叶片(207)；所述搅拌出料口(203)与所述发酵罐(3)之间设有第二传送履带(6)，所述搅拌出料口(203)与所述第二传送履带(6)的传送始端相对应；所述发酵罐(3)包括罐体(301)以及与所述罐体(301)配合的盖体(302)，所述盖体(302)两侧设置有转动手柄(303)，并且所述盖体(302)上方设置有安全阀(304)和放气阀(305)；所述罐体(301)的罐口与第二传送履带(6)的传送末端相对应；所述罐体(301)的底部设置有发酵出料口(306)，所述发酵出料口(306)通过送料管(7)与所述挤压室(4) 连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生产生态清洗剂的系统，其特征在于，包括清洗池(1)、搅拌室(2)、发酵罐(3)和挤压室(4)，所述清洗池(1)的两侧壁上分别设置有清洗进料口(101)和清洗出料口(102)，所述清洗池(1)顶部设置进水管(103)，所述进水管(103)上设置有多个喷头(104)，所述清洗池(1)内倾斜设置有第一滤网(105)，所述第一滤网(105)的两端分别与所述清洗进料口(101)和所述清洗出料口(102)连接，所述清洗出料口(102)与所述搅拌室(2)之间设有第一传送履带(5)，所述清洗出料口(102)与所述第一传送履带(5)传送始端相对应；所述搅拌室(2)包括搅拌仓(201)、设置在所述搅拌仓(201)两端的搅拌进料口(202)和搅拌出料口(203)以及设置在所述搅拌仓(201)内的主体配料箱(204)和第一电机(205)，所述搅拌进料口(202)与所述第一传送履带(5)的传送末端相对应；所述主体配料箱(204)的两端分别通过转动轴承(206)与所述搅拌进料口(202)和所述搅拌出料口(203)，所述主体配料箱(204)上设置有转动组件，所述转动组件与所述第一电机(205)连接，所述主体配料箱(204)靠近所述搅拌出料口(203)内侧壁上设置搅拌叶片(207)；所述搅拌出料口(203)与所述发酵罐(3)之间设有第二传送履带(6)，所述搅拌出料口(203)与所述第二传送履带(6)的传送始端相对应；所述发酵罐(3)包括罐体(301)以及与所述罐体(301)配合的盖体(302)，所述盖体(302)两侧设置有转动手柄(303)，并且所述盖体(302)上方设置有安全阀(304)和放气阀(305)；所述罐体(301)的罐口与第二传送履带(6)的传送末端相对应；所述罐体(301)的底部设置有发酵出料口(306)，所述发酵出料口(306)通过送料管(7)与所述挤压室(4)连接。2.根据权利要求1所述的生产生态清洗剂的系统，其特征在于，所述挤压室(4)包括倾斜设置的挤压仓(401)、设置在所述挤压仓(401)两侧的挤压进料口(402)和残渣出料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭林涛，冉清红，沈悦，
申请(专利权)人：成都师范学院，
类型：新型
国别省市：四川,51