喷水织机用喷嘴制造技术

本发明专利技术涉及一种喷水织机用喷嘴，涉及纺织机械技术领域，用于解决现有技术中存在的喷嘴中存在湍流现象的技术问题。本发明专利技术的喷水织机用喷嘴，包括喷嘴主体以及向所述喷嘴主体供水的供水通道，由于喷嘴主体上的进水孔的轴向方向与供水通道的轴向方向平行且不重合，因此由供水通道进入的水不会直接进入进水孔中，而是被位于进水孔与供水通道之间的喷嘴主体的侧壁所阻碍，从而避免产生湍流现象，使由喷嘴主体中的水在整流状态下稳定地、高速地被喷射出去，从而避免产生产品质量问题。

Nozzles for water-jet looms

The invention relates to a nozzle for water-jet looms, which relates to the technical field of textile machinery, and is used to solve the technical problems of turbulence in nozzles existing in the prior art. The nozzle for the water jet loom of the present invention includes the main body of the nozzle and the water supply channel for the main body of the nozzle. Since the axial direction of the water intake hole on the main body of the nozzle is parallel to and does not coincide with the axial direction of the water supply channel, the water entering from the water supply channel does not enter the water intake hole directly, but is hindered by the side wall of the main body of the nozzle located between the water intake hole and the water supply channel. In order to avoid the turbulence phenomenon, the water in the nozzle body is ejected steadily and at high speed in the rectification state, thus avoiding the problem of product quality.

【技术实现步骤摘要】
喷水织机用喷嘴
本专利技术涉及纺织机械
，特别地涉及一种喷水织机用喷嘴。
技术介绍
在自动织机的喷水室中，喷射水及纬纱从织机侧的引纬喷嘴喷出。随着人们对宽幅粗线、高转速的编织的需求日益增加，通常选择增加引纬泵的压力以提高注入水的速度和注水量。然而，如果引纬泵的压力增加，就会在引纬喷嘴中产生湍流。当发生这种湍流时，喷射的水倾向于扩散，会造成诸如绒毛量增加的等产品缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种喷水织机用喷嘴，用于解决现有技术中存在的喷嘴中存在湍流现象的技术问题。本专利技术提供一种喷水织机用喷嘴，包括喷嘴主体以及向所述喷嘴主体供水的供水通道，所述喷嘴主体的轴向方向与所述供水通道的轴向方向垂直；所述喷嘴主体上设置有与其轴向方向垂直的进水孔，所述进水孔与所述供水通道之间的轴向距离大于5mm。在一个实施方式中，所述喷嘴主体上设置有直径缩小的端部，所述直径缩小的端部与所述供水通道之间形成第一流道，其中，所述第一流道的上游侧与所述供水通道相连通，下游侧与所述进水孔相连通。在一个实施方式中，所述第一流道上游侧的端部和下游侧的端部分别与所述供水通道的端部和所述进水孔的端部垂直地相连。在一个实施方式中，所述进水孔沿所述喷嘴主体的轴向方向等间距设置。在一个实施方式中，所述喷嘴主体的内部设置有导纱管，所述喷嘴主体与所述导纱管之间设置有第二流道，所述第二流道的上游侧与所述进水孔相连，所述第二流道的下游侧端部为靠近所述导纱管喷出口的一端。在一个实施方式中，所述第二流道上游侧的端部与所述进水孔的端部垂直地相连。在一个实施方式中，所述第一流道沿轴向方向的长度小于或等于所述第二流道沿轴向方向的长度。在一个实施方式中，所述第一流道沿轴向方向的长度为6-10mm，所述第二流道沿轴向方向的长度为10-15mm。在一个实施方式中，所述导纱管的下游端与所述喷嘴主体形成螺纹连接。在一个实施方式中，所述导纱管的上游端向下游端收缩的锥角为5°～12°。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：由于喷嘴主体上的进水孔的轴向方向与供水通道的轴向方向平行且不重合，因此由供水通道进入的水不会直接进入进水孔中，而是被位于进水孔与供水通道之间的喷嘴主体的侧壁所阻碍，从而避免产生湍流现象，使由喷嘴主体中的水在整流状态下稳定地、高速地被喷射出去，从而避免产生产品质量问题。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。图1是本专利技术的实施例中的喷水织机用喷嘴的轴向剖视图；图2是本专利技术的实施例中的喷水织机用喷嘴的中水流方向的示意图。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。附图标记：1-喷嘴主体；2-供水通道；3-第一流道；4-第二流道；5-导纱管；6-压缩空气管；11-进水孔；12-进气孔；13-喷射口；14-引导环。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术提供一种喷水织机用喷嘴，包括喷嘴主体1以及向喷嘴主体1供水的供水通道2；喷嘴主体1上设置有与其轴向方向垂直的进水孔11，进水孔11与供水通道2之间的轴向距离大于5mm。其中，为了保证均匀进水，进水孔11沿喷嘴主体1的轴向方向等间距设置。喷嘴主体1上设置有直径缩小的端部，直径缩小的端部与供水通道2之间形成第一流道3，其中，第一流道3的上游侧与供水通道2相连通，下游侧与进水孔11相连通。进一步地，第一流道3上游侧的端部和下游侧的端部分别与供水通道2的端部和进水孔11的端部垂直地相连。如图2中实线箭头所示，为水的流动方向，其中，由于第一流道3的轴向方向与供水通道2的轴向方向垂直，因此通过供水通道2进入第一流道3的水流的方向被改变了90°。换言之，在喷嘴主体1上与供水通道2之间设置有构成第一流道3侧壁的阻挡板，来自供水通道2的水流在进入喷嘴主体1时，不会直接通过进水孔11进入，而是受到阻挡板的阻碍，从而其流向发生改变，即从第一流道3的上游侧向下游侧流动，以便能够进入进水孔11中。喷嘴主体1的内部设置有导纱管5，喷嘴主体1与导纱管5之间设置有第二流道4，第二流道4的上游侧与进水孔11相连，第二流道4的下游侧端部为靠近导纱管5喷出口的一端。进一步地，第二流道4上游侧的端部与进水孔11的端部垂直地相连。同样地，由进水孔11进入第二流道4的水流的方向也被改变了90°，从而使第二流道4中水流的方向(向左)与第一流道3中水流的方向(向右)相反，即可减弱甚至消除第二流道4中的湍流现象。因此本专利技术与现有技术不同的是，本专利技术中来自供水通道2的水不是直接进入喷嘴主体1的第二流道4中，而先进入第一流道3中，通过第一流道3的侧壁阻挡板的阻碍，使其在第一流道3中流动，且第一流道3的水流在到达进水孔11时再次被改变方向，从而由进水孔11进入第二流道4的水流方向与第一流道3中的水流方向恰好相反，从而抑制第二流道4中的湍流现象。在一个实施例中，第一流道3沿轴向方向的长度小于或等于第二流道4沿轴向方向的长度。具体地，第一流道3沿轴向方向的长度为6-10mm，第二流道4沿轴向方向的长度为10-15mm。在一个实施例中，导纱管5的下游端与喷嘴主体1形成螺纹连接，从而可以在前后方向上精细地调节导纱管5的尖端位置。在一个实施例中，导纱管5的上游端向下游端收缩的锥角为5°～12°。在一个实施例中，喷嘴主体1安装在支架7的安装孔中，供水通道2设置在支架7中。此外，导纱管5的轴向方向的中间部分设置在供水通道2的正上方。在一个实施例中，喷嘴主体1上靠近导纱管5尖端的部位还设置有进气孔12。喷嘴主体1内的压力随着水流的快速流动而降低，那么由于气压差，喷嘴主体1外部的空气通过进气孔12就可被吸入喷嘴主体1，如图2中虚线箭头所示，为空气的流动方向，并随水流一同被射出，而通过进气孔12引入的空气由喷射水的喷射压力和喷水口内的气压变化引导，因此能够减小喷射水受到的空气阻力，从而防止喷射水的扩散，并且使喷射水保持聚集的状态。进一步地，进气孔12与压缩空气管6相连。空气通过压缩空气管6供应到喷嘴主体1的内部，使得空气可以更精确地被引入喷嘴主体1，从而可以进一步通过喷射水提高纬纱输送的准确性。进一步地，进气孔12的轴向方向与喷嘴主体1的轴向方向呈一锐角夹角。例如45°。此外，进气孔12在喷嘴主体1的周向方向上等间距分布。在一个实施例中，喷嘴主体1的喷射口13处设置有由陶瓷等制成的引导环14，以防止由摩擦引起的纬纱损坏。虽然已经参考优选实施例对本专利技术进行了描述，但在不脱离本专利技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本专利技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷水织机用喷嘴，其特征在于，包括喷嘴主体(1)以及向所述喷嘴主体(1)供水的供水通道(2)，所述喷嘴主体(1)的轴向方向与所述供水通道(2)的轴向方向垂直；所述喷嘴主体(1)上设置有与其轴向方向垂直的进水孔(11)，所述进水孔(11)与所述供水通道(2)之间的轴向距离大于5mm。

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机用喷嘴，其特征在于，包括喷嘴主体(1)以及向所述喷嘴主体(1)供水的供水通道(2)，所述喷嘴主体(1)的轴向方向与所述供水通道(2)的轴向方向垂直；所述喷嘴主体(1)上设置有与其轴向方向垂直的进水孔(11)，所述进水孔(11)与所述供水通道(2)之间的轴向距离大于5mm。2.根据权利要求1所述的喷水织机用喷嘴，其特征在于，所述喷嘴主体(1)上设置有直径缩小的端部，所述直径缩小的端部与所述供水通道(2)之间形成第一流道(3)，其中，所述第一流道(3)的上游侧与所述供水通道(2)相连通，下游侧与所述进水孔(11)相连通。3.根据权利要求2所述的喷水织机用喷嘴，其特征在于，所述第一流道(3)上游侧的端部和下游侧的端部分别与所述供水通道(2)的端部和所述进水孔(11)的端部垂直地相连。4.根据权利要求1-3中任一项所述的喷水织机用喷嘴，其特征在于，所述进水孔(11)沿所述喷嘴主体(1)的轴向方向等间距设置。5.根据权利要求2或3所述的喷水织机用喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，王安俭，邢相虎，刘井然，
申请(专利权)人：王安俭，
类型：发明
国别省市：山东,37