一种带式输送机及其机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式输送机机架，包括：上托辊架、下托辊架、中间架、支腿、头架以及尾架，上托辊架包括：第一连接件，第一连接件的下部的两端能够分别连接在两个中间架的上部；连接于第一连接件的上部的第一边支柱和第一中支柱，第一边支柱和第一中支柱均用于支撑上辊筒的辊轴；上托辊架由模塑复合材料经模具一次性压缩成型。本实用新型专利技术中的上托辊架由模塑复合材料经模具一次性压缩成型。另外，下托辊架、中间架、支腿均可以由模塑复合材料经模具一次性压缩成型。各个构件之间均通过螺栓连接成型，最终形成带式输送机机架。本实用新型专利技术中的一次性压缩成型的方式极大地简化了加工步骤，缩短了加工周期，同时极大地降低了人工劳动强度。

A Belt Conveyor and Its Frame

The utility model discloses a belt conveyor rack, which comprises an upper idler rack, a lower idler rack, an intermediate rack, a supporting leg, a head rack and a tail rack. The upper idler rack comprises a first connecting member, two lower ends of the first connecting member can be connected to the upper part of the two intermediate racks respectively, and the first side prop and the first middle prop connected to the upper part of the first connecting member, the first side prop and the first side prop. The first and middle pillars are used to support the roll shaft of the upper roller, and the upper roller frame is formed by one-time compression of the moulded composite material through the die. The upper roller rack of the utility model is formed by one-time compression of a moulded composite material through a die. In addition, the lower idler, the middle frame and the legs can all be compressed by the moulded composite material at one time. Each component is formed by bolt connection, and finally a belt conveyor frame is formed. The one-time compression forming method in the utility model greatly simplifies the processing steps, shortens the processing cycle, and greatly reduces the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机及其机架
本技术涉及带式输送机领域，更具体地说，涉及一种带式输送机及其机架。
技术介绍
带式输送机是一种能实现松散物料连续装卸和运输的主要运输工具之一。因其具有输送能力大、运输距离长、结构简单、噪声较小、电耗低以及维护方便等特点，被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂及煤矿等场所。带式输送机机架主要包括：上托辊架、下托辊架、中间架、支腿、头架、尾架。上托辊架上设置有上辊筒，下托辊架上设置有下辊筒。上托辊架的底部连接在中间架上，下托辊架的顶部连接在中间架上。支腿用于支撑中间架。上托辊架、下托辊架、中间架、支腿的制作均需要经过以下步骤：分割下料、折弯、焊接、钻孔、整形、预处理及喷漆等步骤。每一工序需要不同岗位工人操作，且各个工序之间转接需要消耗大量人力物力。因此，带式输送机的生产周期长，生产所需的劳动强度大。因此，如何简化带式输送机机架的生产步骤，降低人工劳动强度，缩短生产周期，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现思路
本技术的目的是简化带式输送机机架的生产步骤，降低人工劳动强度，缩短生产周期。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种带式输送机机架，包括：上托辊架、下托辊架、中间架、支腿、头架以及尾架，所述上托辊架包括：第一连接件，所述第一连接件的下部的两端能够分别连接在两个所述中间架的上部；连接于所述第一连接件的上部的第一边支柱和第一中支柱，所述第一边支柱和所述第一中支柱均用于支撑上辊筒的辊轴；所述上托辊架由模塑复合材料经模具一次性压缩成型。优选地，所述第一边支柱为两个，两个所述第一边支柱设置在所述第一连接件的两端；所述第一中支柱设置在两个所述第一边支柱的中间。优选地，所述第一连接件的下部的两端均设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有用于与所述中间架连接的第一连接孔。优选地，所述下托辊架包括：两个第二边支柱，两个所述第二边支柱分别用于支撑下辊筒的两端，所述边支柱的上部能够悬挂在所述中间架的下部；所述边支柱由模塑复合材料经模具一次性压缩成型。优选地，所述第二边支柱的顶部设置有第二连接板，所述第二连接板上设置有用于与所述中间架连接的连接孔。优选地，所述下托辊架还包括第二中支柱和第二连接件，所述第二中支柱和两个所述边支柱均设置在所述第二连接件上，所述第二中支柱用于支撑所述下辊筒的辊轴；所述下托辊架由模塑复合材料经模具一次性压缩成型。优选地，所述中间架包括腹板和两个翼板，所述第一连接件能够连接于一个所述翼板上，所述第二边支柱的上部能够悬挂在另一个所述翼板上，所述腹板能够与所述支腿连接；所述中间架由模塑复合材料经模具一次性压缩成型。优选地，所述支腿由模塑复合材料经模具一次性压缩成型，所述支腿通过螺栓与所述腹板连接。优选地，所述头架和所述尾架由金属件焊接而成。本技术还提供了一种带式输送机，包括机架，所述机架为上述任意一种带式输送机机架。从上述技术方案可以看出，本技术中的带式输送机机架中的上托辊架包括第一连接件、第一边支柱、第一中支柱，上托辊架由模塑复合材料经模具一次性压缩成型。另外，下托辊架、中间架、支腿均可以由模塑复合材料经模具一次性压缩成型。上托辊架、下托辊架、中间架以及支腿之间均通过螺栓连接成型，最终形成带式输送机机架。相较于现有技术中的：分割下料、折弯、焊接、钻孔、整形、预处理及喷漆等的加工方式，本技术中的一次性压缩成型的方式极大地简化了加工步骤，缩短了加工周期，同时极大地降低了人工劳动强度。另外，由模塑复合材料加工成型的机架还具有低重量、高强度、高硬度、耐腐蚀等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一具体实施例提供的上托辊架的主视图；图2为本技术一具体实施例提供的第二边支柱的主视图；图3为本技术一具体实施例提供的下托辊架的主视图；图4为本技术一具体实施例提供的支腿与中间架的连接示意图；图5为本技术一具体实施例提供的带式输送机机架的主视图；图6为图5的侧视图；图7为本技术一具体实施例提供的带式输送机机架的侧视图。其中，1为上托辊架、11为第一连接件、12为第一边支柱、13为第一中支柱、2为下托辊架、21为第二边支柱、22为第二连接板、23为第二中支柱、24为第二连接件、3为支腿、4为中间架。具体实施方式本技术公开了一种带式输送机机架，该机架的加工步骤简单，所需的人工劳动强度较低，且加工周期较短。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参考附图1-图7。在本技术一具体实施例中，带式输送机机架包括：上托辊架1、下托辊架2、中间架4、支腿3、头架以及尾架。上托辊架1用于支撑上辊筒。下托辊架2用于支撑下托辊。上托辊架1和下托辊架2分设在中间架4的上下两侧。支腿3用于支撑中间架4。头架和尾架分设在中间架4的左右两端。头架上设置有驱动辊筒，尾架上设置有变改向辊筒。传送带围绕在上辊筒、下辊筒、驱动辊筒以及改向辊筒上。上托辊架1具体包括：第一连接件11、第一边立柱以及第一中立柱。第一连接件11的两端能够分别连接在两个中间架4上。两个中间架4平行布置，第一连接件11与两个中间架4垂直布置。沿着中间架4的长度方向，可以设置多个第一连接件11。第一边支柱12和第一中支柱13连接在第一连接件11的上部。第一边支柱12和第一中支柱13均用于支撑上辊筒的辊轴。特别地，本实施例中的上托辊架1由模塑复合材料经模具一次性压缩成型。即第一连接件11、第一边支柱12、第一中支柱13均是经过模具一次性压缩成型。由于位于上辊筒上的传输带上承载有物料，因此上托辊架1优选为槽型上托辊架1。即上托辊架1包括两个第一边支柱12和两个第一中支柱13。两个第一中支柱13位于两个第一边支柱12之间。一个第一边支柱12和一个第一中支柱13之间安装第一个上辊筒。两个第一中支柱13之间安装第二个上辊筒。另一个第一中支柱13和另一个第一边支柱12之间安装第三个上辊筒。第一中支柱13的高度低于第一边支柱12的高度，因此三个上辊筒围成了槽型。那么设置于三个上辊筒上方的传输带也为形成槽型，从而便于承载物料。由于第一连接件11和中间架4都是模塑复合材料，因此可以通过螺栓来实现第一连接件11和中间架4的连接。在第一连接件11的下部的两端均设置第一连接板。第一连接板上设置有用于与中间架4连接的第一连接孔。下托辊包括平行型下托辊和V型下托辊。平行型下托辊架2包括两个第二边支柱21，下辊筒的两端分别安装在两个第二边支柱21上。两个第二边支柱21的上部分别连接在两个中间架4的下部。第二边支柱21由模塑复合材料经模具一次性挤压成型。V型下托辊架2包括两个第二边支柱21、一个第二中支柱23以及一个第二连接件24，两个第二边支柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式输送机机架，包括：上托辊架(1)、下托辊架(2)、中间架(4)、支腿(3)、头架以及尾架，其特征在于，所述上托辊架(1)包括：第一连接件(11)，所述第一连接件(11)的下部的两端能够分别连接在两个所述中间架(4)的上部；连接于所述第一连接件(11)的上部的第一边支柱(12)和第一中支柱(13)，所述第一边支柱(12)和所述第一中支柱(13)均用于支撑上辊筒的辊轴；所述上托辊架(1)由模塑复合材料经模具一次性压缩成型。

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机机架，包括：上托辊架(1)、下托辊架(2)、中间架(4)、支腿(3)、头架以及尾架，其特征在于，所述上托辊架(1)包括：第一连接件(11)，所述第一连接件(11)的下部的两端能够分别连接在两个所述中间架(4)的上部；连接于所述第一连接件(11)的上部的第一边支柱(12)和第一中支柱(13)，所述第一边支柱(12)和所述第一中支柱(13)均用于支撑上辊筒的辊轴；所述上托辊架(1)由模塑复合材料经模具一次性压缩成型。2.根据权利要求1所述的带式输送机机架，其特征在于，所述第一边支柱(12)为两个，两个所述第一边支柱(12)设置在所述第一连接件(11)的两端；所述第一中支柱(13)设置在两个所述第一边支柱(12)的中间。3.根据权利要求1所述的带式输送机机架，其特征在于，所述第一连接件(11)的下部的两端均设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有用于与所述中间架(4)连接的第一连接孔。4.根据权利要求1所述的带式输送机机架，其特征在于，所述下托辊架(2)包括：两个第二边支柱(21)，两个所述第二边支柱(21)分别用于支撑下辊筒的两端，所述边支柱的上部能够悬挂在所述中间架(4)的下部；所述边支柱由模塑复合材料经模具一次性压缩成型。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，李强，李贝，任中华，林伟，史新洋，郭峰，冯聪，高贵鲁，李超，
申请(专利权)人：兖矿东华重工有限公司，兖矿集团大陆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37