一种基于称重区分篮子的装置制造方法及图纸

技术编号:20612466 阅读:22 留言:0更新日期:2019-03-20 10:39
本实用新型专利技术提出一种基于称重区分篮子的装置,包括支架(1)、设于支架(1)上端面的重力感应器(2)、设于重力感应器(2)上端的活动托板(3);所述活动托板(3)一侧设有固定定位块(4)、所述活动托板(3)相对于所述固定定位块(4)的一侧设有第一弹性定位装置(5)、所述活动托板(3)相邻于所述固定定位块(4)的一侧设有第二弹性定位装置(6)。该装置放置于篮子自动化生产线上,在篮子进入自动化生产线之前对篮子称重测量,从而告知网片篮子自动化生产线上的后续工序获取当前篮子的信息并进行适配性调整,使得篮子自动化生产线可任意加工各种不同规格的篮子,可提高生产效率。

A device based on weighing to distinguish basket

The utility model provides a device for distinguishing baskets based on weighing, including a bracket (1), a gravity sensor (2) at the upper end of the bracket (1), a movable bracket (3) at the upper end of the gravity sensor (2), a fixed positioning block (4) on one side of the movable bracket (3), a first elastic positioning device (5) and a movable bracket relative to the side of the fixed positioning block (4). A second elastic positioning device (6) is arranged on one side of the plate (3) adjacent to the fixed positioning block (4). The device is placed on the basket automation production line and weighs the basket before the basket enters the automation production line, so as to inform the follow-up process of the screen basket automation production line to obtain the information of the current basket and adjust the adaptability, so that the basket automation production line can process baskets of different specifications arbitrarily, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种基于称重区分篮子的装置
本技术涉及自动化制作设备
,尤其是涉及一种基于称重区分篮子的装置。
技术介绍
网片篮子自动化生产线在加工不同规格的篮子时,首先必须让生产线设备获取当前篮子的规格(长、宽尺寸)信息,以便后续工序配备符合其尺寸的零部件及操作设备。目前的网片篮子自动化生产线只能人为地提前输入篮子的规格信息,这就使得在一条篮子生产线上一段时间内只能生产一种规格的篮子,否则,更篮子就得重新调整输入信息,降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,提出一种基于称重区分篮子的装置,该装置设置于网片篮子自动化生产线上,可获取每个篮子的规格信息,从而告知网片篮子自动化生产线上的后续工序获取当前篮子的信息并进行适配性调整,使得篮子自动化生产线可任意加工各种不同规格的篮子,可提高生产效率。本技术采用的技术方案如下:一种基于称重区分篮子的装置,包括支架、设于支架上端面的重力感应器、设于重力感应器上端的活动托板;所述活动托板一侧设有固定定位块、所述活动托板相对于所述固定定位块的一侧设有第一弹性定位装置、所述活动托板相邻于所述固定定位块的一侧设有第二弹性定位装置。进一步地,所述第一弹性定位装置包括设于所述活动托板外侧的气缸连接块、滑动连接块、推进气缸和伸缩块,所述活动托板上设有滑轨,所述滑动连接块设置于所述滑轨上,所述推进气缸安装于所述滑动连接块上且其气缸伸缩轴的活动端与所述气缸连接块连接,所述伸缩块设于所述滑动连接块的内侧可跟随所述滑动连接块作伸缩运动。进一步地,所述第一弹性定位装置还包括底部挡块、弹簧以及伸缩压块,所述底部挡块固定于所述滑动连接块的外侧,所述伸缩压块固设于所述滑动连接块的上侧,且所述伸缩压块上设有通槽,所述弹簧一端抵接于所述底部挡块内侧,弹簧的另一端穿过所述通槽抵接于所述伸缩块上,所述伸缩块设于所述伸缩压块的内端。进一步地,所述气缸连接块上设有凹槽,所述推进气缸的气缸伸缩轴穿过所述凹槽至气缸连接块外侧,所述气缸伸缩轴的外端通过螺母锁紧于所述气缸连接块上。进一步地,所述第二弹性定位装置与所述第一弹性定位装置结构相同。进一步地,所述支架上设有定位导柱,所述活动托板上对应所述定位导柱的位置设有导孔,所述导孔的上侧设有导套,所述定位导柱穿设于所述导孔以及所述导套内,且所述定位导柱与所述导孔以及所述导套之间设为间隙配合。进一步地,所述支架位于所述活动托板的外侧设有定位块,所述定位块的内侧贴靠于所述活动托板的外侧。本技术的有益效果是:本技术的一种基于称重区分篮子的装置,只需将篮子放置于活动托板上,即可称出篮子的重量,然后系统根据设定的篮子规格对应的重量与之对比,即可判断出活动托板上篮子的规格尺寸。该装置放置于篮子自动化生产线上,在篮子进入自动化生产线之前对篮子称重测量,从而告知网片篮子自动化生产线上的后续工序获取当前篮子的信息并进行适配性调整,使得篮子自动化生产线可任意加工各种不同规格的篮子,可提高生产效率。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但不应构成对本技术的限制。在附图中:图1:本技术实施例中一种基于称重区分篮子的装置的主视图;图2:本技术实施例中一种基于称重区分篮子的装置其中一个方向的立体图;图3:本技术实施例中一种基于称重区分篮子的装置图2中的A部放大视图;图4:本技术实施例中一种基于称重区分篮子的装置其中另一个方向的立体图;图5:本技术实施例中一种基于称重区分篮子的装置篮子称重时其中一个方向的立体图;图6:本技术实施例中一种基于称重区分篮子的装置篮子称重时其中另一个方向的立体图。各部件名称及其标号:具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。请参照附图1-6所示,本技术的实施例公开一种基于称重区分篮子的装置,包括支架1、设于支架1上端面的重力感应器2、设于重力感应器2上端的活动托板3;所述活动托板3一侧设有固定定位块4、所述活动托板3相对于所述固定定位块4的一侧设有第一弹性定位装置5、所述活动托板3相邻于所述固定定位块4的一侧设有第二弹性定位装置6。其中,第一弹性定位装置5用于对篮子10的长度(宽度)方向进行限位固定、第二弹性定位装置6用于对篮子10的宽度(长度)方向进行限位固定,从而将篮子10限位在活动托板3上固定不动,使篮子10在称重时不会产生滑移,保证称重的准确性。具体的,所述第一弹性定位装置5包括设于所述活动托板3外侧的气缸连接块51、滑动连接块53、推进气缸52和伸缩块54,所述活动托板3上设有滑轨510,所述滑动连接块53设置于所述滑轨510上,所述推进气缸52安装于所述滑动连接块53上且其气缸伸缩轴的活动端与所述气缸连接块51连接,所述伸缩块54设于所述滑动连接块53的内侧可跟随所述滑动连接块53作伸缩运动。所述第一弹性定位装置5还包括底部挡块55、弹簧56以及伸缩压块57,所述底部挡块55固定于所述滑动连接块53的外侧,所述伸缩压块57固设于所述滑动连接块53的上侧,且所述伸缩压块57上设有通槽,所述弹簧56一端抵接于所述底部挡块55内侧,弹簧56的另一端穿过所述通槽抵接于所述伸缩块54上,所述伸缩块54设于所述伸缩压块57的内端。所述气缸连接块51上设有凹槽511,所述推进气缸52的气缸伸缩轴穿过所述凹槽51至气缸连接块51外侧,所述气缸伸缩轴的外端通过螺母59锁紧于所述气缸连接块51上。同理,所述第二弹性定位装置6与所述第一弹性定位装置5结构相同。需要说明的是,在本实施例中,所述第一弹性定位装置5是从外侧向内侧压紧篮子10的侧边的,而所述第二弹性定位装置6是从内侧向外侧压紧篮子10的侧边的,因此,所述第二弹性定位装置6与所述第一弹性定位装置5虽然结构相同,但方向并不相同。所述支架1上设有定位导柱7,所述活动托板3上对应所述定位导柱7的位置设有导孔,所述导孔的上侧设有导套9,所述定位导柱7穿设于所述导孔以及所述导套9内,且所述定位导柱7与所述导孔以及所述导套9之间设为间隙配合。所述支架1位于所述活动托板3的外侧设有定位块8,所述定位块8的内侧贴靠于所述活动托板3的外侧。综上所述,本技术一种基于称重区分篮子的装置,只需将篮子10放置于活动托板3上,即可称出篮子10的重量,然后系统根据设定的篮子10规格对应的重量与之对比,即可判断出活动托板3上篮子10的规格尺寸。该装置放置于篮子自动化生产线上,在篮子10进入自动化生产线之前对篮子10称重测量,从而告知网片篮子自动化生产线上的后续工序获取当前篮子的信息并进行适配性调整,使得篮子自动化生产线可任意加工各种不同规格的篮子,可提高生产效率。只要不违背本技术创造的思想,对本技术的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本技术公开的内容;在本技术的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本技术创造的思想的任意组合,均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于称重区分篮子的装置,其特征在于,包括支架(1)、设于支架(1)上端面的重力感应器(2)、设于重力感应器(2)上端的活动托板(3);所述活动托板(3)一侧设有固定定位块(4)、所述活动托板(3)相对于所述固定定位块(4)的一侧设有第一弹性定位装置(5)、所述活动托板(3)相邻于所述固定定位块(4)的一侧设有第二弹性定位装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种基于称重区分篮子的装置,其特征在于,包括支架(1)、设于支架(1)上端面的重力感应器(2)、设于重力感应器(2)上端的活动托板(3);所述活动托板(3)一侧设有固定定位块(4)、所述活动托板(3)相对于所述固定定位块(4)的一侧设有第一弹性定位装置(5)、所述活动托板(3)相邻于所述固定定位块(4)的一侧设有第二弹性定位装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于称重区分篮子的装置,其特征在于,所述第一弹性定位装置(5)包括设于所述活动托板(3)外侧的气缸连接块(51)、滑动连接块(53)、推进气缸(52)和伸缩块(54),所述活动托板(3)上设有滑轨(510),所述滑动连接块(53)设置于所述滑轨(510)上,所述推进气缸(52)安装于所述滑动连接块(53)上且其气缸伸缩轴的活动端与所述气缸连接块(51)连接,所述伸缩块(54)设于所述滑动连接块(53)的内侧可跟随所述滑动连接块(53)作伸缩运动。3.根据权利要求2所述的一种基于称重区分篮子的装置,其特征在于,所述第一弹性定位装置(5)还包括底部挡块(55)、弹簧(56)以及伸缩压块(57),所述底部挡块(55)固定于所述滑动连接块(53)的外侧,所述伸缩压块(57)固设于所述滑动连接块(53)的上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹作林
申请(专利权)人:惠州市诚业家具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1