一种智能输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能输送机，包括安装板，安装板的上侧壁开设有安装槽，安装槽的前后侧壁对称开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有圆杆，且最右端圆杆探出安装板的前侧壁，圆杆的外壁固定安装有传动轮，安装板的下侧壁对称固定安装有支撑板，本实用新型专利技术通过设置循环泵与水箱结构，方便对较高温的传送带进行洒水降温，避免传送带受高温影响造成结构损伤，并通过温控开关的设置，使得循环泵能够智能开启，减少了工作人员麻烦，通过增设转动板结构，方便另一端的工人进行碎渣的回收，并且传送带上的高温碎渣是成堆输送的，即减少了高温碎渣与传送带的接触面积，减少了烫伤传送带的可能性。

An Intelligent Conveyor

The utility model discloses an intelligent conveyor, which comprises an installation plate, an installation groove on the upper side wall of the installation plate, a circular hole symmetrically arranged on the front and back side walls of the installation groove, a circular rod connected by rotation on the inner wall of the circular hole, and a front side wall of the installation plate protruded from the right end of the circular rod rod, a transmission wheel fixed on the outer wall of the circular rod rod, and a support plate symmetrically fixed on the lower side wall of the installation plate. By setting the structure of circulating pump and water tank, it is convenient to sprinkle water and cool the conveyor belt at higher temperature, so as to avoid the structural damage caused by high temperature. By setting the temperature control switch, the circulating pump can be opened intelligently and the trouble of the staff can be reduced. By adding the rotating plate structure, it is convenient for the workers at the other end to recycle the crushed residue and the height of the conveyor belt. Warm crushed residue is transported in piles, which reduces the contact area between high temperature crushed residue and conveyor belt, and reduces the possibility of scalding conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】
一种智能输送机
本技术涉及废料输送
，具体为一种智能输送机。
技术介绍
在工业生产企业中，其原料生产的过程大多都会伴随着高温固态颗粒状废料的产生，这部分废料通常都会通过输送机输送到指定位置，再对其进行回收处理，目前现有的废料输送机所配备的传送带虽然都是耐高温材料制成，但是在连续的高温环境下工作，难免会对造成结构上的损伤，因此我们需要一种为其进行降温的设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能输送机，包括安装板，所述安装板的上侧壁开设有安装槽，所述安装槽的前后侧壁对称开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有圆杆，最右端所述的圆杆探出安装板的前侧壁，所述圆杆的外壁固定安装有传动轮，所述安装板的下侧壁对称固定安装有支撑板，右侧所述支撑板的左侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有驱动轮，最右端所述圆杆与驱动轮的外侧壁套接有第一传动带，所述传动轮的外壁套接有传送带，左侧所述支撑板的左侧壁固定安装有水箱，所述水箱的右侧壁固定安装有循环泵，所述水箱的右侧插接有水管，所述水管的数量为两根，且水管均与循环泵连通。优选的，上端所述水管的上端口固定安装有喷头，且喷头朝向传送带的外壁。优选的，所述水箱的右侧壁固定安装有温控开关，且温控开关的探头与传送带的外壁贴合。优选的，所述安装板的前后侧上壁对称固定安装有遮挡板。优选的，所述遮挡板的前侧壁开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁转动连接有第二圆杆，最右端所述圆杆与第二圆杆的外壁套接第二传动带，所述第二圆杆的外侧壁固定安装有圆盘，所述圆盘的侧壁开设有第一弧形槽，两个所述遮挡板的前侧壁均开设有第三圆孔，两个所述第三圆孔的内壁转动连接有第三圆杆，所述第三圆杆的前侧外壁固定安装有第二圆盘，所述第二圆盘的侧壁开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽的数量为四个，且第二弧形槽于圆盘的侧壁贴合，所述第三圆杆的侧壁固定安装有转动板，且转动板置于遮挡板之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置循环泵与水箱结构，方便对较高温的传送带进行洒水降温，避免传送带受高温影响造成结构损伤，并通过温控开关的设置，使得循环泵能够智能开启，减少了工作人员麻烦，通过增设转动板结构，方便另一端的工人进行碎渣的回收，并且传送带上的高温碎渣是成堆输送的，即减少了高温碎渣与传送带的接触面积，减少了烫伤传送带的可能性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术a处细节图。图中：1安装板、2安装槽、3圆孔、4圆杆、5传动轮、6支撑板、7电机、8驱动轮、9第一传动带、10传送带、11水箱、12循环泵、13水管、131喷头、14温控开关、15遮挡板、16第二圆孔、17第二圆杆、18第二传动带、19圆盘、20第一弧形槽、21第三圆孔、22第三圆杆、23第二圆盘、24第二弧形槽、25转动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种智能输送机，包括安装板1，安装板1的上侧壁开设有安装槽2，安装槽2贯穿安装板1，安装槽2的前后侧壁对称开设有圆孔3，圆孔3的内壁转动连接有圆杆4，圆杆4设有若干个，最右端所述的圆杆4探出安装板1的前侧壁，圆杆4的外壁固定安装有传动轮5，安装板1的下侧壁对称固定安装有支撑板6，右侧支撑板6的左侧壁固定安装有电机7，电机7连接外界电源，电机7的输出端固定安装有驱动轮8，最右端圆杆4与驱动轮8的外侧壁套接有第一传动带9，使得电机7可以带动最右端圆杆4转动，传动轮5的外壁套接有传送带10，最右端圆杆4带动传动轮5转动，由于所有传动轮5均套接传送带10，那么传送带10即可实现转动运输效果，左侧支撑板6的左侧壁固定安装有水箱11，水箱11的右侧壁固定安装有循环泵12，水箱11的右侧插接有水管13，水管13的数量为两根，且水管均与循环泵12连通，从而实现循环泵12正常的抽水浇水效果，本装置通过设置水箱11与循环泵12，方便对较为高温的传送带10进行浇水降温，避免其受到较高的温度而导致结构损伤。具体而言，上端水管13的上端口固定安装有喷头131，且喷头131朝向传送带10的外壁，喷头131处于水箱11的正上方，通过喷头131的设置，使得水的喷洒更均匀，并且水在喷洒过后将流回水箱11。具体而言，水箱11的右侧壁固定安装有温控开关14，温控开关14的型号为TK58，且温控开关14的探头与传送带10的外壁贴合，温控开关14和循环泵12串联外界电源，通过温控开关14的设置，当其的探头接收到高温信号时，即可形成通路，使得循环泵12开启工作。具体而言，安装板1的前后侧上壁对称固定安装有遮挡板15，避免碎渣出现脱落。由于高温碎渣的产出通常是持续的小量的，落在传送带10上时就将铺在其上，这样就会导致高温碎渣与传送带10的接触面积较大，并且处于传送带10另一端的工作人员也不方便收拾，遮挡板15的前侧壁开设有第二圆孔16，第二圆孔16的内壁转动连接有第二圆杆17，最右端圆杆4与第二圆杆17的外壁套接第二传动带18，第二圆杆17的外侧壁固定安装有圆盘19，通过第二传动带18的设置即可带动圆盘19转动，圆盘19的侧壁开设有第一弧形槽20，两个遮挡板15的前侧壁均开设有第三圆孔21，且第三圆孔21贯穿前侧遮挡板15，两个第三圆孔21的内壁转动连接有第三圆杆22，第三圆杆22的前侧外壁固定安装有第二圆盘23，第二圆盘23的侧壁开设有第二弧形槽24，第二弧形槽24的数量为四个，且第二弧形槽24于圆盘19的侧壁贴合，此时由于第一弧形槽20与第二弧形槽24之间的关系，就会使得圆盘19转一周，第二圆盘23转四分之一，第三圆杆22的侧壁固定安装有转动板25，且转动板25置于遮挡板15之间，这样圆盘19转一周，转动板25就将转一个格，在传送带10上经历运输的高温碎渣就将被转动板25挡住并进行积攒，待转动板25转动后继续前行，这样传送带10上的高温碎渣就是成堆输送的，即减少了高温碎渣与传送带10的接触面积，又方便另一端的工人进行碎渣的回收。工作原理：本技术为一种智能输送机，工作时开启电机7，使得传送带10开启传动，使高温碎渣落在传送带10右端，高温碎渣落在传送带10并铺在其上，圆盘19转一周，转动板25就将转一格，在传送带10上经历运输的高温碎渣就将被转动板25挡住并进行积攒，待转动板25转动后继续前行，这样传送带10上的高温碎渣就是成堆输送的，事先设置温控开关14的通路温度，使其在传送带10熔点之下形成通路，当传送带10温度较高时，循环泵12开启，向传送带10表面喷水降温，留下的水将落回水箱11。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能输送机，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）的上侧壁开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的前后侧壁对称开设有圆孔（3），所述圆孔（3）的内壁转动连接有圆杆（4），最右端所述的圆杆（4）探出安装板（1）的前侧壁，所述圆杆（4）的外壁固定安装有传动轮（5），所述安装板（1）的下侧壁对称固定安装有支撑板（6），右侧所述支撑板（6）的左侧壁固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出端固定安装有驱动轮（8），最右端所述圆杆（4）与驱动轮（8）的外侧壁套接有第一传动带（9），所述传动轮（5）的外壁套接有传送带（10），左侧所述支撑板（6）的左侧壁固定安装有水箱（11），所述水箱（11）的右侧壁固定安装有循环泵（12），所述水箱（11）的右侧插接有水管（13），所述水管（13）的数量为两根，且水管（13）均与循环泵（12）连通。

【技术特征摘要】
1.一种智能输送机，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）的上侧壁开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的前后侧壁对称开设有圆孔（3），所述圆孔（3）的内壁转动连接有圆杆（4），最右端所述的圆杆（4）探出安装板（1）的前侧壁，所述圆杆（4）的外壁固定安装有传动轮（5），所述安装板（1）的下侧壁对称固定安装有支撑板（6），右侧所述支撑板（6）的左侧壁固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出端固定安装有驱动轮（8），最右端所述圆杆（4）与驱动轮（8）的外侧壁套接有第一传动带（9），所述传动轮（5）的外壁套接有传送带（10），左侧所述支撑板（6）的左侧壁固定安装有水箱（11），所述水箱（11）的右侧壁固定安装有循环泵（12），所述水箱（11）的右侧插接有水管（13），所述水管（13）的数量为两根，且水管（13）均与循环泵（12）连通。2.根据权利要求1所述的一种智能输送机，其特征在于：上端所述水管（13）的上端口固定安装有喷头（131），且喷头（131）朝向传送带（10）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种智能输送机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫元春，
申请(专利权)人：广州市兆元自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44