一种铝电解电容自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容自动包装机，包括安装桌体、计数装置、物料传送装置、包装执行装置、包装材料支承张紧装置、PLC控制箱和气动系统，所述安装桌体桌面上固定设置有计数装置、物料传送装置、包装执行装置、包装材料支承张紧装置和PLC控制箱；所述物料传送装置与所述计数装置相邻设置；所述包装执行装置与所述物料传送装置相邻设置。本实用新型专利技术设计与生产设备直接对接，对刚生产的铝电解电容直接进行精确计数，全程实现自动化控制，无需工人将生产出的铝电解电容人工运送到包装机械，解决了铝电解电容包装中的计量不准确，误差大，包装周期长等问题；采用了PLC控制技术与气动控制技术，使得机器本身结构更简单，体积更小和噪音更小。

An Automatic Packaging Machine for Aluminum Electrolytic Capacitance

The utility model discloses an automatic packaging machine for aluminium electrolytic capacitance, which comprises an installation table, a counting device, a material conveying device, a packaging executing device, a supporting tensioning device for packaging materials, a PLC control box and a pneumatic system. The mounting table table is fixed with a counting device, a material conveying device, a packaging executing device, a supporting tensioning device for packaging materials and a PLC control box. The material conveying device is adjacent to the counting device, and the packaging executing device is adjacent to the material conveying device. The utility model directly connects the design and production equipment, directly counts the aluminium electrolytic capacitors just produced, realizes automatic control in the whole process, does not need workers to manually transport the produced aluminium electrolytic capacitors to the packaging machinery, and solves the problems of inaccurate measurement, large error and long packaging period in the packaging of aluminium electrolytic capacitors; adopts PLC control technology and pneumatic control technology. It makes the structure of the machine simpler, smaller volume and less noise.

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容自动包装机
本技术涉及一种铝电解电容自动包装机。
技术介绍
目前，现有的铝电解电容自动包装机主要设备类型有：称重计量自动包装机和振动盘计数自动包装机等。这两类包装机都需要人工将物料从生产设备运输至包装机下料，使得包装周期过长，效率低。称重计量自动包装机是对铝电解电容进行称重计量包装，称重计量误差大，在大批量生产中，误差会积少成多，从而造成损失；震动盘计数自动包装机是利用一个或者多个震动盘对铝电解电容进行计数包装，计量误差比称重计量小，但震动盘的震动对铝电解电容极有可能会造成损伤，使铝电解电容总体品质下降。铝电解电容是一种需求量巨大的电子元件，通常都是进行大批量生产包装的，需要保证铝电解电容的品质、包装质量和生产效率。现在主要采用的上诉两类铝电解电容包装机并不能很好的满足以上需求。现有的铝电解电容自动包装机未能在精确计量的同时对铝电解电容起到保证其品质的功能，且自动化程度较低，包装效率较低。本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种单个计数的铝电解电容自动包装机，该一种铝电解电容自动包装机具有操作简单、计量精确、生产效率高、自动化程度高、生产成本低、实用性强等特点。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种铝电解电容自动包装机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝电解电容自动包装机，操作具体如下：包括安装桌体、计数装置、物料传送装置、包装执行装置、包装材料支承张紧装置、PLC控制箱和气动系统，所述安装桌体桌面上固定设置有计数装置、物料传送装置、包装执行装置、包装材料支承张紧装置和PLC控制箱；所述物料传送装置与所述计数装置相邻设置；所述包装执行装置与所述物料传送装置相邻设置；所述包装执行装置上设置有四根平行的牵引立柱，所述牵引立柱上固定设置有纵封装置、横封切断与牵引装置；所述包装材料支承张紧装置与所述包装执行装置相邻设置；所述物料传送装置、计数装置、纵封装置和横封切断与牵引装置分别与所述PLC控制箱电连接；所述安装桌体包括上面板、下面板、型材支柱、角码、门板和封板；所述上面板和下面板均由型材拼接而成的安装面板；所述下面板下设置有可调整脚杯；所述型材支柱一端通过角码与上面板连接，所述型材支柱一端通过角码与下面板连接，所述封板通过螺栓与上面板、下面板和型材支柱相连接，所述门板通过合页与型材支柱相连接固定；所述计数装置包括三个脚架、计数底板、储料盘、卸料槽、拨料板Ⅰ、拨料板Ⅱ、拨料轴、隔离罩、套筒、一对圆锥滚子轴承、一对减速步进电机安装侧板、减速步进电机安装板、减速步进电机和联轴器，所述隔离罩、拨料板Ⅰ和拨料板Ⅱ通过螺栓连接固定在拨料轴上，所述拨料轴通过一对圆锥滚子轴承与套筒相配合连接，所述套筒通过螺栓固定设置在所述计数底板顶面上，所述储料盘通过螺栓固定设置在所述套筒与所述计数底板顶面之间，所述的三个脚架通过螺栓固定设置在所述计数底板底面，所述卸料槽通过螺栓固定设置在所述计数底板底面，所述一对减速步进电机安装侧板通过螺栓固定设置在所述计数底板底面，所述减速步进电机安装板通过螺栓固定设置在所述一对减速步进电机安装侧板上，所述减速步进电机通过螺栓固定设置在减速步进电机安装板上，所述减速步进电机通过所述联轴器与所述拨料轴相连接，所述隔离罩、拨料板Ⅰ和拨料板Ⅱ与所述储料盘之间均设置有密封条；所述物料传送装置包括传送底板、左侧板、右侧板、深沟球轴承、滚动轴、主动滚轴、卸料滚轴、链轮、平键、双节距运输链条、料斗、一对减速直流电机安装侧板、减速直流电机安装板、减速直流电机、盖板和一对物料挡板，所述左侧板和右侧板通过螺栓分别固定设置在所述传送底板上，所述滚动轴、主动滚轴、卸料滚轴两端通过深沟球轴承分别与所述左侧板和所述右侧板相配合连接，所述链轮通过所述平键分别与所述滚动轴的两端相连接，所述双节距运输链条与所述链轮相啮合连接，所述料斗一端与左侧的链条通过链条上的突出销连接，所述料斗另一端与右侧的链条通过链条上的突出销连接，所述盖板通过螺钉分别与所述左侧板和所述右侧板相连接，所述一对减速直流电机安装侧板通过螺栓固定设置在所述右侧板上，所述减速直流电机安装板通过螺栓固定设置在所述一对减速直流电机安装侧板上，所述减速直流电机通过螺栓固定设置在所述减速直流电机安装板上，所述一对物料挡板通过螺钉分别固定设置在所述左侧板和所述右侧板上；所述包装执行装置包括安装底板、四根牵引立柱、成型器安装板、翻领式成型器、两根支承立柱、漏斗安装板、漏斗、成品卸料槽、成品卸料槽支承支架、打码装置、纵封装置和横封切断与牵引装置，所述四根牵引立柱的一端通过螺栓固定设置在所述安装底板上，所述四根牵引立柱的另一端通过螺栓固定设置在所述成型器安装板上，所述翻领式成型器通过螺栓固定设置在所述成型器安装板上，所述两根支承立柱一端通过螺栓固定设置在所述成型器安装板上，所述两根支承立柱另一端通过螺栓固定设置在所述漏斗安装板上，所述漏斗通过螺栓固定设置在所述漏斗安装板上，所述成品卸料槽通过螺栓固定设置在所述安装底板上，所述成品卸料槽支承支架一端通过螺栓固定设置在所述安装底板上，所述成品卸料槽支承支架另一端通过沉头螺钉固定设置在所述成品卸料槽上，所述打码装置固定设置在所述牵引立柱上，所述纵封装置固定设置在所述牵引立柱上，所述横封切断与牵引装置固定设置在牵引立柱上；所述包装材料支承张紧装置包括过渡底板、支承侧板、支承心轴、一对深沟球轴承、支承套筒、一对料盘、闸带、拉簧一、拉簧二、固定轴、张紧摆杆、张紧摆杆导辊和导辊，所述支承侧板固定设置在所述过渡底板上，所述支承心轴固定设置在所述支承侧板上，所述支承套筒通过所述一对深沟球轴承与所述支承心轴相配合连接，所述一对料盘通过快拆螺栓相向固定设置在所述支承套筒上可左右调节位置，所述导辊固定设置在所述支承侧板上，所述固定轴固定设置在所述支承侧板上，所述张紧摆杆一端通过滚针轴承与所述固定轴相连接，所述张紧摆杆导辊固定设置在所述张紧摆杆另一端，所述闸带一端固定设置在所述固定轴上，所述闸带绕过所述支承套筒的闸带槽，所述闸带另一端与所述拉簧一一端相连接，所述拉簧一另一端与所述张紧摆杆相连接，所述拉簧二一端与所述张紧摆杆相连接，所述拉簧二另一端通过螺栓与所述过渡底板相连接；所述PLC控制箱包括箱体、电器元件挂板、PLC器、熔断器、继电器、空气开关、外接电源和型材，所述电器元件挂板固定设置在所述箱体上，所述型材固定设置在所述电器元件挂板上，所述PLC器、所述熔断器、所述继电器、所述空气开关固定设置在型材上，所述外接电源固定设置在所述电器元件挂板上。进一步地，所述打码装置包括固定块、打码器安装板和打码器，所述固定块固定设置在所述牵引立柱上，所述打码器安装板通过螺栓固定设置在所述固定块上，所述打码器通过螺栓固定设置在所述打码器安装板上。进一步地，所述纵封装置包括固定块、手指气缸安装板、手指气缸、一对手指连接块、一对纵封板安装板和一对纵封板，所述固定块固定设置在所述牵引立柱上，所述手指气缸安装板通过螺栓固定设置在所述固定块上，所述手指气缸通过螺栓固定设置在所述手指气缸安装板上，所述一对手指连接块通过螺栓分别固定设置在所述手指气缸的两个手指上，所述一对纵封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解电容自动包装机，其特征在于：包括安装桌体、计数装置、物料传送装置、包装执行装置、包装材料支承张紧装置、PLC控制箱和气动系统，所述安装桌体桌面上固定设置有计数装置、物料传送装置、包装执行装置、包装材料支承张紧装置和PLC控制箱；所述物料传送装置与所述计数装置相邻设置；所述包装执行装置与所述物料传送装置相邻设置；所述包装执行装置上设置有四根平行的牵引立柱，所述牵引立柱上固定设置有纵封装置、横封切断与牵引装置；所述包装材料支承张紧装置与所述包装执行装置相邻设置；所述物料传送装置、计数装置、纵封装置和横封切断与牵引装置分别与所述PLC控制箱电连接；所述安装桌体包括上面板、下面板、型材支柱、角码、门板和封板；所述上面板和下面板均由型材拼接而成的安装面板；所述下面板下设置有调整脚杯；所述型材支柱一端通过角码与上面板连接，所述型材支柱一端通过角码与下面板连接，所述封板通过螺栓与上面板、下面板和型材支柱相连接，所述门板通过合页与型材支柱相连接固定；所述计数装置包括三个脚架、计数底板、储料盘、卸料槽、拨料板Ⅰ、拨料板Ⅱ、拨料轴、隔离罩、套筒、一对圆锥滚子轴承、一对减速步进电机安装侧板、减速步进电机安装板、减速步进电机和联轴器，所述隔离罩、拨料板Ⅰ和拨料板Ⅱ通过螺栓连接固定在拨料轴上，所述拨料轴通过一对圆锥滚子轴承与套筒相配合连接，所述套筒通过螺栓固定设置在所述计数底板顶面上，所述储料盘通过螺栓固定设置在所述套筒与所述计数底板顶面之间，所述的三个脚架通过螺栓固定设置在所述计数底板底面，所述卸料槽通过螺栓固定设置在所述计数底板底面，所述一对减速步进电机安装侧板通过螺栓固定设置在所述计数底板底面，所述减速步进电机安装板通过螺栓固定设置在所述一对减速步进电机安装侧板上，所述减速步进电机通过螺栓固定设置在减速步进电机安装板上，所述减速步进电机通过所述联轴器与所述拨料轴相连接，所述隔离罩、拨料板Ⅰ和拨料板Ⅱ与所述储料盘之间均设置有密封条；所述物料传送装置包括传送底板、左侧板、右侧板、深沟球轴承、滚动轴、主动滚轴、卸料滚轴、链轮、平键、双节距运输链条、料斗、一对减速直流电机安装侧板、减速直流电机安装板、减速直流电机、盖板和一对物料挡板，所述左侧板和右侧板通过螺栓分别固定设置在所述传送底板上，所述滚动轴、主动滚轴、卸料滚轴两端通过深沟球轴承分别与所述左侧板和所述右侧板相配合连接，所述链轮通过所述平键分别与所述滚动轴的两端相连接，所述双节距运输链条与所述链轮相啮合连接，所述料斗一端与左侧的链条通过链条上的突出销连接，所述料斗另一端与右侧的链条通过链条上的突出销连接，所述盖板通过螺钉分别与所述左侧板和所述右侧板相连接，所述一对减速直流电机安装侧板通过螺栓固定设置在所述右侧板上，所述减速直流电机安装板通过螺栓固定设置在所述一对减速直流电机安装侧板上，所述减速直流电机通过螺栓固定设置在所述减速直流电机安装板上，所述一对物料挡板通过螺钉分别固定设置在所述左侧板和所述右侧板上；所述包装执行装置包括安装底板、四根牵引立柱、成型器安装板、翻领式成型器、两根支承立柱、漏斗安装板、漏斗、成品卸料槽、成品卸料槽支承支架、打码装置、纵封装置和横封切断与牵引装置，所述四根牵引立柱的一端通过螺栓固定设置在所述安装底板上，所述四根牵引立柱的另一端通过螺栓固定设置在所述成型器安装板上，所述翻领式成型器通过螺栓固定设置在所述成型器安装板上，所述两根支承立柱一端通过螺栓固定设置在所述成型器安装板上，所述两根支承立柱另一端通过螺栓固定设置在所述漏斗安装板上，所述漏斗通过螺栓固定设置在所述漏斗安装板上，所述成品卸料槽通过螺栓固定设置在所述安装底板上，所述成品卸料槽支承支架一端通过螺栓固定设置在所述安装底板上，所述成品卸料槽支承支架另一端通过沉头螺钉固定设置在所述成品卸料槽上，所述打码装置固定设置在所述牵引立柱上，所述纵封装置固定设置在所述牵引立柱上，所述横封切断与牵引装置固定设置在牵引立柱上；所述包装材料支承张紧装置包括过渡底板、支承侧板、支承心轴、一对深沟球轴承、支承套筒、一对料盘、闸带、拉簧一、拉簧二、固定轴、张紧摆杆、张紧摆杆导辊和导辊，所述支承侧板固定设置在所述过渡底板上，所述支承心轴固定设置在所述支承侧板上，所述支承套筒通过所述一对深沟球轴承与所述支承心轴相配合连接，所述一对料盘通过快拆螺栓相向固定设置在所述支承套筒上能左右调节位置，所述导辊固定设置在所述支承侧板上，所述固定轴固定设置在所述支承侧板上，所述张紧摆杆一端通过滚针轴承与所述固定轴相连接，所述张紧摆杆导辊固定设置在所述张紧摆杆另一端，所述闸带一端固定设置在所述固定轴上，所述闸带绕过所述支承套筒的闸带槽，所述闸带另一端与所述拉簧一一端相连接，所述拉簧一另一端与所述张紧摆杆相连接，所述拉簧二一端与所述张紧摆杆相连接，...

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容自动包装机，其特征在于：包括安装桌体、计数装置、物料传送装置、包装执行装置、包装材料支承张紧装置、PLC控制箱和气动系统，所述安装桌体桌面上固定设置有计数装置、物料传送装置、包装执行装置、包装材料支承张紧装置和PLC控制箱；所述物料传送装置与所述计数装置相邻设置；所述包装执行装置与所述物料传送装置相邻设置；所述包装执行装置上设置有四根平行的牵引立柱，所述牵引立柱上固定设置有纵封装置、横封切断与牵引装置；所述包装材料支承张紧装置与所述包装执行装置相邻设置；所述物料传送装置、计数装置、纵封装置和横封切断与牵引装置分别与所述PLC控制箱电连接；所述安装桌体包括上面板、下面板、型材支柱、角码、门板和封板；所述上面板和下面板均由型材拼接而成的安装面板；所述下面板下设置有调整脚杯；所述型材支柱一端通过角码与上面板连接，所述型材支柱一端通过角码与下面板连接，所述封板通过螺栓与上面板、下面板和型材支柱相连接，所述门板通过合页与型材支柱相连接固定；所述计数装置包括三个脚架、计数底板、储料盘、卸料槽、拨料板Ⅰ、拨料板Ⅱ、拨料轴、隔离罩、套筒、一对圆锥滚子轴承、一对减速步进电机安装侧板、减速步进电机安装板、减速步进电机和联轴器，所述隔离罩、拨料板Ⅰ和拨料板Ⅱ通过螺栓连接固定在拨料轴上，所述拨料轴通过一对圆锥滚子轴承与套筒相配合连接，所述套筒通过螺栓固定设置在所述计数底板顶面上，所述储料盘通过螺栓固定设置在所述套筒与所述计数底板顶面之间，所述的三个脚架通过螺栓固定设置在所述计数底板底面，所述卸料槽通过螺栓固定设置在所述计数底板底面，所述一对减速步进电机安装侧板通过螺栓固定设置在所述计数底板底面，所述减速步进电机安装板通过螺栓固定设置在所述一对减速步进电机安装侧板上，所述减速步进电机通过螺栓固定设置在减速步进电机安装板上，所述减速步进电机通过所述联轴器与所述拨料轴相连接，所述隔离罩、拨料板Ⅰ和拨料板Ⅱ与所述储料盘之间均设置有密封条；所述物料传送装置包括传送底板、左侧板、右侧板、深沟球轴承、滚动轴、主动滚轴、卸料滚轴、链轮、平键、双节距运输链条、料斗、一对减速直流电机安装侧板、减速直流电机安装板、减速直流电机、盖板和一对物料挡板，所述左侧板和右侧板通过螺栓分别固定设置在所述传送底板上，所述滚动轴、主动滚轴、卸料滚轴两端通过深沟球轴承分别与所述左侧板和所述右侧板相配合连接，所述链轮通过所述平键分别与所述滚动轴的两端相连接，所述双节距运输链条与所述链轮相啮合连接，所述料斗一端与左侧的链条通过链条上的突出销连接，所述料斗另一端与右侧的链条通过链条上的突出销连接，所述盖板通过螺钉分别与所述左侧板和所述右侧板相连接，所述一对减速直流电机安装侧板通过螺栓固定设置在所述右侧板上，所述减速直流电机安装板通过螺栓固定设置在所述一对减速直流电机安装侧板上，所述减速直流电机通过螺栓固定设置在所述减速直流电机安装板上，所述一对物料挡板通过螺钉分别固定设置在所述左侧板和所述右侧板上；所述包装执行装置包括安装底板、四根牵引立柱、成型器安装板、翻领式成型器、两根支承立柱、漏斗安装板、漏斗、成品卸料槽、成品卸料槽支承支架、打码装置、纵封装置和横封切断与牵引装置，所述四根牵引立柱的一端通过螺栓固定设置在所述安装底板上，所述四根牵引立柱的另一端通过螺栓固定设置在所述成型器安装板上，所述翻领式成型器通过螺栓固定设置在所述成型器安装板上，所述两根支承立柱一端通过螺栓固定设置在所述成型器安装板上，所述两根支承立柱另一端通过螺栓固定设置在所述漏斗安装板上，所述漏斗通过螺栓固定设置在所述漏斗安装板上，所述成品卸料槽通过螺栓固定设置在所述安装底板上，所述成品卸料槽支承支架一端通过螺栓固定设置在所述安装底板上，所述成品卸料槽支承支架另一端通过沉头螺钉固定设置在所述成品卸料槽上，所述打码装置固定设置在所述牵引立柱上，所述纵封装置固定设置在所述牵引立柱上，所述横封切断与牵引装置固定设置在牵引立柱上；所述包装材料支承张紧装置包括过渡底板、支承侧板、支承心轴、一对深沟球轴承、支承套筒、一对料盘、闸带、拉簧一、拉簧二、固定轴、张紧摆杆、张紧摆杆导辊和导辊，所述支承侧板固定设置在所述过渡底板上，所述支承心轴固定设置在所述支承侧板上，所述支承套筒通过所述一对深沟球轴承与所述支承心轴相配合连接，所述一对料盘通过快拆螺栓相向固定设置在所述支承套筒上能左右调节位置，所述导辊固定设置在所述支承侧板上，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮铭业，胡哲斌，
申请(专利权)人：肇庆学院，
类型：新型
国别省市：广东,44