一种树脂加工上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂加工上料装置，包括发生器和储液箱，所述发生器固定连接于储液箱一侧上方，所述储液箱一侧设有溶剂箱和料箱，所述发生器上方设有料斗，所述料斗内部固定连接抽料机和二号计量泵，所述抽料机管道连接于料箱内部，所述二号计量泵管道连接于溶剂箱内部，所述发生器上方卡扣连接滤网，所述滤网内部固定连接磁条，所述发生器一侧固定连接搅拌器。本实用新型专利技术通过二号计量泵自动将溶剂箱内的添加剂按特定比例抽至料斗内，避免添加剂对人体产生危害，通过磁条将树脂原料内金属杂质进行过滤，避免金属杂质对装置内部结构产生影响，搅拌器能将树脂与添加剂充分结合，加强反应器内部的混合和传热。

A Feeding Device for Resin Processing

【技术实现步骤摘要】
一种树脂加工上料装置
本技术涉及一种加工上料装置，特别涉及一种树脂加工上料装置。
技术介绍
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分，制备方法包括本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合等，本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。为了改进产品性能或成型加工的需要而加入有特定功能的添加剂，现有的人工进行添加添加剂，不但难以控制比例，而且添加剂会对人体产生严重危害，人工投料不及时，会损坏装置内部结构，原料内存在金属杂质，会影响产品质量和装置的使用寿命，树脂熔融过程中粘性过大，正常情况下难与添加剂混合均匀，为了调节反应速率，应适当降低反映温度，由于体系粘度随聚合不断增加，混合和传热困难。为此，我们提出一种树脂加工上料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种树脂加工上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种树脂加工上料装置，包括发生器和储液箱，所述发生器固定连接于储液箱一侧上方，所述储液箱一侧设有溶剂箱和料箱，所述发生器上方设有料斗，所述料斗内部固定连接抽料机和二号计量泵，所述抽料机管道连接于料箱内部，所述二号计量泵管道连接于溶剂箱内部，所述发生器上方卡扣连接滤网，所述滤网内部固定连接磁条，所述发生器一侧固定连接搅拌器，所述搅拌器包括电动机，所述电动机一侧固定连接转轴，所述转轴一侧固定连接斜片叶。进一步地，所述发生器表面设有回形管，所述回形管贯穿于发生器内部，所述回形管一侧管道连接抽水泵且抽水泵位于储液箱另一侧。进一步地，所述滤网下方设有螺杆且螺杆位于发生器内部。进一步地，所述抽水泵一侧设有一号计量泵，所述一号计量泵与储液箱相互连通。进一步地，所述储液箱另一侧上方固定连接控制箱，所述控制箱与一号计量泵、抽水泵、抽料机、二号计量泵和电动机电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过二号计量泵与溶剂箱的结合，二号计量泵自动将溶剂箱内的添加剂按特定比例抽至料斗内，避免添加剂对人体产生危害，通过抽料机将料箱内树脂原料抽至料斗内，避免人工投料出现进料不及时现象，导致装置损坏。2.滤网与磁条的结合，通过磁条将树脂原料内金属杂质进行过滤，避免金属杂质对装置内部结构产生影响，使加工后的树脂更纯。3.通过搅拌器与斜片叶的结合，斜片叶能将树脂与添加剂充分结合，加强发生器内部的混合和传热。4.通过回形管与发生器的结合，回形管通过抽水泵进行抽水，回形管内循环水可对反应器内部进行降温，从而加快反应速率。【附图说明】图1为本技术一种树脂加工上料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种树脂加工上料装置的料斗内部结构示意图。图3为本技术一种树脂加工上料装置的搅拌器结构示意图。图4为本技术一种树脂加工上料装置的滤网结构示意图。图中：1、发生器；2、料斗；3、滤网；4、搅拌器；5、控制箱；6、一号计量泵；7、抽水泵；8、储液箱；9、回形管；10、螺杆；11、溶剂箱；12、料箱；13、磁条；14、抽料机；15、二号计量泵；16、转轴；17、斜片叶；18、电动机。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种树脂加工上料装置，包括发生器1和储液箱8，所述发生器1固定连接于储液箱8一侧上方，所述储液箱8一侧设有溶剂箱11和料箱12，所述发生器1上方设有料斗2，所述料斗2内部固定连接抽料机14和二号计量泵15，所述抽料机14管道连接于料箱12内部，所述二号计量泵15管道连接于溶剂箱11内部，所述发生器1上方卡扣连接滤网3，所述滤网3内部固定连接磁条13，所述发生器1一侧固定连接搅拌器4，所述搅拌器4包括电动机18，所述电动机18一侧固定连接转轴16，所述转轴16一侧固定连接斜片叶17。其中，所述发生器1表面设有回形管9，所述回形管9贯穿于发生器1内部，所述回形管9一侧管道连接抽水泵7且抽水泵7位于储液箱8另一侧。其中，所述滤网3下方设有螺杆10且螺杆10位于发生器1内部。其中，所述抽水泵7一侧设有一号计量泵6，所述一号计量泵6与储液箱8相互连通。其中，所述储液箱8另一侧上方固定连接控制箱5，所述控制箱5与一号计量泵6、抽水泵7、抽料机14、二号计量泵15和电动机18电性连接。需要说明的是，本技术为一种树脂加工上料装置，打开控制箱5的二号计量泵15开关，二号计量泵15自动将溶剂箱11内的添加剂按特定比例抽至料斗2内，避免添加剂对人体产生危害，打开控制箱5的抽料机14开关，抽料机14内气泵产生旋涡气流将料箱12内树脂原料抽至料斗2内，避免人工投料出现进料不及时现象，导致装置损坏，树脂原料经过滤网3，通过磁条13将树脂原料内金属杂质进行过滤，避免金属杂质对装置内部结构产生影响，使加工后的树脂更纯，过滤后的树脂原料进入螺杆10内，打开控制箱5的螺杆10开关，螺杆10产生机械摩擦作用和热量，从而将树脂原料变成熔体，打开控制箱5的搅拌器4开关，搅拌器4通过电动机18带动转轴16使斜片叶17高速旋转，斜片叶17能将树脂与添加剂充分结合，加强发生器1内部的混合和传热，打开控制箱5的抽水泵7开关，抽水泵7将水抽至回形管9内，回形管9内的水经循环可对发生器1内部进行降温，从而加快反应速率，反应后的树脂流至储液箱8内部保存，经一号计量泵6抽至生产线进行下一道加工工序，计量泵内电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动，当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体树脂，当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体树脂在柱塞向进一步运动时排出，在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体树脂。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂加工上料装置，包括发生器(1)和储液箱(8)，所述发生器(1)固定连接于储液箱(8)一侧上方，其特征在于：所述储液箱(8)一侧设有溶剂箱(11)和料箱(12)，所述发生器(1)上方设有料斗(2)，所述料斗(2)内部固定连接抽料机(14)和二号计量泵(15)，所述抽料机(14)管道连接于料箱(12)内部，所述二号计量泵(15)管道连接于溶剂箱(11)内部，所述发生器(1)上方卡扣连接滤网(3)，所述滤网(3)内部固定连接磁条(13)，所述发生器(1)一侧固定连接搅拌器(4)，所述搅拌器(4)包括电动机(18)，所述电动机(18)一侧固定连接转轴(16)，所述转轴(16)一侧固定连接斜片叶(17)。

【技术特征摘要】
1.一种树脂加工上料装置，包括发生器(1)和储液箱(8)，所述发生器(1)固定连接于储液箱(8)一侧上方，其特征在于：所述储液箱(8)一侧设有溶剂箱(11)和料箱(12)，所述发生器(1)上方设有料斗(2)，所述料斗(2)内部固定连接抽料机(14)和二号计量泵(15)，所述抽料机(14)管道连接于料箱(12)内部，所述二号计量泵(15)管道连接于溶剂箱(11)内部，所述发生器(1)上方卡扣连接滤网(3)，所述滤网(3)内部固定连接磁条(13)，所述发生器(1)一侧固定连接搅拌器(4)，所述搅拌器(4)包括电动机(18)，所述电动机(18)一侧固定连接转轴(16)，所述转轴(16)一侧固定连接斜片叶(17)。2.根据权利要求1所述的一种树脂加工上料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：董克峰，
申请(专利权)人：福建阿兰士塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35