一种凸轮驱动双切切砖机制造技术

技术编号:20609062 阅读:26 留言:0更新日期:2019-03-20 09:25
本实用新型专利技术涉及一种凸轮驱动双切切砖机,属于建筑材料制造机械装置。包括机架、切砖滑车部件、切割平台部件、主驱动凸轮部件、切砖驱动凸轮部件、链传动部件。机架内设有相互平行摇臂轴、凸轮轴、从动摇臂轴,摇臂轴、从动摇臂轴分别位于凸轮轴两侧。主驱动凸轮部件主凸轮与切砖驱动凸轮部件的切割大、小凸轮均位于凸轮轴上,各凸轮驱动各摆臂、连杆同步运动,本实用新型专利技术采用主驱动凸轮部件驱动切砖滑车部件与转泥条同步移动,控制精确,制品质量高;采用双凸轮驱动部件驱动切割部件进行切砖,可快速切割;采用双切机构切砖,可达到常规切砖速度下的双倍切砖效率;采用传送带传送砖泥条和砖坯,有效保证泥条和砖坯传送过程中不易擦毛挤压损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮驱动双切切砖机
本技术涉及一种凸轮驱动双切切砖机,属于建筑材料制造机械装备。
技术介绍
现有切砖坯机可以分为两种,一种是将已经切割成一定长度的泥条推向垂直安装的多条钢丝切刀,一次分割成若干块砖。这种方法由于是带尾巴料切割,每次切割完都产生头尾料,降低了切砖效率,增加了制造成本,应用越来越少。还有一种叫同步切砖法,就是让切刀动起来与泥条同步时,再切割。同步切砖法驱动装置常采用滚珠丝杠和曲柄滑块机构。滚珠丝杠传动装置长时间高速往复运动很容易损坏,而曲柄滑块机构运动轨迹复杂,影响控制精度。因此,目前该类切砖机生产效率一般都在每分钟40块以下,与国外同类产品每分钟60块的生产效率有一定差距。现有切砖机切砖平台多采用平板传输,泥条与砖坯有擦毛现象。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种凸轮驱动双切切砖机,在同步切砖机基础上,采用凸轮机构驱动切砖滑车,结构紧凑,控制精确,制品质量高;采用主从双凸轮机构驱动切砖机构,可实现快速切割;采用双切机构切砖,可达到在常规切砖速度下的双倍切砖效率;采用传送带传送泥条和砖坯,可有效保证泥条和砖坯传送过程中不易擦毛挤压损伤,解决了上述不足。为实现上述目的,本技术的具体方案为:一种凸轮驱动双切切砖机,包括机架、设置于机架上的切割平台部件,切割平台部件包括两个相互平行且一前一后设置的水平的切割钢丝架、切砖钢丝,切砖钢丝的两端分别通过钢丝夹持架活动连接于两个切割钢丝架上,还包括切砖滑车部件、位于机架内的主驱动凸轮部件、位于机架内的切砖驱动凸轮部件、链传动部件;切砖滑车部件包括两根相互平行且一前一后设置的滑车槽钢、固定于两根滑车槽钢上的长方体切割空间框架,长方体切割空间框架的四个转角处为四根竖导轨,其中两根竖导轨的下端分别固定于前侧的滑车槽钢上,另两根竖导轨的下端分别固定于后侧的滑车槽钢上,在机架上有两根相互平行且一前一后设置的滑车导轨,在两根滑车槽钢之间连接有两根垂直于滑车导轨的连接座轴,各连接座轴分别通过连接座与两根滑车导轨滑动连接;在两根滑车槽钢上设有供砖泥条滑过的传送带部件;切砖钢丝设有两个,两个切砖钢丝相互平行,且一左一右设置于两个切割钢丝架之间,切割平台部件前侧的切割钢丝架的两端分别与两根前侧的竖导轨滑动连接,后侧的切割钢丝架的两端分别与两根后侧的竖导轨滑动连接,切砖钢丝与砖泥条的行进方向垂直,切砖钢丝位于长方体切割空间框架内;在机架内设有相互平行且位于滑车槽钢下方的摇臂轴、可转动的凸轮轴、可转动的从动摇臂轴,摇臂轴与滑车导轨相垂直,摇臂轴位于凸轮轴的左侧,从动摇臂轴位于凸轮轴的右侧;主驱动凸轮部件包括盘状主凸轮、凸轮摇臂、摇臂棒座、凸轮摇臂棒、凸轮连杆,主凸轮垂直固定安装于凸轮轴,凸轮摇臂的一端设有可转动的滚子,另一端可转动连接于摇臂轴,滚子的圆周表面与主凸轮外轮廓曲面滚动配合,摇臂棒座可转动连接于摇臂轴,且摇臂棒座与凸轮摇臂的另一端固定连接,凸轮摇臂棒的下端固定于摇臂棒座,凸轮连杆的一端滑动连接于凸轮摇臂棒,凸轮连杆的另一端活动连接于两根连接座轴中的一根连接座轴上;切砖驱动凸轮部件包括盘状切割大凸轮、盘状切割小凸轮、可转动连接于摇臂轴的双凸轮摇臂座、大凸轮摇臂、小凸轮摇臂、下端固定于双凸轮摇臂座的双凸轮摇臂棒、双凸轮连杆、从动摇臂、切砖摇杆、切砖连杆、固定于机架且位于切砖摇杆上方的拉簧固定杆,切割大凸轮与切割小凸轮是共轭凸轮,二者均垂直固定安装在凸轮轴,在小凸轮摇臂的一端设有可转动的滚子一,在大凸轮摇臂的一端设有可转动的滚子二,滚子一的圆周表面与切割小凸轮外轮廓曲面滚动配合,滚子二的圆周表面与切割大凸轮外轮廓曲面滚动配合,小凸轮摇臂的另一端、大凸轮摇臂的另一端分别可转动连接于摇臂轴,双凸轮摇臂座与小凸轮摇臂的另一端、大凸轮摇臂的另一端同时固定连接,双凸轮连杆的一端滑动连接于双凸轮摇臂棒,双凸轮连杆的另一端与从动摇臂的一端活动连接,从动摇臂的另一端固定连接于从动摇臂轴上,切砖摇杆的一端固定连接于从动摇臂轴,切砖摇杆的另一端活动连接于切砖连杆的一端,在两个切割钢丝架之间垂直连接有上长轴,切砖连杆的另一端与上长轴活动连接,在拉簧固定杆与切砖摇杆之间连接有切砖拉簧,切砖连杆位于凸轮轴与从动摇臂轴之间;链传动部件包括固定于机架内的电机、同轴连接于电机输出轴的小链轮、同轴固定连接于凸轮轴的大链轮、与小链轮及大链轮同时啮合的链条。主凸轮与切割大凸轮为中心对称凸轮,主凸轮中心线与切割大凸轮中心线沿逆时针方向呈钝角,且滚子、滚子二位于凸轮轴的左斜下方,滚子一位于滚子二的上方,大凸轮摇臂与双凸轮摇臂棒之间呈钝角,小凸轮摇臂与双凸轮摇臂棒之间呈锐角,凸轮摇臂与凸轮摇臂棒之间呈钝角。采用本段所设各部件位置、角度可有效提高各连杆、凸轮的工作效率,提高整机的切砖速度;凸轮摇臂与凸轮摇臂棒之间呈钝角主要保证了凸轮摇臂棒推凸轮连杆时是垂直推,力矩最大;大凸轮摇臂与双凸轮摇臂棒之间呈钝角,小凸轮摇臂与双凸轮摇臂棒之间呈锐角,保证切砖连杆有力带动切割钢丝架,进而带动两根切砖钢丝上下移动。在滑车槽钢的下端固定有竖直的导板导轨,在导板导轨上设有竖直的导向槽,在上长轴下端固定有竖直的长导板,在长导板下端设有滑动配合于导向槽内的导向短柱。在从动摇臂上设有腰型槽,双凸轮连杆的另一端设有滑动配合于腰型槽内的从动摇臂小轴。采用腰型槽可以在对应不同砖高时,调整切割钢丝架起始位置。即电机还没启动时,双凸轮连杆的位置不动,转动从动摇臂轴,则从动摇臂绕从动摇臂轴转动,切砖摇杆也绕从动摇臂轴摆动,则切砖连杆上下移动,即调整了切割钢丝架的起始位置。腰型槽使得从动摇臂小轴在腰圆孔内有移动的空间。传送带部件为三个,三个传送带部件由左至右设置于两根滑车槽钢上,相邻的传送带部件之间设有切砖间隙距离,传送带部件包括两个传动带座、至少两个平行的传送带滚筒、传送带,传送带滚筒滚动配合于传动带内,两个传动带座分别固定在两根滑车槽钢上端,传送带滚筒的两端分别活动连接于两个传动带座,切砖钢丝位于相邻的两个传送带之间的上方。在机架左侧设有弹簧拉钩,在弹簧拉钩与滑车槽钢之间连接有滑车拉簧。切砖后切砖滑车退回时,滑车拉簧可以将切砖滑车拉回。切砖摇杆、切砖连杆、切砖拉簧、拉簧固定杆、长导板、导板导轨、弹簧拉钩、滑车拉簧分别设有两个,两个切砖摇杆对称设置在从动摇臂轴的前后两端,切砖摇杆通过小轴与同侧的切砖连杆活动连接,两个拉簧固定杆分别位于两个切砖摇杆的上方,切砖拉簧上端与同侧的拉簧固定杆相连,切砖拉簧下端与同侧的切砖摇杆中部相连,两个导板导轨的上端分别固定于两根滑车槽钢的下端,两个弹簧拉钩分别与两根滑车槽钢相对齐,各滑车拉簧连接于同侧的弹簧拉钩与滑车槽钢之间。在长方体切割空间框架的上端设有两个压脚固定座,在两个压脚固定座上分别设有竖直的压脚支撑杆,在两个压脚支撑杆的下端分别设有水平的压脚,压脚位于砖泥条上方,压脚比砖泥条高度高3~5mm,在滑车槽钢的左侧设有活动连接于机架的前导轮,前导轮的上端表面与传送带上表面位于同一水平面。链传动部件还包括活动连接于机架且位于小链轮与大链轮之间的张紧轮,张紧轮与链条相啮合,在机架上设有与前导轮同轴的编码器,编码器与电机电连接。在切割钢丝架上沿水平方向设有长槽,切砖钢丝的两端分别通过钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮驱动双切切砖机,包括机架(1)、设置于机架(1)上的切割平台部件,切割平台部件包括两个相互平行且一前一后设置的水平的切割钢丝架(21)、切砖钢丝(22),切砖钢丝(22)的两端分别通过钢丝夹持架(23)活动连接于两个切割钢丝架(21)上,其特征在于:还包括切砖滑车部件、位于机架(1)内的主驱动凸轮部件、位于机架(1)内的切砖驱动凸轮部件、链传动部件;切砖滑车部件包括两根相互平行且一前一后设置的滑车槽钢(37)、固定于两根滑车槽钢(37)上的长方体切割空间框架(3),长方体切割空间框架(3)的四个转角处为四根竖导轨(18),其中两根竖导轨(18)的下端分别固定于前侧的滑车槽钢(37)上,另两根竖导轨(18)的下端分别固定于后侧的滑车槽钢(37)上,在机架(1)上有两根相互平行且一前一后设置的滑车导轨(41),在两根滑车槽钢(37)之间连接有两根垂直于滑车导轨(41)的连接座轴(39),各连接座轴(39)分别通过连接座(38)与两根滑车导轨(41)滑动连接;在两根滑车槽钢(37)上设有供砖泥条(16)滑过的传送带部件;切砖钢丝(22)设有两个,两个切砖钢丝(22)相互平行,且一左一右设置于两个切割钢丝架(21)之间,切割平台部件前侧的切割钢丝架(21)的两端分别与两根前侧的竖导轨(18)滑动连接,后侧的切割钢丝架(21)的两端分别与两根后侧的竖导轨(18)滑动连接,切砖钢丝(22)与砖泥条(16)的行进方向垂直,切砖钢丝(22)位于长方体切割空间框架(3)内;在机架(1)内设有相互平行且位于滑车槽钢(37)下方的摇臂轴(6)、可转动的凸轮轴(4)、可转动的从动摇臂轴(2),摇臂轴(6)与滑车导轨(41)相垂直,摇臂轴(6)位于凸轮轴(4)的左侧,从动摇臂轴(2)位于凸轮轴(4)的右侧;主驱动凸轮部件包括盘状主凸轮(46)、凸轮摇臂(48)、摇臂棒座(9)、凸轮摇臂棒(51)、凸轮连杆(49),主凸轮(46)垂直固定安装于凸轮轴(4),凸轮摇臂(48)的一端设有可转动的滚子(47 ),另一端可转动连接于摇臂轴(6),滚子(47 )的圆周表面与主凸轮(46)外轮廓曲面滚动配合,摇臂棒座(9)可转动连接于摇臂轴(6),且摇臂棒座(9)与凸轮摇臂(48)的另一端固定连接,凸轮摇臂棒(51)的下端固定于摇臂棒座(9),凸轮连杆(49)的一端滑动连接于凸轮摇臂棒(51),凸轮连杆(49)的另一端活动连接于两根连接座轴(39)中的一根连接座轴(39)上;切砖驱动凸轮部件包括盘状切割大凸轮(56)、盘状切割小凸轮(58)、可转动连接于摇臂轴(6)的双凸轮摇臂座(61)、大凸轮摇臂(61‑1)、小凸轮摇臂(61‑2)、下端固定于双凸轮摇臂座(61)的双凸轮摇臂棒(60)、双凸轮连杆(53)、从动摇臂(63)、切砖摇杆(52)、切砖连杆(27)、固定于机架(1)且位于切砖摇杆(52)上方的拉簧固定杆(33),切割大凸轮(56)与切割小凸轮(58)是共轭凸轮,二者均垂直固定安装在凸轮轴(4),在小凸轮摇臂(61‑2)的一端设有可转动的滚子一(57),在大凸轮摇臂(61‑1)的一端设有可转动的滚子二(59),滚子一(57)的圆周表面与切割小凸轮(58)外轮廓曲面滚动配合,滚子二(59)的圆周表面与切割大凸轮(56)外轮廓曲面滚动配合,小凸轮摇臂(61‑2)的另一端、大凸轮摇臂(61‑1)的另一端分别可转动连接于摇臂轴(6),双凸轮摇臂座(61)与小凸轮摇臂(61‑2)的另一端、大凸轮摇臂(61‑1)的另一端同时固定连接,双凸轮连杆(53)的一端滑动连接于双凸轮摇臂棒(60),双凸轮连杆(53)的另一端与从动摇臂(63)的一端活动连接,从动摇臂(63)的另一端固定连接于从动摇臂轴(2)上,切砖摇杆(52)的一端固定连接于从动摇臂轴(2),切砖摇杆(52)的另一端活动连接于切砖连杆(27)的一端,在两个切割钢丝架(21)之间垂直连接有上长轴(26),切砖连杆(27)的另一端与上长轴(26)活动连接,在拉簧固定杆(33)与切砖摇杆(52)之间连接有切砖拉簧(34),切砖连杆(27)位于凸轮轴(4)与从动摇臂轴(2)之间;链传动部件包括固定于机架(1)内的电机(11)、同轴连接于电机(11)输出轴的小链轮(12)、同轴固定连接于凸轮轴(4)的大链轮(5)、与小链轮(12)及大链轮(5)同时啮合的链条(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种凸轮驱动双切切砖机,包括机架(1)、设置于机架(1)上的切割平台部件,切割平台部件包括两个相互平行且一前一后设置的水平的切割钢丝架(21)、切砖钢丝(22),切砖钢丝(22)的两端分别通过钢丝夹持架(23)活动连接于两个切割钢丝架(21)上,其特征在于:还包括切砖滑车部件、位于机架(1)内的主驱动凸轮部件、位于机架(1)内的切砖驱动凸轮部件、链传动部件;切砖滑车部件包括两根相互平行且一前一后设置的滑车槽钢(37)、固定于两根滑车槽钢(37)上的长方体切割空间框架(3),长方体切割空间框架(3)的四个转角处为四根竖导轨(18),其中两根竖导轨(18)的下端分别固定于前侧的滑车槽钢(37)上,另两根竖导轨(18)的下端分别固定于后侧的滑车槽钢(37)上,在机架(1)上有两根相互平行且一前一后设置的滑车导轨(41),在两根滑车槽钢(37)之间连接有两根垂直于滑车导轨(41)的连接座轴(39),各连接座轴(39)分别通过连接座(38)与两根滑车导轨(41)滑动连接;在两根滑车槽钢(37)上设有供砖泥条(16)滑过的传送带部件;切砖钢丝(22)设有两个,两个切砖钢丝(22)相互平行,且一左一右设置于两个切割钢丝架(21)之间,切割平台部件前侧的切割钢丝架(21)的两端分别与两根前侧的竖导轨(18)滑动连接,后侧的切割钢丝架(21)的两端分别与两根后侧的竖导轨(18)滑动连接,切砖钢丝(22)与砖泥条(16)的行进方向垂直,切砖钢丝(22)位于长方体切割空间框架(3)内;在机架(1)内设有相互平行且位于滑车槽钢(37)下方的摇臂轴(6)、可转动的凸轮轴(4)、可转动的从动摇臂轴(2),摇臂轴(6)与滑车导轨(41)相垂直,摇臂轴(6)位于凸轮轴(4)的左侧,从动摇臂轴(2)位于凸轮轴(4)的右侧;主驱动凸轮部件包括盘状主凸轮(46)、凸轮摇臂(48)、摇臂棒座(9)、凸轮摇臂棒(51)、凸轮连杆(49),主凸轮(46)垂直固定安装于凸轮轴(4),凸轮摇臂(48)的一端设有可转动的滚子(47),另一端可转动连接于摇臂轴(6),滚子(47)的圆周表面与主凸轮(46)外轮廓曲面滚动配合,摇臂棒座(9)可转动连接于摇臂轴(6),且摇臂棒座(9)与凸轮摇臂(48)的另一端固定连接,凸轮摇臂棒(51)的下端固定于摇臂棒座(9),凸轮连杆(49)的一端滑动连接于凸轮摇臂棒(51),凸轮连杆(49)的另一端活动连接于两根连接座轴(39)中的一根连接座轴(39)上;切砖驱动凸轮部件包括盘状切割大凸轮(56)、盘状切割小凸轮(58)、可转动连接于摇臂轴(6)的双凸轮摇臂座(61)、大凸轮摇臂(61-1)、小凸轮摇臂(61-2)、下端固定于双凸轮摇臂座(61)的双凸轮摇臂棒(60)、双凸轮连杆(53)、从动摇臂(63)、切砖摇杆(52)、切砖连杆(27)、固定于机架(1)且位于切砖摇杆(52)上方的拉簧固定杆(33),切割大凸轮(56)与切割小凸轮(58)是共轭凸轮,二者均垂直固定安装在凸轮轴(4),在小凸轮摇臂(61-2)的一端设有可转动的滚子一(57),在大凸轮摇臂(61-1)的一端设有可转动的滚子二(59),滚子一(57)的圆周表面与切割小凸轮(58)外轮廓曲面滚动配合,滚子二(59)的圆周表面与切割大凸轮(56)外轮廓曲面滚动配合,小凸轮摇臂(61-2)的另一端、大凸轮摇臂(61-1)的另一端分别可转动连接于摇臂轴(6),双凸轮摇臂座(61)与小凸轮摇臂(61-2)的另一端、大凸轮摇臂(61-1)的另一端同时固定连接,双凸轮连杆(53)的一端滑动连接于双凸轮摇臂棒(60),双凸轮连杆(53)的另一端与从动摇臂(63)的一端活动连接,从动摇臂(63)的另一端固定连接于从动摇臂轴(2)上,切砖摇杆(52)的一端固定连接于从动摇臂轴(2),切砖摇杆(52)的另一端活动连接于切砖连杆(27)的一端,在两个切割钢丝架(21)之间垂直连接有上长轴(26),切砖连杆(27)的另一端与上长轴(26)活动连接,在拉簧固定杆(33)与切砖摇杆(52)之间连接有切砖拉簧(34),切砖连杆(27)位于凸轮轴(4)与从动摇臂轴(2)之间;链传动部件包括固定于机架(1)内的电机(11)、同轴连接于电机(11)输出轴的小链轮(12)、同轴固定连接于凸轮轴(4)的大链轮(5)、与小链轮(12)及大链轮(5)同时啮合的链条(8)。2.根据权利要求1所述的凸轮驱动双切切砖机,其特征在于:主凸轮(46)与切割大凸轮(56)为中心对称凸轮,主凸轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军华周正元陈阳刘伏天
申请(专利权)人:常州信息职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1