本发明专利技术提出一种具有独立导向结构的毛绒布匹分割装置，包括支撑机构、放卷机构、切割机构、压平机构、导向机构、以及收卷机构，放卷机构、切割机构、压平机构、导向机构以及收卷机构装设于支撑机构上，放卷机构将绒布输入切割机构中，由切割机构对其进行切割处理，切割机构将切割后的绒布输入压平机构中，由压平机构对其进行压平处理，压平机构将绒布输入收卷机构，由收卷机构对绒布进行收卷处理，导向机构位于压平机构与收卷机构之间，由导向机构对绒布进行导向，使得左幅绒布与右幅绒布单独输送，单独收卷，避免左幅绒布与右幅绒布相互干扰，有利于减少故障，提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有独立导向结构的毛绒布匹分割装置
本专利技术涉及毛绒布料生产设备，尤其涉及一种毛绒布匹分割装置。
技术介绍
在绒布的生产过程中，常需要根据实际应用对其进行分切处理，常用的绒布分切装置容易发生故障，分切后的绒布在输送及收卷过程中相互干扰，给生产的顺利进行带来不便。因此，有必要对这种绒布分切装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有独立导向结构的毛绒布匹分割装置，以减少故障，延长使用寿命。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有独立导向结构的毛绒布匹分割装置，包括支撑机构、放卷机构、切割机构、压平机构、导向机构、以及收卷机构，放卷机构、切割机构、压平机构、导向机构以及收卷机构装设于支撑机构上，放卷机构将绒布输入切割机构中，由切割机构对其进行切割处理，切割机构将切割后的绒布输入压平机构中，由压平机构对其进行压平处理，压平机构将绒布输入收卷机构，由收卷机构对绒布进行收卷处理，导向机构位于压平机构与收卷机构之间，由导向机构对绒布进行导向，其中：支撑机构包括左基梁与右基梁，左基梁与右基梁沿水平方向放置，并相互平行，左基梁与右基梁前端由前基梁相互连接，其后端由后基梁相互连接，左基梁后端设有左后支杆，左后支杆向上方伸出，并与左基梁相互垂直，右基梁后端设有右后支杆，右后支杆向上方伸出，并与右基梁相互垂直，左后支杆与右后支杆顶端由后顶梁相互连接，左基梁中部设有左前支杆，左前支杆向上方伸出，并与左基梁相互垂直，右基梁中部设有右前支杆，右前支杆向上方伸出，并与右基梁相互垂直，左前支杆与右前支杆顶端由前顶梁相互连接，前顶梁与后顶梁左端由左顶梁相互连接，其右端由右顶梁相互连接，左顶梁上装设左壁板，左壁板向上方伸出，左壁板的底边前端装设有左前转接片，左前转接片一端贴附于左壁板的内侧面，并采用连接件连接固定，其另一端贴附于前顶梁的顶面，并采用连接件连接固定，左壁板的底边后端装设有左后转接片，左后转接片一端贴附于左壁板的内侧面，并采用连接件连接固定，其另一端贴附于后顶梁的顶面，并采用连接件连接固定，右顶梁上装设有右壁板，右壁板向上方伸出，并与左壁板相互平行，右壁板的底边前端装设有右前转接片，右前转接片一端贴附于右壁板的内侧面，并采用连接件连接固定，其另一端贴附于前顶梁的顶面，并采用连接件连接固定，右壁板的底边后端装设有右后转接片，右后转接片一端贴附于右壁板的内侧面，并采用连接件连接固定，其另一端贴附于后顶梁的顶面，并采用连接件连接固定，左基梁前段装设有左安装板，左安装板向上方伸出，并与左基梁相互垂直，右基梁前段装设有右安装板，右安装板向上方伸出，并与右基梁相互垂直；放卷机构包括可放置成卷绒布的放卷轴杆，左安装板下段设有左翼板，左翼板向左安装板前方伸出，其末端连接于放卷轴杆左端，右安装板下段设有右翼板，右翼板向右安装板前方伸出，其末端连接于放卷轴杆右端，放卷轴杆可在左翼板与右翼板之间转动，放卷轴杆后方设有放卷张紧辊，放卷张紧辊左端装设于左安装板前侧边缘，其右端装设于右安装板前侧边缘，放卷张紧辊与放卷轴杆相互平行，放卷轴杆上的绒布从放卷张紧辊后侧面输出；切割机构包括切割托辊，该切割托辊位于放卷张紧辊上方，并与放卷张紧辊平行，切割托辊左端装设于左安装板前侧边缘，其右端装设于右安装板前侧边缘，并可在左安装板与右安装板之间转动，从放卷张紧辊后侧面输出的绒布向上方伸出，并从切割托辊前侧面输出，切割托辊中部开设有切割环槽，切割托辊上方装设有切割支杆，切割支杆与切割托辊相互平行，其左端装设于左安装板前侧边缘，其右端装设于右安装板前侧边缘，切割支杆中部装设有切割轮，切割轮底侧边缘伸入切割环槽中，由切割轮将切割托辊上的绒布分切成左右两幅；压平机构包括上压辊与下压辊，上压辊位于下压辊上方，并相互平行，上压辊与下压辊之间留有供绒布通过的出料口，该出料口位于切割托辊后方，切割托辊上分切后的绒布经出料口输出，左安装板顶部开设有左叉口，左叉口沿左安装板向下延伸，右安装板顶部开设有右叉口，由叉口沿右安装板向下延伸，下压辊左端装设于左叉口下段，其右端装设于右叉口下段，上压辊左端装设于左叉口上段，并可沿左叉口上下移动，上压辊右端装设于右叉口上段，并可沿右叉口上下移动，左叉口顶部通过左压条封合，右叉口顶部通过右压条封合，左压条上装设有左调节杆，左调节杆贯穿左压条，其底端抵住上压辊左端，左调节杆与左压条之间通过螺纹配合，由左调节杆调节上压辊左端的高度，右压条上装设有右调节杆，右调节杆贯穿右压条，其底端抵住上压辊右端，右调节杆与右压条之间通过螺纹配合，由右调节杆调节上压辊右端的高度，上压辊左端装设有上齿轮，下压辊左端装设有下齿轮，上齿轮与下齿轮啮合，下压辊右端装通过动力带与压平电机衔接，由压平电机带动上压辊与下压辊一同运转，上压辊及下压辊后方装设有出料辊，出料辊左端通过左悬板装配于左安装板后侧边缘，其右端通过右悬板装配于右安装板后侧边缘，该出料辊与出料口相互平行，从出料口输出的绒布经出料辊上侧绕过；导向机构包括隔离辊，该隔离辊装设于左前支杆与右前支杆之间，并与出料辊相互平行，其高度小于出料辊的高度，隔离辊两端分别开设有左导向槽与右导向槽，出料辊上的两幅绒布分别经左导向槽与右导向槽下侧绕过，左前支杆上装设有左下导向辊，左下导向辊向左前支杆右侧伸出，其高度大于隔离辊的高度，从出料辊输出的左幅绒布经左下导向辊后侧绕过，右前支杆上装设有右下导向辊，右下导向辊向右前支杆左侧伸出，其高度大于左下导向辊的高度，从隔离辊输出的右幅绒布经右下导向辊后侧绕过，左壁板前侧边缘装设有左悬杆，左悬杆向左壁板前方伸出，其末端装设有左上导向辊，左上导向辊向左悬杆右侧伸出，从左下导向辊输出的左幅绒布经左上导向辊前侧绕过，右壁板前侧边缘装设有右悬杆，右悬杆向右壁板前方伸出，其末端装设有右上导向辊，右上导向辊向右悬杆左侧伸出，从右下导向辊输出的右幅绒布经右上导向辊前侧绕过；收卷机构包括前压辊与后压辊，前压辊与后压辊装设于左壁板与右壁板之间，其高度大于左上导向辊与右上导向辊的高度，前压辊与后压辊之间留有供绒布通过的进料口，左壁板与右壁板之间装设有前收卷辊与后收卷辊，前收卷辊及后收卷辊位于前压辊及后压辊下方，前收卷辊左端装设有前齿轮，后收卷辊左端装设有后齿轮，前齿轮与后齿轮啮合，前收卷辊右端通过动力带与收卷电机衔接，由收卷电机带动前收卷辊与后收卷辊一同运转，从左上导向辊输出的左幅绒布经进料口输送至前收卷辊上，由前收卷辊将左幅绒布收卷储存，从右上导向辊输出的右幅绒布经进料口输送至后收卷辊上，由后收卷辊将右幅绒布收卷储存。本专利技术的优点在于：该绒布分切装置在对绒布分切处理后采用隔离辊、左下导向辊、右下导向辊、左上导向辊以及右上导向辊等组成的导向机构对左幅绒布及右幅绒布的输送过程进行分别导向，使得左幅绒布与右幅绒布单独输送，单独收卷，避免左幅绒布与右幅绒布相互干扰，有利于减少故障，提升生产效率。附图说明图1是本专利技术提出的绒布分切装置的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1所示，本专利技术提出的毛绒布匹分割装置包括支撑机构、放卷机构、切割机构、压平机构、导向机构、以及收卷机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有独立导向结构的毛绒布匹分割装置，包括支撑机构、放卷机构、切割机构、压平机构、导向机构、以及收卷机构，放卷机构、切割机构、压平机构、导向机构以及收卷机构装设于支撑机构上，放卷机构将绒布输入切割机构中，由切割机构对其进行切割处理，切割机构将切割后的绒布输入压平机构中，由压平机构对其进行压平处理，压平机构将绒布输入收卷机构，由收卷机构对绒布进行收卷处理，导向机构位于压平机构与收卷机构之间，由导向机构对绒布进行导向，其特征在于：放卷机构包括可放置成卷绒布的放卷轴杆，左安装板下段设有左翼板，左翼板向左安装板前方伸出，其末端连接于放卷轴杆左端，右安装板下段设有右翼板，右翼板向右安装板前方伸出，其末端连接于放卷轴杆右端，放卷轴杆可在左翼板与右翼板之间转动，放卷轴杆后方设有放卷张紧辊，放卷张紧辊左端装设于左安装板前侧边缘，其右端装设于右安装板前侧边缘，放卷张紧辊与放卷轴杆相互平行，放卷轴杆上的绒布从放卷张紧辊后侧面输出；切割机构包括切割托辊，该切割托辊位于放卷张紧辊上方，并与放卷张紧辊平行，切割托辊左端装设于左安装板前侧边缘，其右端装设于右安装板前侧边缘，并可在左安装板与右安装板之间转动，从放卷张紧辊后侧面输出的绒布向上方伸出，并从切割托辊前侧面输出，切割托辊中部开设有切割环槽，切割托辊上方装设有切割支杆，切割支杆与切割托辊相互平行，其左端装设于左安装板前侧边缘，其右端装设于右安装板前侧边缘，切割支杆中部装设有切割轮，切割轮底侧边缘伸入切割环槽中，由切割轮将切割托辊上的绒布分切成左右两幅；压平机构包括上压辊与下压辊，上压辊位于下压辊上方，并相互平行，上压辊与下压辊之间留有供绒布通过的出料口，该出料口位于切割托辊后方，切割托辊上分切后的绒布经出料口输出，左安装板顶部开设有左叉口，左叉口沿左安装板向下延伸，右安装板顶部开设有右叉口，由叉口沿右安装板向下延伸，下压辊左端装设于左叉口下段，其右端装设于右叉口下段，上压辊左端装设于左叉口上段，并可沿左叉口上下移动，上压辊右端装设于右叉口上段，并可沿右叉口上下移动，左叉口顶部通过左压条封合，右叉口顶部通过右压条封合，左压条上装设有左调节杆，左调节杆贯穿左压条，其底端抵住上压辊左端，左调节杆与左压条之间通过螺纹配合，由左调节杆调节上压辊左端的高度，右压条上装设有右调节杆，右调节杆贯穿右压条，其底端抵住上压辊右端，右调节杆与右压条之间通过螺纹配合，由右调节杆调节上压辊右端的高度，上压辊左端装设有上齿轮，下压辊左端装设有下齿轮，上齿轮与下齿轮啮合，下压辊右端装通过动力带与压平电机衔接，由压平电机带动上压辊与下压辊一同运转，上压辊及下压辊后方装设有出料辊，出料辊左端通过左悬板装配于左安装板后侧边缘，其右端通过右悬板装配于右安装板后侧边缘，该出料辊与出料口相互平行，从出料口输出的绒布经出料辊上侧绕过；导向机构包括隔离辊，该隔离辊装设于左前支杆与右前支杆之间，并与出料辊相互平行，其高度小于出料辊的高度，隔离辊两端分别开设有左导向槽与右导向槽，出料辊上的两幅绒布分别经左导向槽与右导向槽下侧绕过，左前支杆上装设有左下导向辊，左下导向辊向左前支杆右侧伸出，其高度大于隔离辊的高度，从出料辊输出的左幅绒布经左下导向辊后侧绕过，右前支杆上装设有右下导向辊，右下导向辊向右前支杆左侧伸出，其高度大于左下导向辊的高度，从隔离辊输出的右幅绒布经右下导向辊后侧绕过，左壁板前侧边缘装设有左悬杆，左悬杆向左壁板前方伸出，其末端装设有左上导向辊，左上导向辊向左悬杆右侧伸出，从左下导向辊输出的左幅绒布经左上导向辊前侧绕过，右壁板前侧边缘装设有右悬杆，右悬杆向右壁板前方伸出，其末端装设有右上导向辊，右上导向辊向右悬杆左侧伸出，从右下导向辊输出的右幅绒布经右上导向辊前侧绕过；收卷机构包括前压辊与后压辊，前压辊与后压辊装设于左壁板与右壁板之间，其高度大于左上导向辊与右上导向辊的高度，前压辊与后压辊之间留有供绒布通过的进料口，左壁板与右壁板之间装设有前收卷辊与后收卷辊，前收卷辊及后收卷辊位于前压辊及后压辊下方，前收卷辊左端装设有前齿轮，后收卷辊左端装设有后齿轮，前齿轮与后齿轮啮合，前收卷辊右端通过动力带与收卷电机衔接，由收卷电机带动前收卷辊与后收卷辊一同运转，从左上导向辊输出的左幅绒布经进料口输送至前收卷辊上，由前收卷辊将左幅绒布收卷储存，从右上导向辊输出的右幅绒布经进料口输送至后收卷辊上，由后收卷辊将右幅绒布收卷储存。...
【技术特征摘要】
1.一种具有独立导向结构的毛绒布匹分割装置，包括支撑机构、放卷机构、切割机构、压平机构、导向机构、以及收卷机构，放卷机构、切割机构、压平机构、导向机构以及收卷机构装设于支撑机构上，放卷机构将绒布输入切割机构中，由切割机构对其进行切割处理，切割机构将切割后的绒布输入压平机构中，由压平机构对其进行压平处理，压平机构将绒布输入收卷机构，由收卷机构对绒布进行收卷处理，导向机构位于压平机构与收卷机构之间，由导向机构对绒布进行导向，其特征在于：放卷机构包括可放置成卷绒布的放卷轴杆，左安装板下段设有左翼板，左翼板向左安装板前方伸出，其末端连接于放卷轴杆左端，右安装板下段设有右翼板，右翼板向右安装板前方伸出，其末端连接于放卷轴杆右端，放卷轴杆可在左翼板与右翼板之间转动，放卷轴杆后方设有放卷张紧辊，放卷张紧辊左端装设于左安装板前侧边缘，其右端装设于右安装板前侧边缘，放卷张紧辊与放卷轴杆相互平行，放卷轴杆上的绒布从放卷张紧辊后侧面输出；切割机构包括切割托辊，该切割托辊位于放卷张紧辊上方，并与放卷张紧辊平行，切割托辊左端装设于左安装板前侧边缘，其右端装设于右安装板前侧边缘，并可在左安装板与右安装板之间转动，从放卷张紧辊后侧面输出的绒布向上方伸出，并从切割托辊前侧面输出，切割托辊中部开设有切割环槽，切割托辊上方装设有切割支杆，切割支杆与切割托辊相互平行，其左端装设于左安装板前侧边缘，其右端装设于右安装板前侧边缘，切割支杆中部装设有切割轮，切割轮底侧边缘伸入切割环槽中，由切割轮将切割托辊上的绒布分切成左右两幅；压平机构包括上压辊与下压辊，上压辊位于下压辊上方，并相互平行，上压辊与下压辊之间留有供绒布通过的出料口，该出料口位于切割托辊后方，切割托辊上分切后的绒布经出料口输出，左安装板顶部开设有左叉口，左叉口沿左安装板向下延伸，右安装板顶部开设有右叉口，由叉口沿右安装板向下延伸，下压辊左端装设于左叉口下段，其右端装设于右叉口下段，上压辊左端装设于左叉口上段，并可沿左叉口上下移动，上压辊右端装设于右叉口上段，并可沿右叉口上下移动，左叉口顶部通过左压条封合，右叉口顶部通过右压条封合，左压条上装设有左调节杆，左调节杆贯穿左压条，其底端抵住上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟强，
申请(专利权)人：嘉善龙翔人造毛绒有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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