【技术实现步骤摘要】
一种电主轴锥孔研磨工具
本技术属于模具加工
，尤其涉及一种电主轴锥孔研磨工具。
技术介绍
目前，业内常用的现有技术是这样的，现有的机床主轴在线研磨锥孔设备时需拆卸机床主轴，来完成对主轴锥孔的研磨修复。现有的研磨装置无法有效的对工件进行快速打磨，研磨效率低，不能满足需求。综上所述，现有技术存在的问题是：现有的研磨装置无法有效的对工件进行快速打磨，研磨效率低，不能满足需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电主轴锥孔研磨工具。本技术是这样实现的，该电主轴锥孔研磨工具设置有基座，所述基座的两侧分别安装有机床和驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传送装置齿接转轴，所述转轴套装在套管内部，所述套管的下端通过固定装置焊接在机床内部；所述转轴的上端套装有研磨锥，所述研磨锥设置在主轴锥孔内，所述主轴锥孔一体安装在机头的下端。将需要打磨的装置安装在研磨锥上，开启驱动电机后，通过传送装置带动转轴转动；转轴转动的同时，带动研磨锥转动，实现在主轴锥孔内的打磨作业，实现在线及时修复，省时省力，操作简单。所述基座的下端安装有多个定位螺栓。通过安装多个定位螺栓实现对底座的固定安装，避免长时间使用发生松动。所述驱动电机的供电端连接变频装置，所述变频装置上安装有电流调节旋钮。通过电流调节旋钮实现对变频装置的电流调节控制，实现变频器输出电流的调节，降低了能耗，节约了能源。所述固定装置的内部套装有轴承，所述转轴的下端套装在轴承内，所述转轴的底部与传送装置齿接。通过安装轴承可方便转轴的转动，降低了转轴转动中的摩擦，延长了使用寿命。附图说明图1是本技术实施例提供的电主轴锥孔研...
【技术保护点】
1.一种电主轴锥孔研磨工具，其特征在于，所述电主轴锥孔研磨工具设置有基座，所述基座的两侧分别安装有机床和驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传送装置齿接转轴，所述转轴套装在套管内部，所述套管的下端通过固定装置焊接在机床内部；所述转轴的上端套装有研磨锥，所述研磨锥设置在主轴锥孔内，所述主轴锥孔一体安装在机头的下端。
【技术特征摘要】
1.一种电主轴锥孔研磨工具，其特征在于，所述电主轴锥孔研磨工具设置有基座，所述基座的两侧分别安装有机床和驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传送装置齿接转轴，所述转轴套装在套管内部，所述套管的下端通过固定装置焊接在机床内部；所述转轴的上端套装有研磨锥，所述研磨锥设置在主轴锥孔内，所述主轴锥孔一体安装在机头的下端。2.如权利要求1所述...
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