The utility model provides a welding device for the bottom cover of a pen barrel, which comprises a bracket, a supporting platform located in the middle of the bracket, and a welding mechanism arranged on the bracket facing the front and rear sides of the supporting platform respectively. The welding mechanism comprises a welding copper pole, a conductive copper block, an insulating plate, a cylinder fixed seat and a cylinder. The welding copper pole, a conductive copper block, an insulating plate, a cylinder fixed seat and an air cylinder. Cylinders are arranged along a common axis in turn, and the welding copper poles are arranged on one side near the supporting platform, the welding copper poles are connected with the conductive copper block, the cylinder fixing seat is fixed on the bracket, the cylinder is arranged on the cylinder fixing seat, the insulation plate is arranged on the side of the conductive copper block near the cylinder, and the cylinder is driven by the cylinder telescopic shaft. The welding copper pole and the conductive copper block move in one body. The welding device for the bottom cover of the pen barrel can complete the welding of four sides of the pen barrel at one time. The welding time is short and the production efficiency of the pen barrel is greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种笔筒底盖焊接装置
本技术涉及笔筒焊接设备
,尤其是涉及一种笔筒底盖焊接装置。
技术介绍
目前市面上有一种笔筒由筒身和底盖组成,其制作时分别制作出成型的筒身及底盖,然后再将筒身和底盖焊接为一体,从而形成成品。但是,这种笔筒在焊接筒身与底盖时,现有的焊接设备的焊接工艺为一次仅能焊接其中的一侧,因此,要完成对笔筒的焊接需分四次焊接,这使得焊接耗时,不利于提高笔筒的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,提出一种笔筒底盖焊接装置,能一次性完成对笔筒四个侧面的焊接,焊接时间短,极大的提高了笔筒的生产效率。本技术采用的技术方案如下:一种笔筒底盖焊接装置,包括支架、设于支架中部的承托平台、设于支架上分别朝向承托平台前后左右四个侧面的焊接机构,所述焊接机构包括焊接铜极、导电铜块、绝缘板、气缸固定座和气缸,所述焊接铜极、导电铜块、绝缘板、气缸固定座和气缸沿共同一轴向依次排设,且所述焊接铜极设于靠近所述承托平台的一侧,所述焊接铜极与所述导电铜块连接,所述气缸固定座固定于所述支架上,所述气缸设于所述气缸固定座上,所述绝缘板设于所述导电铜块靠近所述气缸的一侧,所述气缸通过气缸伸缩轴驱动所述焊接铜极与所述导电铜块一体移动。进一步地,还包括支撑架,所述支撑架安装于所述支架上,所述支撑架上设有下压气缸,所述下压气缸的气缸伸缩轴朝下对位于所述承托平台,所述下压气缸的气缸伸缩轴下端设有下压顶板。进一步地,所述下压顶板的下侧设有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧设有4根组成矩形。进一步地,所述下压顶板的上侧设有导向杆,所述支撑架对应所述导向杆的位置设有导孔,所述导向杆的上端穿 ...
【技术保护点】
1.一种笔筒底盖焊接装置,其特征在于,包括支架(1)、设于支架(1)中部的承托平台(11)、设于支架(1)上分别朝向承托平台(11)前后左右四个侧面的焊接机构(2),所述焊接机构(2)包括焊接铜极(21)、导电铜块(22)、绝缘板(23)、气缸固定座(25)和气缸(26),所述焊接铜极(21)、导电铜块(22)、绝缘板(23)、气缸固定座(25)和气缸(26)沿共同一轴向依次排设,且所述焊接铜极(21)设于靠近所述承托平台(11)的一侧,所述焊接铜极(21)与所述导电铜块(22)连接,所述气缸固定座(25)固定于所述支架(1)上,所述气缸(26)设于所述气缸固定座(25)上,所述绝缘板(23)设于所述导电铜块(22)靠近所述气缸(26)的一侧,所述气缸(26)通过气缸伸缩轴驱动所述焊接铜极(21)与所述导电铜块(22)一体移动。
【技术特征摘要】
1.一种笔筒底盖焊接装置,其特征在于,包括支架(1)、设于支架(1)中部的承托平台(11)、设于支架(1)上分别朝向承托平台(11)前后左右四个侧面的焊接机构(2),所述焊接机构(2)包括焊接铜极(21)、导电铜块(22)、绝缘板(23)、气缸固定座(25)和气缸(26),所述焊接铜极(21)、导电铜块(22)、绝缘板(23)、气缸固定座(25)和气缸(26)沿共同一轴向依次排设,且所述焊接铜极(21)设于靠近所述承托平台(11)的一侧,所述焊接铜极(21)与所述导电铜块(22)连接,所述气缸固定座(25)固定于所述支架(1)上,所述气缸(26)设于所述气缸固定座(25)上,所述绝缘板(23)设于所述导电铜块(22)靠近所述气缸(26)的一侧,所述气缸(26)通过气缸伸缩轴驱动所述焊接铜极(21)与所述导电铜块(22)一体移动。2.根据权利要求1所述的一种笔筒底盖焊接装置,其特征在于,还包括支撑架(31),所述支撑架(31)安装于所述支架(1)上,所述支撑架(31)上设有下压气缸(32),所述下压气缸(32)的气缸伸缩轴朝下对位于所述承托平台(11),所述下压气缸(32)的气缸伸缩轴下端设有下压顶板(33)。3.根据权利要求2所述的一种笔筒底盖焊接装置,其特征在于,所述下压顶板(33)的下侧设有顶紧弹...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹作林,
申请(专利权)人:惠州市诚业家具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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