The invention relates to the field of rubber production process, in particular to a method for optimizing rubber mixing process. The method comprises the following steps: installing multiple temperature sensing modules on the inner wall of the mixer, including temperature sensors, wireless transceivers and batteries, and temperature sensing modules for wireless transmission of temperature in the mixer to the controller located outside the mixer. In the internal of the mixer, a circuitous arrangement of temperature-regulating pipeline is set up, and cooling water or heat-conducting oil is introduced into the temperature-regulating pipeline; when the temperature sensor module detects the abnormal internal temperature of the mixer, the rubber temperature is adjusted by the temperature-regulating pipeline; in the storage box of the mixer, a pre-heating pipe is arranged spirally, and the pre-heating pipe is connected with the constant temperature pipeline, and the storage box is connected by the pre-heating pipe. The rubber raw material is preheated; the invention improves the temperature control precision in the process of rubber plastics and mixing, thereby improving the production efficiency of rubber products and the quality of rubber products.
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密炼工艺优化方法
本专利技术涉及橡胶生产工艺领域,具体的说是一种橡胶密炼工艺优化方法。
技术介绍
橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程,通过各种加工手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,在加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼,是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成,在橡胶塑炼过程密炼机的下料斗的存储性能非常重要。然而传统的橡胶密炼机不方便直观的反应存储的物料的多少,不便于提醒操作人员及时添加物料,当需要更换物料时候不便于及时的排放物料,在存储物料过程中防堵性能差;在使用密炼机进行塑练和混炼的过程中,由于密炼中的温度控制不均匀,会导致橡胶制品的生产效率和橡胶制品的品质不高。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种橡胶密炼工艺优化方法,该方法用于提高橡胶塑料和混炼过程中的温度控制精度,进而提高橡胶制品的生产效率和橡胶制品的质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种橡胶密炼工艺优化方法,该方法包括以下步骤:S1,在密炼机的内壁安装多个温度传感模块,温度传感模块设有温度传感器、无线收发器和蓄电池,温度传感模块用 ...
【技术保护点】
1.一种橡胶密炼工艺优化方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1,在密炼机的内壁安装多个温度传感模块,温度传感模块设有温度传感器、无线收发器和蓄电池,温度传感模块用于将密炼机内的温度无线传递给位于密炼机外部的控制器;S2,在S1的基础上,在密炼机的内部设置迂回布置的调温管路,调温管路内通入冷却水或者导热油;温度传感模块检测到密炼机内部温度发生异常时,通过调温管路对橡胶温度进行调节;S3,在S2的基础上,在密炼机的储存箱内螺旋排布有预加热管,预加热管与恒温管路连通,通过预加热管对储存箱中的橡胶原料进行预热处理;该优化方法采用密炼机对橡胶原料进行塑练和混炼,所述密炼机包括安装结构(1)、观察结构(2)、存储箱(3)、连接管(4)、密封结构(5)、换料结构(6)、导流结构(7)和防堵杆(8);所述安装结构(1)与用于存储橡胶物料的梯形结构的所述存储箱(3)之间设有用于直观反映物料的多少的所述观察结构(2),且所述观察结构(2)与所述安装结构(1)及其所述存储箱(3)之间通过螺栓连接;所述存储箱(3)的顶端设有所述密封结构(5),所述密封结构(5)与所述存储箱(3)卡合,且所述密封结构(5) ...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密炼工艺优化方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1,在密炼机的内壁安装多个温度传感模块,温度传感模块设有温度传感器、无线收发器和蓄电池,温度传感模块用于将密炼机内的温度无线传递给位于密炼机外部的控制器;S2,在S1的基础上,在密炼机的内部设置迂回布置的调温管路,调温管路内通入冷却水或者导热油;温度传感模块检测到密炼机内部温度发生异常时,通过调温管路对橡胶温度进行调节;S3,在S2的基础上,在密炼机的储存箱内螺旋排布有预加热管,预加热管与恒温管路连通,通过预加热管对储存箱中的橡胶原料进行预热处理;该优化方法采用密炼机对橡胶原料进行塑练和混炼,所述密炼机包括安装结构(1)、观察结构(2)、存储箱(3)、连接管(4)、密封结构(5)、换料结构(6)、导流结构(7)和防堵杆(8);所述安装结构(1)与用于存储橡胶物料的梯形结构的所述存储箱(3)之间设有用于直观反映物料的多少的所述观察结构(2),且所述观察结构(2)与所述安装结构(1)及其所述存储箱(3)之间通过螺栓连接;所述存储箱(3)的顶端设有所述密封结构(5),所述密封结构(5)与所述存储箱(3)卡合,且所述密封结构(5)上设有用于连接物料输送泵的管道的所述连接管(4);所述存储箱(3)的侧壁设有用于排放剩余物料的所述换料结构(6);所述存储箱(3)的底端设有用于引导物料的所述导流结构(7),且所述导流结构(7)的内部设有用于疏通所述存储箱(3)的所述防堵杆(8),所述防堵杆(8)与所述存储箱(3)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼工艺优化方法,其特征在于:所述安装结构(1)包括安装槽(11)、凹槽(12)和安装板(13),所述安装板(13)设于所述观察结构(2)背离所述存储箱(3)的一端,所述安装板(13)的四角处设有矩形结构的所述安装槽(11),且所述安装板(13)的中线处设有矩形结构的所述凹槽(12),所述导流结构(7)贯穿于所述凹...
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