一种轴承保持架加工用剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承保持架加工用剪切装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有长条形结构的底座，底座的顶部一端安装有第一成型下模，第一成型下模的顶部开设有第一成型槽，第一成型槽的底部内壁的一侧开设有贯穿第一成型下模的长条形结构的第一通道，第一成型槽的一侧下方安装有与第一通道滑动连接的第一推动机构，第一成型槽的另一侧下方安装有与底座固定连接的第二成型下模，第二成型下模的顶部开设有第二成型槽，第二成型槽的底部内壁的一侧开设有贯穿第二成型下模的长条形结构的第二通道。本实用新型专利技术结构简单操作方便，能够实现轴承保持架胚料的连续性剪切操作，有效的将轴承保持架胚料与剪切的板材和废料分离开来。

A shearing device for processing bearing cage

The utility model discloses a shearing device for processing bearing cage, which comprises a bottom plate. The top of the bottom plate is welded with a base with a strip structure, and the top end of the base is provided with a first forming lower die. The top of the first forming lower die is provided with a first forming groove, and the bottom inner wall of the first forming groove is provided with a first pass through the long strip structure of the first forming lower die. A first driving mechanism sliding with the first channel is installed below one side of the first forming groove, a second forming lower die fixed with the base is installed below the other side of the first forming groove, a second forming groove is arranged at the top of the second forming lower die, and a second channel through the long strip structure of the second forming lower die is arranged on the side of the bottom inner wall of the second forming groove. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, continuous shearing operation of bearing cage embryo, and effective separation of bearing cage embryo from shearing plate and scrap.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架加工用剪切装置
本技术涉及轴承
，尤其涉及一种轴承保持架加工用剪切装置。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。其中保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，在生产保持架的过程中有一部分采用冲压成型的方式进行，保持架在冲压成型的过程中需要将板材剪切成型，传统的设备在生产的时候胚料与板材和废料分离不方便，为此需要一种轴承保持架加工用剪切装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承保持架加工用剪切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承保持架加工用剪切装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有长条形结构的底座，底座的顶部一端安装有第一成型下模，第一成型下模的顶部开设有第一成型槽，第一成型槽的底部内壁的一侧开设有贯穿第一成型下模的长条形结构的第一通道，第一成型槽的一侧下方安装有与第一通道滑动连接的第一推动机构，第一成型槽的另一侧下方安装有与底座固定连接的第二成型下模，第二成型下模的顶部开设有第二成型槽，第二成型槽的底部内壁的一侧开设有贯穿第二成型下模的长条形结构的第二通道，第二成型下模的一侧下方安装有与第二通道滑动连接的第二推动机构，第二成型下模的另一侧下方安装有与第二通道滑动连接的第三推动机构，底板的顶部两端焊接有U型结构的支撑架，支撑架靠近底板的一侧安装有上模安装板。优选的，所述上模安装板的底部安装有位于第一成型下模正上方的第一冲压上模，第一冲压上模的一侧安装有位于第二成型下模正上方的第二冲压上模，上模安装板的顶部安装有与支撑架固定连接的液压缸。优选的，所述第一推动机构伸出第一通道的一端安装有与支撑架固定连接的第一推杆电机，第二推动机构伸出第二通道的一端安装有与支撑架固定连接的第二推杆电机，第三推动机构伸出第二通道的另一端安装有与支撑架固定连接的第三推杆电机。优选的，所述第一推动机构包括与第一通道滑动套接的圆弧形推板，推板远离第一成型槽的一侧焊接有与第一推杆电机固定连接的拉杆，第一推动机构与第二推动机构和第三推动机构的结构一致。优选的，所述第二成型槽的底部开设有贯穿第二成型下模、底座和底板的落料孔。本技术的有益效果：通过底板上设置的支撑架、上模安装板、底座、第一成型下模、第一成型槽、第一通道、第一推动机构、第二成型下模、第二成型槽、第二通道、第二推动机构、第三推动机构、拉杆和推板，结构简单操作方便，能够实现轴承保持架胚料的连续性剪切操作，有效的将轴承保持架胚料与剪切的板材和废料分离开来。附图说明图1为本技术提出的一种轴承保持架加工用剪切装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种轴承保持架加工用剪切装置第一推动机构的结构示意图。图中：1底板、2支撑架、3上模安装板、4底座、5第一成型下模、6第一成型槽、7第一通道、8第一推动机构、9第二成型下模、10第二成型槽、11第二通道、12第二推动机构、13第三推动机构、14拉杆、15推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种轴承保持架加工用剪切装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有长条形结构的底座4，底座4的顶部一端安装有第一成型下模5，第一成型下模5的顶部开设有第一成型槽6，第一成型槽6的底部内壁的一侧开设有贯穿第一成型下模5的长条形结构的第一通道7，第一成型槽6的一侧下方安装有与第一通道7滑动连接的第一推动机构8，第一成型槽6的另一侧下方安装有与底座4固定连接的第二成型下模9，第二成型下模9的顶部开设有第二成型槽10，第二成型槽10的底部内壁的一侧开设有贯穿第二成型下模9的长条形结构的第二通道11，第二成型下模9的一侧下方安装有与第二通道11滑动连接的第二推动机构12，第二成型下模9的另一侧下方安装有与第二通道11滑动连接的第三推动机构13，底板1的顶部两端焊接有U型结构的支撑架2，支撑架2靠近底板1的一侧安装有上模安装板3。上模安装板3的底部安装有位于第一成型下模5正上方的第一冲压上模，第一冲压上模的一侧安装有位于第二成型下模9正上方的第二冲压上模，上模安装板3的顶部安装有与支撑架2固定连接的液压缸，第一推动机构8伸出第一通道7的一端安装有与支撑架2固定连接的第一推杆电机，第二推动机构12伸出第二通道11的一端安装有与支撑架2固定连接的第二推杆电机，第三推动机构13伸出第二通道11的另一端安装有与支撑架2固定连接的第三推杆电机，第一推动机构8包括与第一通道7滑动套接的圆弧形推板15，推板15远离第一成型槽6的一侧焊接有与第一推杆电机固定连接的拉杆14，第一推动机构8与第二推动机构12和第三推动机构13的结构一致，第二成型槽10的底部开设有贯穿第二成型下模9、底座4和底板1的落料孔。工作原理：使用的时候，将用于冲压的板材放置在第一成型下模5的顶部，然后支撑架2上的液压缸启动，开始利用第一冲压上模进行原料的剪切，然后剪切的胚料落入第一成型槽6底部，同时第一推杆电机启动，推动第一推动机构8运动，从而将胚料沿第一通道7推入第二成型下模9顶部的第二成型槽10上，同时第一推杆电机反向转动，带动第一推动机构8返回原来的位置，然后将板材再次放置在第一成型下模5的顶部，同时支撑架2上的液压缸再次启动，从而进行时第一冲压上模进行原料的剪切，第二冲压上模将胚料进行再次加工，然后第二推杆电机和第三推杆电机同时启动，第二推动机构12和第三推动机构13将第二次冲压成型的胚料沿第二通道11推动出第二成型下模9的内部，从而完成圆环形结构的轴承保持架胚料的剪切操作，该设计结构简单操作方便，能够实现轴承保持架胚料的连续性剪切操作，有效的将轴承保持架胚料与剪切的板材和废料分离开来。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承保持架加工用剪切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有长条形结构的底座(4)，底座(4)的顶部一端安装有第一成型下模(5)，第一成型下模(5)的顶部开设有第一成型槽(6)，第一成型槽(6)的底部内壁的一侧开设有贯穿第一成型下模(5)的长条形结构的第一通道(7)，第一成型槽(6)的一侧下方安装有与第一通道(7)滑动连接的第一推动机构(8)，第一成型槽(6)的另一侧下方安装有与底座(4)固定连接的第二成型下模(9)，第二成型下模(9)的顶部开设有第二成型槽(10)，第二成型槽(10)的底部内壁的一侧开设有贯穿第二成型下模(9)的长条形结构的第二通道(11)，第二成型下模(9)的一侧下方安装有与第二通道(11)滑动连接的第二推动机构(12)，第二成型下模(9)的另一侧下方安装有与第二通道(11)滑动连接的第三推动机构(13)，底板(1)的顶部两端焊接有U型结构的支撑架(2)，支撑架(2)靠近底板(1)的一侧安装有上模安装板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架加工用剪切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有长条形结构的底座(4)，底座(4)的顶部一端安装有第一成型下模(5)，第一成型下模(5)的顶部开设有第一成型槽(6)，第一成型槽(6)的底部内壁的一侧开设有贯穿第一成型下模(5)的长条形结构的第一通道(7)，第一成型槽(6)的一侧下方安装有与第一通道(7)滑动连接的第一推动机构(8)，第一成型槽(6)的另一侧下方安装有与底座(4)固定连接的第二成型下模(9)，第二成型下模(9)的顶部开设有第二成型槽(10)，第二成型槽(10)的底部内壁的一侧开设有贯穿第二成型下模(9)的长条形结构的第二通道(11)，第二成型下模(9)的一侧下方安装有与第二通道(11)滑动连接的第二推动机构(12)，第二成型下模(9)的另一侧下方安装有与第二通道(11)滑动连接的第三推动机构(13)，底板(1)的顶部两端焊接有U型结构的支撑架(2)，支撑架(2)靠近底板(1)的一侧安装有上模安装板(3)。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用剪切装置，其特征在于，所述上模安装板(3)的底部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁美旭，
申请(专利权)人：新昌县羽林街道维博机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33