双片链轮成型数控机床及成型方法技术

本发明专利技术公开了一种双片链轮成型数控机床及成型方法，属于机械设备加工技术领域。该双片链轮成型数控机床包括底座、气割装置及链轮夹紧装置，所述气割装置包括第一气割枪、第二气割枪及气割控制器，所述链轮夹紧装置包括相对设置的旋转组件及夹紧组件，所述旋转组件包括固定座、旋转变频电机、第一连接转轴及旋转椎顶，所述夹紧组件包括滑动座、夹紧气缸、第二连接转轴及夹紧椎顶。方法应用如上所述的双片链轮成型数控机床。该数控机床及方法实现将链轮毛坯件的待加工面垂直于所述底座放置，并自转，进而通实现对链轮毛坯件的双面气割。过程中，无需对链轮毛坯件进行翻转，无需找正，既降低了设备投入及人工成本，又提高了生产效率和加工精度。

CNC Machine Tool for Double Sprocket Forming and Its Forming Method

The invention discloses a double sprocket forming NC machine tool and forming method, which belongs to the technical field of mechanical equipment processing. The double-sheet sprocket forming NC machine tool includes a base, a gas cutting device and a sprocket clamping device. The gas cutting device includes a first gas cutting gun, a second gas cutting gun and a gas cutting controller. The sprocket clamping device includes a relative set of rotating components and clamping components. The rotating components include a fixed seat, a rotating frequency conversion motor, a first connecting shaft and a rotating vertebral top, and the clamping components. The utility model comprises a sliding seat, a clamping cylinder, a second connecting shaft and a clamping vertebral top. The method applies the double sprocket forming NC machine tool mentioned above. The NC machine tool and method realizes that the machined surface of sprocket blank is placed perpendicular to the base and rotates, thereby realizing double-sided gas cutting of sprocket blank. In the process, there is no need to turn over the sprocket blank, no need to correct, which not only reduces the equipment investment and labor costs, but also improves the production efficiency and processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
双片链轮成型数控机床及成型方法
本专利技术属于机械设备加工
，具体涉及一种双片链轮成型数控机床及成型方法。
技术介绍
目前国内利用火焰切割原理制造双片链轮时，都是将链轮水平放置，在气割进行时链轮处于静止状态，在一面链轮气割完成后，利用翻转机或者人工翻转后进行另一面链轮的气割，利用翻转机翻转需采购设备且对翻转机的精度要求高，人工翻转时找正误差大，造成切割后链轮尺寸相差大。目前使用的仿形切割机进行链轮的外形切割，在切割双片链轮的过程中，在毛坯件上先进行划线，划线完成后利用仿形样板、主胎等工装进行气割，气割时需进行翻转并找正。在制造时对仿形样板、主胎等工装尺寸精度要求较高，翻转时由于链轮质量较重、温度高，对生产人员的消耗较大。利用仿形切割机切割后链轮的错齿量、分度尺寸误差较大，为保证链轮尺寸精度，需进行补焊修磨，增加了制造工序，相应的生产效率降低以及成本的增加。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种切割过程中无需翻转、有利于提高链轮尺寸精度、有利于提高生产效率的双片链轮成型数控机床。还有必要提供一种高效的、尺寸精准的双片链轮成型方法。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双片链轮成型数控机床，包括底座、气割装置及链轮夹紧装置，所述气割装置固定安装于所述底座一侧，所述链轮夹紧装置固定安装于所述底座的另一侧，且与所述气割装置相对设置；所述气割装置包括第一气割枪、第二气割枪及气割控制器，所述第一气割枪与所述第二气割枪平行设置于所述底座一侧，所述气割控制器电性连接于所述第一气割枪及所述第二气割枪，用于控制所述第一气割枪及所述第二气割枪；所述链轮夹紧装置包括相对设置的旋转组件及夹紧组件，所述旋转组件包括固定座、旋转变频电机、第一连接转轴及旋转椎顶，所述固定座固定于所述底座上，且开设有第一轴孔，所述旋转变频电机设置于所述固定座远离所述夹紧组件的一侧，所述第一连接转轴贯穿通过所述第一轴孔，且一端连接于所述旋转变频电机的输出端，所述旋转椎顶连接所述第一连接轴远离所述旋转变频电机的一端，用于安装链轮毛坯件；所述夹紧组件包括滑动座、夹紧气缸、第二连接转轴及夹紧椎顶，所述滑动座滑动连接于所述底座，且开设有第二轴孔，所述夹紧气缸的输出端固定连接于所述滑动座底部，用于驱动所述滑动座沿靠近所述固定座的方向位移，所述第二连接转轴贯穿通过所述第二轴孔，所述夹紧椎顶连接所述第二连接转轴靠近所述旋转椎顶的一端。优选地，所述旋转变频电机电性连接于所述气割控制器，用于通过所述气割控制器控制所述旋转变频电机的转速。优选地，所述第一轴孔与所述第二轴孔内设置有轴套，所述第一连接转轴与所述第二连接转轴转动连接预于所述轴套内。优选地，所述旋转椎顶与所述夹紧椎顶均为圆台形，所述旋转椎顶与所述夹紧椎顶的圆台同轴且上底面相对设置。优选地，所述旋转椎顶与所述夹紧椎顶的表面粗糙处理，以增加与链轮毛坯件的接触摩擦力。优选地，所述底座上设置有滑动支撑座，所述滑动支撑座中部开设有气缸安装槽，且两侧设置有滑轨，所述滑动座的底部两侧设置有滑动卡件，所述滑动卡件卡合且滑动连接于所述滑轨，以通过所述夹紧气缸带动所述滑动座沿所述滑动支撑座位移。优选地，还包括防焰装置，所述防焰装置包括支架、防焰上挡板及防焰侧挡板，所述支架转动连接于所述底座上，所述防焰上挡板安装于所述支架上，且位于链轮毛坯件上方，所述防焰侧挡板安装于所述支架上，且位于链轮毛坯件侧方。一种双片链轮成型方法，应用如上所述的双片链轮成型数控机床，包括以下步骤：a.将链轮毛坯件的中心孔套接安装于所述旋转椎顶上；b.启动所述夹紧气缸，使所述夹紧椎顶缓慢靠近所述链轮毛坯件，直至将链轮毛坯件夹紧固定，此时，链轮毛坯件的待加工面垂直于所述底座；c.在所述气割控制器中输入所述第一气割枪及所述第二气割枪的数控参数，启动所述旋转变频电机并调节的转速，以达到工艺要求值；d.启动所述第一气割枪及所述第二气割枪，完成对链轮毛坯件的气割；e.取下气割完成的链轮毛坯件，对气割起点缺陷处进行修磨处理，以得到双片链轮成品。优选地，所述“启动所述第一气割枪及所述第二气割枪，完成对链轮毛坯件的气割”包括以下步骤：d1.启动所述第一气割枪，对链轮毛坯件的一侧进行气割，直至链轮毛坯件旋转一周；d2.使链轮毛坯件空转整数周，以找正气割起点；d3.启动所述第二气割枪，对链轮毛坯件的另一侧进行气割，直至链轮毛坯件旋转一周。由上述技术方案可知，本专利技术提供了一种双片链轮成型数控机床，其有益效果在于：通过所述旋转椎顶与所述夹紧椎顶的相对运动，实现将链轮毛坯件的待加工面垂直于所述底座放置，并通过所述旋转变频电机带动所述旋转椎顶与所述夹紧椎顶转动，实现链轮毛坯件的转动，进而通过设置于链轮毛坯件两侧的所述第一气割枪及所述第二气割枪实现对链轮毛坯件的双面气割。过程中，无需对链轮毛坯件进行翻转，减少了对翻转后的链轮毛坯件进行找正的步骤，既降低了设备投入，降低了人工成本，又大幅度提高了生产效率，同时，由于不需要人工找正，提高了所生产的双片链轮的尺寸精度。本专利技术提供了一种双片链轮成型方法，应用上述的双片链轮成型数控机床，减少了双片链轮生产过程中的翻转和找正的过程，大幅度提高了生产效率以及加工精度，降低生产成本，同时，方法简单，容易操作，仅需要设置好数控参数，即可完成对双片链轮的加工成型。附图说明图1是双片链轮成型数控机床的结构示意图俯视图。图2是图1所示的数控机床的立体结构示意图。图3是图2所示的A局部放大图。图中：双片链轮成型数控机床10、底座100、滑动支撑座110、气缸安装槽111、滑轨112、气割装置200、第一气割枪210、第二气割枪220、气割控制器230、链轮夹紧装置300、旋转组件310、固定座311、旋转变频电机312、第一连接转轴313、旋转椎顶314、夹紧组件320、滑动座321、滑动卡件3212、夹紧气缸322、第二连接转轴323、夹紧椎顶324、防焰装置400、支架410、防焰上挡板420、防焰侧挡板430、链轮毛坯件20。具体实施方式以下结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案及技术效果做出进一步的详细说明和阐述。请参看图1与图2，一实施例中，一种双片链轮成型数控机床10，用于加工链轮毛坯件20以形成双片链轮。包括底座100、气割装置200及链轮夹紧装置300，所述气割装置200固定安装于所述底座100一侧，以通过数控技术，利用火焰割枪实现对链轮毛坯件20的气割，形成双片链轮雏形。所述链轮夹紧装置300固定安装于所述底座100的另一侧，且与所述气割装置200相对设置，用于将链轮毛坯件20竖直固定，以使链轮毛坯件20的待切割面垂直于所述底座，同时，实现链轮毛坯件沿轴向自转，以配合所述气割装置200实现对链轮毛坯件20的加工。具体的，所述气割装置200包括第一气割枪210、第二气割枪220及气割控制器230，所述第一气割枪210与所述第二气割枪220平行设置于所述底座100一侧，所述气割控制器230电性连接于所述第一气割枪210及所述第二气割枪220，用于控制所述第一气割枪210及所述第二气割枪220，所述链轮夹紧装置300将链轮毛坯件20竖直固定并沿轴向自转，所述气割控制器230控制所述第一气割枪210及所述第二气割枪230从链轮毛坯件的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双片链轮成型数控机床，其特征在于，包括底座、气割装置及链轮夹紧装置，所述气割装置固定安装于所述底座一侧，所述链轮夹紧装置固定安装于所述底座的另一侧，且与所述气割装置相对设置；所述气割装置包括第一气割枪、第二气割枪及气割控制器，所述第一气割枪与所述第二气割枪平行设置于所述底座一侧，所述气割控制器电性连接于所述第一气割枪及所述第二气割枪，用于控制所述第一气割枪及所述第二气割枪；所述链轮夹紧装置包括相对设置的旋转组件及夹紧组件，所述旋转组件包括固定座、旋转变频电机、第一连接转轴及旋转椎顶，所述固定座固定于所述底座上，且开设有第一轴孔，所述旋转变频电机设置于所述固定座远离所述夹紧组件的一侧，所述第一连接转轴贯穿通过所述第一轴孔，且一端连接于所述旋转变频电机的输出端，所述旋转椎顶连接所述第一连接轴远离所述旋转变频电机的一端，用于安装链轮毛坯件；所述夹紧组件包括滑动座、夹紧气缸、第二连接转轴及夹紧椎顶，所述滑动座滑动连接于所述底座，且开设有第二轴孔，所述夹紧气缸的输出端固定连接于所述滑动座底部，用于驱动所述滑动座沿靠近所述固定座的方向位移，所述第二连接转轴贯穿通过所述第二轴孔，所述夹紧椎顶连接所述第二连接转轴靠近所述旋转椎顶的一端。...

【技术特征摘要】
1.一种双片链轮成型数控机床，其特征在于，包括底座、气割装置及链轮夹紧装置，所述气割装置固定安装于所述底座一侧，所述链轮夹紧装置固定安装于所述底座的另一侧，且与所述气割装置相对设置；所述气割装置包括第一气割枪、第二气割枪及气割控制器，所述第一气割枪与所述第二气割枪平行设置于所述底座一侧，所述气割控制器电性连接于所述第一气割枪及所述第二气割枪，用于控制所述第一气割枪及所述第二气割枪；所述链轮夹紧装置包括相对设置的旋转组件及夹紧组件，所述旋转组件包括固定座、旋转变频电机、第一连接转轴及旋转椎顶，所述固定座固定于所述底座上，且开设有第一轴孔，所述旋转变频电机设置于所述固定座远离所述夹紧组件的一侧，所述第一连接转轴贯穿通过所述第一轴孔，且一端连接于所述旋转变频电机的输出端，所述旋转椎顶连接所述第一连接轴远离所述旋转变频电机的一端，用于安装链轮毛坯件；所述夹紧组件包括滑动座、夹紧气缸、第二连接转轴及夹紧椎顶，所述滑动座滑动连接于所述底座，且开设有第二轴孔，所述夹紧气缸的输出端固定连接于所述滑动座底部，用于驱动所述滑动座沿靠近所述固定座的方向位移，所述第二连接转轴贯穿通过所述第二轴孔，所述夹紧椎顶连接所述第二连接转轴靠近所述旋转椎顶的一端。2.如权利要求1所述的双片链轮成型数控机床，其特征在于，所述旋转变频电机电性连接于所述气割控制器，用于通过所述气割控制器控制所述旋转变频电机的转速。3.如权利要求1所述的双片链轮成型数控机床，其特征在于，所述第一轴孔与所述第二轴孔内设置有轴套，所述第一连接转轴与所述第二连接转轴转动连接预于所述轴套内。4.如权利要求1所述的双片链轮成型数控机床，其特征在于，所述旋转椎顶与所述夹紧椎顶均为圆台形，所述旋转椎顶与所述夹紧椎顶的圆台同轴且上底面相对设置。5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马福宏，刘成，宋智丽，闫亚录，贾荷香，贾永玲，丁宏伟，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，宁夏天地重型装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64