搓丝机的一种下料夹钳和工件挑选清洗检测链制造技术

本发明专利技术涉及搓丝机的一种下料夹钳和工件挑选清洗检测链，包括安装在床身上与滑动搓丝板联动的滑板，滑板上设有过桥，过桥与滑板连接的内侧端设有能够弹性开合的活动钳夹，桥的外侧端设置固定钳夹；活动钳夹和固定钳夹之间设有工件滑道，固定钳夹和活动钳夹的钳头为锐角，活动钳夹的锐角钳头尖端在工件滑道一侧设有突起。本发明专利技术通过在清洗检测链的前端采用能够前后快速移动的夹钳，实现了将工件从搓丝工位出口快速夹出排列工件，防止反弹，使工件能够顺利进入落料槽中，有效的避免了卡阻现象。本发明专利技术在搓丝后的运输链上设置了双筒摩擦清洗机构，清除油垢检测更加精确。夹钳的尾部和检测仪后都设置了选择器，将不合格产品剔除，确保工件的质量。

A Kind of Cutting Clamp and Workpiece Selection Cleaning Detection Chain of Thread Twisting Machine

The invention relates to a cutting clamp and a workpiece selection and cleaning detection chain of a wire rubbing machine, which comprises a slide plate mounted on the bed and linked with the sliding thread rubbing board, a bridge on the slide board, a movable clamp which can be flexibly opened at the inner end of the bridge and a fixed clamp at the outer end of the bridge, and a workpiece slideway, a fixed clamp and a movable clamp between the movable clamp and the fixed clamp. The nipper of the clamp is an acute angle, and the tip of the nipper of the movable nipper is provided with a protuberance on one side of the workpiece slideway. The invention realizes quick clamping and arranging of workpieces from the outlet of the wire rubbing station, prevents rebound, enables workpieces to enter the blanking trough smoothly, and effectively avoids blocking phenomenon by adopting clamps capable of moving forward and backward at the front end of the cleaning detection chain. The double barrel friction cleaning mechanism is arranged on the transportation chain after the thread rubbing, and the oil scale removal detection is more accurate. The tail of the clamp and the detector are equipped with selectors to eliminate the unqualified products and ensure the quality of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
搓丝机的一种下料夹钳和工件挑选清洗检测链
本专利技术涉及搓丝机的一种下料夹钳和工件挑选清洗检测链，是一种机械装置，是一种用于金属加工机床上的装置，是一种应用在搓丝后对工件的挑选、清洗和检测的装置。
技术介绍
传统的搓丝机下料是通常采用自由落料的方式，即在工件搓丝完成后直接掉落在落料箱中，随意的混乱堆放，工件在落料箱中完全没有规律。这种传统的落料方式存在两个突出的问题，一个是工件在落下时会产生磕碰，损坏工件表面，另一个是工件混乱的堆放不方便整理包装。随着社会进步，人们对螺栓和螺丝的精度要求越来越高，商品出售时买家希望收到各个都是高质量的产品，而不是像过去那样，对一批螺丝或螺栓中一两个残、次品也能够容忍。为此，现代的搓丝加工后，通常都进行检测，将不合格的工件剔除。为提高检测精确，一般还要在检测之前对工件进行清洗，除去工件上的油污和杂质同时也便于涂油包装。为此，搓丝加工后，传统的方式是先将散落在落料箱中的工件直接放入清洗箱中进行清洗，这时工件还保持着散乱状态，然后再通过输料机将工件重新排列整齐，再通过运输链送入检测仪器进行检测。在搓丝过程中，通常要对工件喷油，以减少加工力，搓制过程中的切削会混合在切削油中腻在工件表面。传统的清洗使用稀油，以溶解黏度较大的切削油，并通过超声波等方式将加工清洗干净。这种清洗方式的缺点是螺纹沟槽底部的污垢难以清洗，往往会影响光电检测的准确度。为实现工件搓丝后还保持排列的状态，中国专利《一种搓丝机的下料装置》（专利号：ZL201520608257.5，授权公告日：2015年12月16日）提出了一种搓丝机落料时将工件排列的落料装置，这就可以直接将工件送入清洗和检测设备中，无需再设置输料设施整理工件。尽管这个装置解决了搓丝后工件的排列，但由于搓丝机落料动作极快，工件从搓丝工位出来后，有很大的冲量，经常会冲撞下落滑槽，并反弹回去造成卡阻，使落料失败。因此需要一种顺畅的落料机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的问题，本专利技术提出了搓丝机的一种下料夹钳和工件挑选清洗检测链。所述的检测链的前端通过快速前后移动的夹钳将工件从搓丝工位末端夹出，有效的避免了工件落料的卡阻现象，使落料后的工件能够顺序排列，并通过旋转筒对每个工件进行分别清洗后再进行检测，实现高质量加工。本专利技术的目的是这样实现的：搓丝机的一种下料夹钳，包括安装在床身上与滑动搓丝板联动的滑板，所述的滑板上设有过桥，所述的过桥与滑板连接的内侧端设有能够弹性开合的活动钳夹，所述过桥的外侧端设置固定钳夹；所述的活动钳夹和固定钳夹之间设有工件滑道，所述的固定钳夹和活动钳夹的钳头为锐角，所述活动钳夹的锐角钳头尖端在工件滑道一侧设有突起。进一步的，所述的过桥上设有工件滑道宽度调节设施。一种使用上述下料夹钳的工件挑选清洗检测链，所述的下料夹钳后端连接下料槽，所述的下料槽两侧依次设置初次选择器和滚筒刷清洗器，所述的下料滑槽与检测输送件连接，所述的检测输送件上设有计算机视角检测仪和二次选择器。进一步的，所述的初次选择器包括设置在下料夹钳与下料滑槽之间的一段活动滑槽，所述的活动滑槽与能够将活动滑槽推离工件滑道位置的推动设施连接。进一步的，所述的推动设施是电磁铁、液压缸、气动缸中的一种。进一步的，所述的活动滑槽下方设有废料滑槽，或废料箱。进一步的，所述的滚筒刷清洗器包括至少一对成对设置在下料滑槽两侧的毛刷筒，所述的毛刷筒由动力带动转动。进一步的，所述的毛刷筒与工件接触一侧相对的另一侧设置挤压油板。进一步的，所述的检测输送件是转盘、直线导轨、环形导轨中的一种。进一步的，所述的检测输送件设置一个进料口和至少两个出料口，所述的出料口设有与计算机视角检测仪连接的联动机构形成所述的二次选择机构。本专利技术产生的有益效果是：本专利技术通过在清洗检测链的前端采用能够前后快速移动的夹钳，实现了将工件从搓丝工位出口快速夹出排列工件，防止反弹，使工件能够顺利进入落料槽中，有效的避免了卡阻现象。本专利技术在搓丝后的运输链上设置了双筒摩擦清洗机构，利用成对的毛刷对每一个工件进行刷洗，清除油垢检测更加精确。夹钳的尾部和检测仪后都设置了选择器，当发现不合格产品时将其剔除，确保工件的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的实施例一所述的下料夹钳在工件将要进入状态的示意图；图2是本专利技术的实施例一所述的下料夹钳在工件冲开突起状态的示意图；图3是本专利技术的实施例一所述的下料夹钳在工件已经进入的状态示意图；图4是本专利技术的实施例二所述的过桥结构示意图，是图1中G方向的剖视图；图5是本专利技术的实施例三所述的工件挑选清洗检测链示意图；图6是本专利技术的实施例七所述的滚筒刷清洗器结构示意图，是图5中H方向的视图。具体实施方式实施例一：本实施例是搓丝机的一种下料夹钳，如图1、2、3所示。包括安装在床身上与滑动搓丝板1联动的滑板2，所述的滑板上设有过桥3，所述的过桥与滑板连接的内侧端设有能够弹性开合的活动钳夹4，所述过桥的外侧端设置固定钳夹5；所述的活动钳夹和固定钳夹之间构成工件滑道，所述的固定钳夹和活动钳夹的钳头为锐角，所述活动钳夹的锐角钳头的尖端在工件滑道一侧设有突起401。图1、2和图3分别表示了工件在退出搓丝工位和冲开活动钳夹头部的突起，以及被突起勾住退出出料工位并进入工件滑动的三个瞬间。本实施例的目的是将搓丝工位抛出的工件快速的带离工件出口处，所述的工件出口处是指工件与滑动搓丝板和固定搓丝板101脱离的位置。本实施例所述的夹钳能够弹性开闭，其工作过程是这样实现的，如图1所示，夹钳安装在滑板上，活动夹钳安装有弹簧，使活动钳夹能够绕转轴402转动（如图2中箭头C方向转动），并在没有工件通过时，保持与固定钳夹平行的状态，如图1所示。当滑动搓丝板按照图1中箭头A的方向运动带动工件6达到出料位置时，滑板也按照图1中箭头B的方向运动，使夹钳的头部达到工件出料的位置，如图1所示。这时的工件，虽然脱离了搓丝板，但由于搓丝过程中的运动动能还存在，工件会向前冲，冲向夹钳的头部，在固定钳夹的导向作用下，形成进入工件滑道的趋势。固定夹钳的导向作用也十分重要。下料滑槽包括夹钳与搓丝板成钝角，以便工件从搓丝工位冲出和转一个较小的角度，便能够进入夹钳中，以充分利用工件冲出的动能，因此，固定钳夹头部的锐角一般小于10度。由于活动钳夹的头部设有突起，这个突起使工件滑道的进口的宽度小于工件的直径。并且，突起的形状设计为倒刺形，即突起为一个锐角直角三角形。锐角直角三角形的斜边对着工件进入的方向，一个直角边对着工件离去的方向（另一个直角边与活动钳夹的尖端融合）。当工件离开搓丝工位与夹钳相遇时，首先遇到突起，工件就会沿突起的斜边运动，挤压突起，挤压突起的结果是将活动钳夹推开，绕转轴旋转（图2中箭头C方向），即活动钳夹打开使工件进入工件滑道中，如图2所示。工件冲过活动钳夹头部的突起后，活动钳夹绕转轴回转（图3中箭头F方向），工件进入工件滑道中，突起的直角边扣住工件，这时随着滑动搓丝板回程（图3中箭头D方向），滑板也回程（图3中箭头E方向），滑板回程带动夹钳回程，由于突起扣住了工件，工件也被带动回程，在带动过程中滑板赋予工件回程的动能，当滑板回程结束时，工件随着被赋予的动能继续沿工件滑道运动进入后面的工件下料槽中。如果简单的将下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.搓丝机的一种下料夹钳，其特征在于，包括安装在床身上与滑动搓丝板联动的滑板，所述的滑板上设有过桥，所述的过桥与滑板连接的内侧端设有能够弹性开合的活动钳夹，所述过桥的外侧端设置固定钳夹；所述的活动钳夹和固定钳夹之间设有工件滑道，所述的固定钳夹和活动钳夹的钳头为锐角，所述活动钳夹的锐角钳头尖端在工件滑道一侧设有突起。

【技术特征摘要】
1.搓丝机的一种下料夹钳，其特征在于，包括安装在床身上与滑动搓丝板联动的滑板，所述的滑板上设有过桥，所述的过桥与滑板连接的内侧端设有能够弹性开合的活动钳夹，所述过桥的外侧端设置固定钳夹；所述的活动钳夹和固定钳夹之间设有工件滑道，所述的固定钳夹和活动钳夹的钳头为锐角，所述活动钳夹的锐角钳头尖端在工件滑道一侧设有突起。2.根据权利要求1所述的夹钳，其特征在于，所述的过桥上设有工件滑道宽度调节设施。3.一种使用权利要求1所述下料夹钳的工件挑选清洗检测链，其特征在于，所述的下料夹钳后端连接下料槽，所述的下料槽两侧依次设置初次选择器和滚筒刷清洗器，所述的下料滑槽与检测输送件连接，所述的检测输送件上设有计算机视角检测仪和二次选择器。4.根据权利要求3所述的工件挑选清洗检测链，其特征在于，所述的初次选择器包括设置在下料夹钳与下料滑槽之间的一段活动滑槽，所述的活动滑槽与能够将活动滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥力，陈显国，
申请(专利权)人：温州中特标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33