一种转塔冲裁模具制造技术

本发明专利技术公开了一种转塔冲裁模具，包括作为加工平台的下侧底座，所述下侧底座内设置有用于放置加工平台装置的放置腔，所述下侧底座左侧设置有用于进行冲裁加工的冲裁加工装置，本发明专利技术设备结构简单，采用了硬性橡胶将工件支撑，使工件不会受到划伤，并且采用了高效的转塔式冲裁方式，实现了高效的冲裁过程，利用螺杆移动的方式，使螺杆带动相关部件实现模具对工件的高效冲裁，且在拆卸过程中，使用了较为方便的拆卸结构，使模具拆卸方便。

A Kind of Punching Die for Turret

The invention discloses a turret punching die, which comprises a lower side base as a processing platform, a placement cavity for placing a processing platform device is arranged in the lower side base, and a blanking processing device for blanking processing is arranged on the left side of the lower side base. The device of the invention has simple structure, uses hard rubber to support the workpiece, so that the workpiece will not be scratched, and the workpiece will not be scratched. The high-efficiency turret-type blanking method is adopted to realize the high-efficiency blanking process. The screw is used to drive the relevant parts to realize the high-efficiency blanking of the die. In the process of disassembly, a more convenient disassembly structure is used to make the die disassembly convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种转塔冲裁模具
本专利技术涉及冲裁模具
，具体是一种转塔冲裁模具。
技术介绍
转塔式冲裁模具在进行工作时，在电动机驱动下，由相关的驱动部件带动模具向下移动完成成型的过程，在此过程中出现的问题是由于需要针对不同的工艺造型需要更换不同的模具，此时不得不将设备停机然后将机器中的模具拆卸掉进行更换，且拆卸过程较为繁琐，频繁的拆卸会影响模具的加工精度，在一些加工精度要求不高且尺寸要求较低的加工环境中尚未有成本较为低廉的设备来完成冲裁加工，这极大的提高了生产成本，使一些尺寸较为小的工件依然放在大型设备中进行加工。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种转塔冲裁模具，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种转塔冲裁模具，包括作为加工平台的下侧底座，所述下侧底座内设置有用于放置加工平台装置的放置腔，所述下侧底座左侧设置有用于进行冲裁加工的冲裁加工装置，从而利用加工平台装置将物料盛放，并利用冲裁加工装置进行加工。进一步的技术方案，加工平台装置包括包括固设于所述放置腔下端壁的若干支撑座，所述支撑座上放设置有工件，所述支撑座上端面设置有将所述工件支撑的支撑组件，从而利用支撑组件将所述工件支撑。进一步的技术方案，支撑组件包括固设于所述支撑座上端面的衬垫，所述衬垫采用分叉形结构设计，所述衬垫的材料为硬性橡胶，从而利用所述衬垫将所述工件支撑且不会划伤所述工件。进一步的技术方案，冲裁加工装置包括与所述下侧底座固定的侧箱，所述侧箱内设置有用于产生动力来推动模具进行冲裁的动力组件，动力组件下方设置有利用转塔式的方式来更换不同的模具进行冲裁加工的转塔组件，从而利用动力组件与转塔组件，使所述工件完成冲裁加工。进一步的技术方案，动力组件包括固设于所述侧箱内的传动腔，所述侧箱上端面固设有上侧壳体，所述上侧壳体内固设有动力腔，所述动力腔上下端壁之间固设有左右对称的导杆，所述导杆外表面滑动的设置有升降板，所述升降板下端面固设有外螺纹杆，所述外螺纹杆向下延伸，所述外螺纹杆下端面固设有进行推顶接触的冲裁结构，所述传动腔内设置有驱动所述推块上下移动完成冲裁的驱动结构，从而利用驱动结构驱动所述推块向下移动实现冲裁。进一步的技术方案，冲裁结构包括与所述外螺纹杆下端面固定的推块，所述推块下端面设置有弧面，从而利用所述推块来推动下侧的转塔模具结构内相关结构进行移动实现冲裁加工。进一步的技术方案，驱动结构包括固设于所述侧箱上端面的驱动电机，所述传动腔上端壁内连通设置有连接腔，所述驱动电机的输出轴穿过所述连接腔并伸入所述传动腔内，所述驱动电机的输出轴下端面固设有主动同步轮，所述传动腔上下端壁之间转动的设置有内螺纹柱，所述内螺纹柱外表面固设有从动同步轮，所述从动同步轮与所述主动同步轮通过同步带动力连接，所述外螺纹杆穿过所述内螺纹柱并与所述内螺纹柱螺纹配合连接，从而利用所述驱动电机驱动所述主动同步轮转动后使所述从动同步轮转动，使所述外螺纹杆上下移动后带动所述推块上下移动。进一步的技术方案，转塔组件包括固设于所述侧箱内且开口朝下的内腔，所述内腔上端壁内固设有驱转电机，所述驱转电机的输出轴下端面固设有转动壳，所述转动壳与所述侧箱转动配合连接，所述转动壳下端面固设有竖杆，所述竖杆外侧设置有用于安装模具的转塔模具结构，所述内腔左右侧设置有位于所述侧箱内且将转塔模具结构进行安装装卡的装卡结构。进一步的技术方案，转塔模具结构包括转块，所述转块与所述竖杆滑动配合连接，所述转块上端面设置有位于所述转块和转动壳之间的套筒，所述转块下方设置有与所述竖杆螺纹配合连接的锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述转块固设于所述竖杆外表面，所述转块内固设有若干环形设置且上下贯穿的装卡腔，所述装卡腔内装卡设置有上下对称的壳体，所述壳体与所述转块通过螺栓固定，所述壳体内固设有穿透腔，所述穿透腔之间连通设置有弹簧腔，所述弹簧腔内设置有推挤板，所述推挤板外表面设置有若干与所述弹簧腔相抵的滚珠，所述推挤板与所述弹簧腔下端壁之间弹性设置有弹簧，所述推挤板下端面固设有固杆，所述固杆下方设置有冲裁模具，所述固杆和冲裁模具通过左右对称设置的环块装卡配合连接，所述环块端面固设有固定块，所述固定块与所述固杆通过螺栓固定配合连接，从而利用所述推挤板向下移动，使所述冲裁模具将所述工件进行冲裁。进一步的技术方案，装卡结构包括固设于所述侧箱下端面的箱体，所述箱体内固设有开口的开腔，所述开腔一侧连通设置有滑开腔，所述滑开腔一侧设置有位于所述箱体内且上下贯穿的穿腔，远离所述开腔的所述穿腔端壁内固设有转动电机，所述转动电机与所述穿腔端壁转动配合连接，所述穿腔内滑动的设置有滑块，所述滑块与所述转动电机的输出轴螺纹配合连接，所述滑块下端面固设有侧转块，所述开腔上下端壁之间固设有固轴，所述固轴外表面滑动的设置有上下对称的移动板，所述移动板与所述滑开腔滑动配合连接，所述移动板内转动的设置有摆动柄，所述摆动柄与所述侧转块转动配合连接，所述移动板内转动的设置有转动杆，所述转动杆与所述移动板转动配合连接，远离所述开腔的所述转动杆一侧设置有夹持块，所述夹持块内固设有内滑腔，所述内滑腔内滑动的设置有推板，靠近所述开腔的所述推板端面固设有连固杆，所述连固杆与所述固轴固定，所述转块左右端面内固设有开口且环形设置的环槽，所述环槽上下端壁内连通设置有上下对称且环形设置的滑槽，所述夹持块上下端面内固设有上下对称的滚珠，所述滚珠与所述滑槽装卡配合连接，从而利用所述转动电机控制所述移动板之间彼此移动，使所述夹持块将所述转块装卡固定或者脱离。本专利技术的有益效果是：初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态。当设备进行工作时，首先所述工件在外部空间的夹持设备的带动下在所述衬垫上端面进行高精度的平行移动，由于所述衬垫采用硬性橡胶制作，使所述衬垫支撑起所述工件后，使所述工件不会被划伤，此时需要进行冲裁加工，首先所述驱转电机工作后驱动所述转块转动，使所述转块内指定的所述冲裁模具位于所述推块下方，此时所述推挤板与所述推块处于相对状态，此时所述驱动电机工作后驱动所述主动同步轮转动，使所述主动同步轮带动所述从动同步轮和内螺纹柱转动，使所述外螺纹杆由于所述升降板与所述导杆滑动配合连接，使所述推块向下移动推动所述推挤板向下移动，使所述推挤板向下移动后将所述固杆推动向下移动，使所述冲裁模具对所述工件进行冲裁加工，在外部空间的夹持设备带动所述工件进行高精度的平行移动加上所述驱动电机驱动所述外螺纹杆反复上下移动，使所述工件被冲裁为指定的形状，在需要拆卸更换所述转块及冲裁模具时，所述转动电机首先工作后驱动所述滑块移动，使所述滑块带动所述侧转块进行移动，由于所述移动板与所述固轴的滑动配合连接，使所述夹持块朝向所述转动电机方向移动，此时所述滚珠脱离与所述滑槽的相抵，此时旋动所述竖杆外表面的所述锁紧螺母，将所述转块拆卸后，将所述套筒也取下，此时松掉所述壳体内的螺栓，更换所述推挤板，同时若需要更换所述冲裁模具时，松掉所述固定块与所述固杆之间的螺栓，更换不同的所述冲裁模具即可，由于上述装置、组件和结构，实现了完整的冲裁过程，使模具能对尺寸较小的工件进行高效的加工，从而实现了工件高效的冲裁。本专利技术设备结构简单，采用了硬性橡胶将工件支撑，使工件不会受到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转塔冲裁模具，包括作为加工平台的下侧底座，所述下侧底座内设置有用于放置加工平台装置的放置腔，所述下侧底座左侧设置有用于进行冲裁加工的冲裁加工装置。

【技术特征摘要】
1.一种转塔冲裁模具，包括作为加工平台的下侧底座，所述下侧底座内设置有用于放置加工平台装置的放置腔，所述下侧底座左侧设置有用于进行冲裁加工的冲裁加工装置。2.根据权利要求1所述的一种转塔冲裁模具，其特征在于：加工平台装置包括包括固设于所述放置腔下端壁的若干支撑座，所述支撑座上放设置有工件，所述支撑座上端面设置有将所述工件支撑的支撑组件。3.根据权利要求2所述的一种转塔冲裁模具，其特征在于：支撑组件包括固设于所述支撑座上端面的衬垫，所述衬垫采用分叉形结构设计，所述衬垫的材料为硬性橡胶。4.根据权利要求1所述的一种转塔冲裁模具，其特征在于：冲裁加工装置包括与所述下侧底座固定的侧箱，所述侧箱内设置有用于产生动力来推动模具进行冲裁的动力组件，动力组件下方设置有利用转塔式的方式来更换不同的模具进行冲裁加工的转塔组件。5.根据权利要求4所述的一种转塔冲裁模具，其特征在于：动力组件包括固设于所述侧箱内的传动腔，所述侧箱上端面固设有上侧壳体，所述上侧壳体内固设有动力腔，所述动力腔上下端壁之间固设有左右对称的导杆，所述导杆外表面滑动的设置有升降板，所述升降板下端面固设有外螺纹杆，所述外螺纹杆向下延伸，所述外螺纹杆下端面固设有进行推顶接触的冲裁结构，所述传动腔内设置有驱动所述推块上下移动完成冲裁的驱动结构。6.根据权利要求5所述的一种转塔冲裁模具，其特征在于：冲裁结构包括与所述外螺纹杆下端面固定的推块，所述推块下端面设置有弧面。7.根据权利要求5所述的一种转塔冲裁模具，其特征在于：驱动结构包括固设于所述侧箱上端面的驱动电机，所述传动腔上端壁内连通设置有连接腔，所述驱动电机的输出轴穿过所述连接腔并伸入所述传动腔内，所述驱动电机的输出轴下端面固设有主动同步轮，所述传动腔上下端壁之间转动的设置有内螺纹柱，所述内螺纹柱外表面固设有从动同步轮，所述从动同步轮与所述主动同步轮通过同步带动力连接，所述外螺纹杆穿过所述内螺纹柱并与所述内螺纹柱螺纹配合连接。8.根据权利要求4所述的一种转塔冲裁模具，其特征在于：转塔组件包括固设于所述侧箱内且开口朝下的内腔，所述内腔上端壁内固设有驱转电机，所述驱转电机的输出轴下端面固设有转动壳，所述转动壳与所述侧箱转动配合连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云鑫，
申请(专利权)人：胡云鑫，
类型：发明
国别省市：浙江,33