一种裂解聚乙烯蜡连续式生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裂解聚乙烯蜡连续式生产设备，包括底座、冷却管壳体、加工管壳体、控制柜，所述底座上端设置有收料箱，所述收料箱前端设置有收料管，所述收料管一侧设置有冷却箱，所述冷却箱内部设置有冷却泵，所述冷却泵前端设置有进水管，所述进水管一侧设置有出水管，所述冷却箱前端设置有所述冷却管壳体，所述冷却管壳体内部设置有导流管。有益效果在于：本实用新型专利技术本实用新型专利技术在使用过程中能稳定地连续地生产，可使聚乙烯蜡蜡裂解更彻底、均匀，并且在加工时利用加热器增加温度加快反应速度，在利用冷却泵冷却，生产效率高，产品的质量好。

A Continuous Production Equipment for Pyrolysis Polyethylene Wax

The utility model discloses a continuous production equipment for pyrolysis polyethylene wax, which comprises a base, a cooling tube shell, a processing tube shell and a control cabinet. The upper end of the base is provided with a feeding box, the front end of the feeding box is provided with a feeding tube, the one side of the feeding tube is provided with a cooling box, the inside of the cooling box is provided with a cooling pump, and the front end of the cooling pump is provided with a feeding pipe. A water outlet pipe is arranged on one side of the intake pipe, and the front end of the cooling box is provided with the cooling pipe shell, and a guide pipe is arranged inside the cooling pipe shell. The utility model has the advantages that the utility model can be produced steadily and continuously in the course of use, can make the polyethylene wax crack more thoroughly and evenly, and can use heater to increase temperature to accelerate reaction speed in processing, and can use cooling pump to cool, with high production efficiency and good product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种裂解聚乙烯蜡连续式生产设备
本技术涉及聚乙烯蜡生产领域，特别是涉及一种裂解聚乙烯蜡连续式生产设备。
技术介绍
聚乙烯蜡，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。裂解聚乙烯蜡采用高分子量聚乙烯，为主要原料，加入其他辅助材料，通过一系列解聚反应而制成。解聚反应是聚乙烯蜡生产中最关键的一环，解聚反应全过程应在密闭的反应釜内进行。目前国内生产裂解聚乙烯蜡的方法有主要是采用反应釜间歇式裂解法，将原料注入反应釜内进行裂解生产，这种方法工艺老旧，加料、放料全人工操作，工业化程度低，生产效率低，生产过程具有高度危险性，此外，使用该方法生产的聚乙烯蜡产量低稳定性差，品质低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种裂解聚乙烯蜡连续式生产设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种裂解聚乙烯蜡连续式生产设备，包括底座、冷却管壳体、加工管壳体、控制柜，所述底座上端设置有收料箱，所述收料箱前端设置有收料管，所述收料管一侧设置有冷却箱，所述冷却箱内部设置有冷却泵，所述冷却泵前端设置有进水管，所述进水管一侧设置有出水管，所述冷却箱前端设置有所述冷却管壳体，所述冷却管壳体内部设置有导流管，所述导流管一侧设置有第二温度传感器，所述导流管内部设置有导出螺杆，所述冷却管壳体一侧设置有冷却管减速器，所述冷却管减速器一侧设置有冷却管电机，所述冷却管壳体前端设置有加热器，所述加热器一侧设置有导料管，所述导料管前端设置有导料箱，所述导料箱一侧设置有所述加工管壳体，所述加工管壳体内部设置有加热丝，所述加热丝一侧设置有第一温度传感器，所述加工管壳体内侧设置有挤压螺杆，所述加工管壳体上端设置有料斗，所述料斗内部设置有原料，所述加工管壳体一侧设置有加工减速器，所述加工减速器内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮下端设置有被动齿轮，所述加工减速器一侧设置有加工电机，所述加工电机前端设置有所述控制柜，所述控制柜上端设置有显示器，所述显示器一侧设置有控制键，所述控制柜内部设置有控制器，所述控制器一侧设置有处理器。上述结构中，所述处理器型号为MT6516，所述控制器型号为SPC-STW-26A1，所述第一温度传感器型号为PT100，所述第二温度传感器型号为PT200，利用所述控制器控制装置启动，所述加工电机启动，所述原料进入到所述加工管壳体内，所述加热器启动，所述加热器升温，所述挤压螺杆开始加工所述原料，经过挤压后，加工完成后的材料进入到所述导料箱，所述导料管将材料导流进所述冷却管壳体内，所述冷却泵启动，水流在所述导流管流动，给材料降温，经过所述导出螺杆的转动，加工完成的材料经过所述收料管进入到所述收料箱内。为了进一步提高裂解聚乙烯蜡生产的工作效率，所述第一温度传感器通过导线连接于所述处理器，所述第二温度传感器通过导线连接于所述处理器，所述处理器通过导线连接于所述控制器，所述冷却泵通过导线连接于所述控制器，所述加热器通过导线连接于所述控制器，所述冷却管电机通过导线连接于所述控制器，所述加工电机通过导线连接于所述控制器，所述显示器通过导线连接于所述控制器，所述控制键通过导线连接于所述控制器。为了进一步提高裂解聚乙烯蜡生产的工作效率，所述冷却管电机通过联轴器连接于所述冷却管减速器，所述冷却管减速器通过联轴器连接于所述导出螺杆。为了进一步提高裂解聚乙烯蜡生产的工作效率，所述收料管通过焊接和所述收料箱连接，所述收料管通过焊接和所述冷却管壳体连接。为了进一步提高裂解聚乙烯蜡生产的工作效率，所述冷却箱通过螺栓连接于所述底座，所述进水管通过螺纹连接于所述冷却泵，所述出水管通过螺纹连接于所述冷却泵。为了进一步提高裂解聚乙烯蜡生产的工作效率，所述加热丝通过螺钉连接于所述加工管壳体，所述加热器通过螺栓连接于所述加工管壳体。为了进一步提高裂解聚乙烯蜡生产的工作效率，所述加工电机通过键连接于所述主动齿轮，所述主动齿轮和所述被动齿轮啮合，所述被动齿轮通过键连接于所述挤压螺杆。有益效果在于：本技术本技术在使用过程中能稳定地连续地生产，可使聚乙烯蜡蜡裂解更彻底、均匀，并且在加工时利用加热器增加温度加快反应速度，在利用冷却泵冷却，生产效率高，产品的质量好。附图说明图1是本技术所述一种裂解聚乙烯蜡连续式生产设备的俯视图；图2是本技术所述一种裂解聚乙烯蜡连续式生产设备的加工管壳体结构示意图；图3是本技术所述一种裂解聚乙烯蜡连续式生产设备的冷却管壳体结构示意图；图4是本技术所述一种裂解聚乙烯蜡连续式生产设备的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、底座；2、冷却箱；3、收料箱；4、收料管；5、冷却管电机；6、冷却管减速器；7、冷却管壳体；8、导料管；9、导料箱；10、加工管壳体；11、料斗；12、加工减速器；13、加工电机；14、控制柜；15、显示器；16、控制键；17、加热器；18、加热丝；19、挤压螺杆；20、原料；21、第一温度传感器；22、主动齿轮；23、被动齿轮；24、控制器；25、处理器；26、冷却泵；27、进水管；28、出水管；29、导流管；30、导出螺杆；31、第二温度传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图4所示，一种裂解聚乙烯蜡连续式生产设备，包括底座1、冷却管壳体7、加工管壳体10、控制柜14，底座1上端设置有收料箱3，底座1起支撑作用，收料箱3起收纳作用，收料箱3前端设置有收料管4，收料管4起导流作用，收料管4一侧设置有冷却箱2，冷却箱2内部设置有冷却泵26，冷却泵26起冷却作用，冷却泵26前端设置有进水管27，进水管27一侧设置有出水管28，冷却箱2前端设置有冷却管壳体7，冷却管壳体7起冷却材料作用，冷却管壳体7内部设置有导流管29，导流管29一侧设置有第二温度传感器31，第二温度传感器31起检测温度作用，导流管29内部设置有导出螺杆30，导出螺杆30起传输作用，冷却管壳体7一侧设置有冷却管减速器6，冷却管减速器6起变速作用，冷却管减速器6一侧设置有冷却管电机5，冷却管电机5起提供动能作用，冷却管壳体7前端设置有加热器17，加热器17起加热作用，加热器17一侧设置有导料管8，导料管8前端设置有导料箱9，导料箱9一侧设置有加工管壳体10，加工管壳体10起挤压作用，加工管壳体10内部设置有加热丝18，加热丝18起加热作用，加热丝18一侧设置有第一温度传感器21，加工管壳体10内侧设置有挤压螺杆19，加工管壳体10上端设置有料斗11，料斗11起存储原料20作用，料斗11内部设置有原料20，加工管壳体10一侧设置有加工减速器12，加工减速器12内部设置有主动齿轮22，主动齿轮22下端设置有被动齿轮23，加工减速器12一侧设置有加工电机13，加工电机13起提供动能作用，加工电机13前端设置有控制柜14，控制柜14起控制作用，控制柜14上端设置有显示器15，显示器15一侧设置有控制键16，控制柜14内部设置有控制器24，控制器24一侧设置有处理器25。上述结构中，处理器25型号为MT6516，控制器24型号为SPC-STW-26A1，第一温度传感器21型号为PT100，第二温度传感器31型号为PT200，利用控制器24控制装置启动，加工电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裂解聚乙烯蜡连续式生产设备，其特征在于：包括底座（1）、冷却管壳体（7）、加工管壳体（10）、控制柜（14），所述底座（1）上端设置有收料箱（3），所述收料箱（3）前端设置有收料管（4），所述收料管（4）一侧设置有冷却箱（2），所述冷却箱（2）内部设置有冷却泵（26），所述冷却泵（26）前端设置有进水管（27），所述进水管（27）一侧设置有出水管（28），所述冷却箱（2）前端设置有所述冷却管壳体（7），所述冷却管壳体（7）内部设置有导流管（29），所述导流管（29）一侧设置有第二温度传感器（31），所述导流管（29）内部设置有导出螺杆（30），所述冷却管壳体（7）一侧设置有冷却管减速器（6），所述冷却管减速器（6）一侧设置有冷却管电机（5），所述冷却管壳体（7）前端设置有加热器（17），所述加热器（17）一侧设置有导料管（8），所述导料管（8）前端设置有导料箱（9），所述导料箱（9）一侧设置有所述加工管壳体（10），所述加工管壳体（10）内部设置有加热丝（18），所述加热丝（18）一侧设置有第一温度传感器（21），所述加工管壳体（10）内侧设置有挤压螺杆（19），所述加工管壳体（10）上端设置有料斗（11），所述料斗（11）内部设置有原料（20），所述加工管壳体（10）一侧设置有加工减速器（12），所述加工减速器（12）内部设置有主动齿轮（22），所述主动齿轮（22）下端设置有被动齿轮（23），所述加工减速器（12）一侧设置有加工电机（13），所述加工电机（13）前端设置有所述控制柜（14），所述控制柜（14）上端设置有显示器（15），所述显示器（15）一侧设置有控制键（16），所述控制柜（14）内部设置有控制器（24），所述控制器（24）一侧设置有处理器（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种裂解聚乙烯蜡连续式生产设备，其特征在于：包括底座（1）、冷却管壳体（7）、加工管壳体（10）、控制柜（14），所述底座（1）上端设置有收料箱（3），所述收料箱（3）前端设置有收料管（4），所述收料管（4）一侧设置有冷却箱（2），所述冷却箱（2）内部设置有冷却泵（26），所述冷却泵（26）前端设置有进水管（27），所述进水管（27）一侧设置有出水管（28），所述冷却箱（2）前端设置有所述冷却管壳体（7），所述冷却管壳体（7）内部设置有导流管（29），所述导流管（29）一侧设置有第二温度传感器（31），所述导流管（29）内部设置有导出螺杆（30），所述冷却管壳体（7）一侧设置有冷却管减速器（6），所述冷却管减速器（6）一侧设置有冷却管电机（5），所述冷却管壳体（7）前端设置有加热器（17），所述加热器（17）一侧设置有导料管（8），所述导料管（8）前端设置有导料箱（9），所述导料箱（9）一侧设置有所述加工管壳体（10），所述加工管壳体（10）内部设置有加热丝（18），所述加热丝（18）一侧设置有第一温度传感器（21），所述加工管壳体（10）内侧设置有挤压螺杆（19），所述加工管壳体（10）上端设置有料斗（11），所述料斗（11）内部设置有原料（20），所述加工管壳体（10）一侧设置有加工减速器（12），所述加工减速器（12）内部设置有主动齿轮（22），所述主动齿轮（22）下端设置有被动齿轮（23），所述加工减速器（12）一侧设置有加工电机（13），所述加工电机（13）前端设置有所述控制柜（14），所述控制柜（14）上端设置有显示器（15），所述显示器（15）一侧设置有控制键（16），所述控制柜（14）内部设置有控制器（24），所述控制器（24）一侧设置有处理器（25）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凡，
申请(专利权)人：长兴首捷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33