用于制造燃料高压泵的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造燃料高压泵(22)的方法，所述燃料高压泵具有泵壳体(52)和罐状的盖元件(54)，其中，所述泵壳体(52)和所述盖元件(54)通过环绕的焊缝相互连接，并且具有以下步骤：‑使所述泵壳体(52)与下部电极(71)产生接触，‑借助夹紧钳(80)握住所述盖元件(54)，并且使所述盖元件(54)与电极(72)接触，‑使所述盖元件(54)的敞开侧与所述泵壳体(52)的与所述下部电极(71)对置的侧产生接触，其中，所述盖元件(54)在所述泵壳体(52)的与所述下部电极(71)对置的侧上对中，‑将所述盖元件(54)朝所述下部电极(71)的方向压紧到所述泵壳体(52)上，并且，将电流从所述电极(72)通过所述盖元件(54)和所述泵壳体(52)导入到所述下部电极(71)中，使得在盖元件(54)和泵壳体(52)之间的接触部位处发生熔化，并且随后发生所述盖元件(54)与所述泵壳体(52)的材料锁合连接。

A Method for Manufacturing Fuel High Pressure Pumps

The invention relates to a method for manufacturing a fuel high-pressure pump (22), which has a pump housing (52) and a tank-shaped cover element (54), wherein the pump housing (52) and the cover element (54) are interconnected by a circumferential weld and have the following steps: (1) to make the pump housing (52) contact with the lower electrode (71), (2) to hold the cover element (5) by means of a clamp clamp (80). 4) and make the cover element (54) contact with the electrode (72), cause contact between the open side of the cover element (54) and the side opposite to the lower electrode (71) of the pump housing (52). The cover element (54) is in the middle of the side opposite to the lower electrode (71) of the pump housing (52), press the cover element (54) in the direction of the lower electrode (71) to the pump. On the housing (52), and by introducing current from the electrode (72) to the lower electrode (71) through the cover element (54) and the pump housing (52), melting occurs at the contact point between the cover element (54) and the pump housing (52), and subsequently the material locking connection between the cover element (54) and the pump housing (52) occurs.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造燃料高压泵的方法
本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于制造燃料高压泵的方法。
技术介绍
由市场已知一种用于内燃机的燃料系统，在该燃料系统中，借助预送泵和机械驱动的燃料高压泵将来自燃料箱的燃料在高压下输送到高压存储器(“轨”)中。在这样的燃料高压泵的泵壳体上或者泵壳体中通常布置有压力减振器设备。在大多数情况下，这种压力减振器设备包括盖元件和布置在盖元件和泵壳体之间的膜片减振器，该膜片减振器通常实施为气体充注的隔膜盒，并且通过支撑元件支撑在泵壳体上。在此，压力减振器设备地与低压区域流体连通。压力减振器设备用于衰减在燃料系统的低压区域中的压力脉动，该压力脉动例如由在燃料高压泵中的阀、例如进入阀的打开过程和关闭过程引起。根据现有技术，借助激光焊接过程制造泵壳体和盖元件之间的材料锁合连接。
技术实现思路
本专利技术具有以下优点：使燃料高压泵的制造变得更简单和更可靠，并且能够实现更有利地设计泵。在由现有技术已知的激光焊接过程中需要采取预防措施，以避免在泵内的焊接飞溅物。相反地，在所提出的电容器放电挤压焊接过程(KEEP焊接过程)中，仅在连接部位处形成呈坚硬毛刺形式的焊接飞边。因此，通过KEEP焊接过程不发生附加的脏物进入到泵中。就此而言，可以取消另外的预防措施。此外，KEEP焊接过程相对于之前已知的激光焊接过程具有更短的节拍时间。根据本专利技术，为了制造具有泵壳体和罐状盖元件的燃料高压泵，其中，泵壳体与盖元件通过环绕的焊缝(360°)相互连接，设置，执行在权利要求1中所给定的过程步骤。所述方法的另一简化可以通过以下方式进行：夹紧钳和电极总体上由唯一的工具实现。此外，可以设置，盖元件的内径相对于泵壳体外径具有尺寸过量。与此结合地可以设置，盖元件被套装到泵壳体上。以这种方式，燃料高压泵的高度减小，减小量为重叠压紧的量。以这种方式，燃料高压泵总体上变得更紧凑，在将燃料高压泵集成到内燃机中时，这是重要的要求。同时，也通过这些措施增大盖元件的有效直径。以这种方式，能够在盖元件和泵壳体之间设置增大的压力减振器，这对所述压力减振器的功能性产生有利作用。所述过程的一个扩展方式设置，在该过程期间感测并且分析评估盖元件和泵壳体之间的相对运动。附加地或者替代地，也可以感测并且分析评估电流走势。在此，尤其设置，将所感测到的过程特征与预给定的参考数据比较，并且然后，基于该比较确定，所述过程是有错误地还是无错误地进行的。附图说明由下面专利技术实施例的说明得出本专利技术的另外的特征、应用可能性和优点。附图示出了：图1示出用于内燃机的燃料系统的简化的示意性示图；图2示出燃料高压泵的截面示图；图3示出根据本专利技术的制造方法的流程图图4示出用于执行根据本专利技术的制造方法的一种布置图5示出用于执行根据本专利技术的制造方法的一种替代的布置。具体实施方式图1在简化的示意性示图中示出用于未进一步示出的内燃机的燃料系统10。在燃料系统10运行时，燃料从燃料箱12通过抽吸管路14借助预输送泵16和低压管路18经由入口20被供应给实施为活塞泵的燃料高压泵22。在入口20处布置有进入阀24，通过该进入阀能够将活塞室26与低压区域28流体连通，所述低压区域包括预送泵16、抽吸管路14和燃料箱12。在低压区域28中的压力脉动可以借助压力减振器设备29来衰减。进入阀24可以通过操纵装置30被强制性地打开。操纵装置30和从而进入阀24可以通过控制单元32被操控。燃料高压泵22的活塞34可以借助当前实施为凸轮盘的驱动装置36沿着活塞纵轴线38向上和向下运动，这通过带有附图标记40的箭头示意性地示出。在燃料高压泵22的活塞室26和排出接管42之间液压地布置有排出阀44，该排出阀可以朝向高压存储器46(“轨”)打开。高压存储器46和活塞室26能够通过在超过高压存储器46中的极限压力时打开的压力限制阀50流体连通。在图2中以截面示图示出燃料高压泵22。在图2的示图中在燃料高压泵22的上方区域中布置有压力减振器设备29。该压力减振器设备29包括罐状的盖元件54，该罐状的盖元件与泵壳体52在连接区域56中连接，具体而言，当前通过KEEP焊缝(电容器放电挤压焊缝)连接。连接区域56在周向方向上环绕泵壳体52。将膜片减振器盒60借助两个保持元件保持在盖元件54和泵壳体52之间。如在图3和4中示意性地示出地，金属的盖元件54和金属的泵壳体52之间的KEEP焊缝例如以如下方式制造：在第一过程步骤101中，将金属的泵壳体52放置在下部电极71上，从而与该下部电极产生电接触。在第二过程步骤102中，金属的盖元件54以其敞开侧向下地被接收在夹紧钳80中，并且从而被握住和产生电接触。在第三过程步骤103中，盖元件54的敞开侧与泵壳体52的上侧产生接触。盖元件54的内径相对于泵壳体52的外径具有例如0.5mm的微小过量。因此，盖元件54在泵壳体上自行对中。然后，开始实际的焊接过程：在第四过程步骤104中，在此，将盖元件54以大的力压紧到泵壳体52上。在力建立之后，通过夹紧钳80将大电流引导到盖元件54中，所述大电流通过接触部位流到泵壳体52中，并且在下部电极71处又流出。就此而言，夹紧钳80同时也构成KEEP焊接过程的电极70。由于在盖元件54和泵壳体52的接触部位处的高接触电阻，两个构件熔化并且在凝固时材料锁合地连接。在此发生盖元件54相对于泵壳体52的下沉。所述下沉被单独的机械式止挡90限制，夹紧钳80在限定的下沉位移之后贴靠在所述止挡上。在最终的过程步骤105中，从焊接设备中取出泵。可选地，可以设置，在过程期间记录下沉位移和/或电流走势，并且，将下沉位移和/或电流走势与预给定的、例如在初步试验中获得的参考数据比较，并且，基于该比较确定，所述过程是有错误地还是无错误地进行的。替代使用机械式止挡90，可以借助其它合适的传感装置、例如位移传感器来感测夹紧钳或者电极的下沉，并且在预给定的下沉位移之后结束压紧。然后同样地，不再发生进一步的下沉。在一个替代的实施方式中(参见图5)，盖元件54在其径向的外壁541上具有呈附接接管形式的流体接头542。该变型要求相适配的工具方案。在此，压紧力和电流又通过电极70导入，该电极安置在盖上侧上，但不是如在之前的示例中那样完全地包围所述盖。取而代之地，盖元件54通过在接管下方的单独的夹紧钳80保持在盖元件54的径向外壁541上，以防止盖在焊接过程期间向外移位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造燃料高压泵(22)的方法，所述燃料高压泵具有泵壳体(52)和罐状的盖元件(54)，其中，所述泵壳体(52)和所述盖元件(54)通过环绕的焊缝相互连接，其特征在于以下步骤：‑使所述泵壳体(52)与下部电极(71)产生接触，‑借助夹紧钳(80)握住所述盖元件(54)，并且使所述盖元件(54)与电极(72)接触，‑使所述盖元件(54)的敞开侧与所述泵壳体(52)的与所述下部电极(71)对置的侧产生接触，其中，所述盖元件(54)在所述泵壳体(52)的与所述下部电极(71)对置的侧上对中，‑将所述盖元件(54)朝所述下部电极(71)的方向压紧到所述泵壳体(52)上，并且，将电流从所述电极(72)通过所述盖元件(54)和所述泵壳体(52)导入到所述下部电极(71)中，使得在盖元件(54)和泵壳体(52)之间的接触部位处发生熔化，并且随后发生所述盖元件(54)与所述泵壳体(52)的材料锁合连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.08 DE 102016212469.21.一种用于制造燃料高压泵(22)的方法，所述燃料高压泵具有泵壳体(52)和罐状的盖元件(54)，其中，所述泵壳体(52)和所述盖元件(54)通过环绕的焊缝相互连接，其特征在于以下步骤：-使所述泵壳体(52)与下部电极(71)产生接触，-借助夹紧钳(80)握住所述盖元件(54)，并且使所述盖元件(54)与电极(72)接触，-使所述盖元件(54)的敞开侧与所述泵壳体(52)的与所述下部电极(71)对置的侧产生接触，其中，所述盖元件(54)在所述泵壳体(52)的与所述下部电极(71)对置的侧上对中，-将所述盖元件(54)朝所述下部电极(71)的方向压紧到所述泵壳体(52)上，并且，将电流从所述电极(72)通过所述盖元件(54)和所述泵壳体(52)导入到所述下部电极(71)中，使得在盖元件(54)和泵壳体(52)之间的接触部位处发生熔化，并且随后发生所述盖元件(54)与所述泵壳体(52)的材料锁合连接。2.根据权利要求1所述的用于制造燃料高压泵(22)的方法，其特征在于，所述盖元件(54)通过由所述电极导入到所述盖元件(54)中的力被压紧到所述泵壳体(52)上。3.根据前述权利要求中任一项所述的用于制造燃料高压泵(22)的方法，其特征在于，所述夹紧钳(80)和所述电极(72)总体上由唯一的工具(81,80,72)实现。4.根据权利要求3所述的用于制造燃料高压泵(22)的方法，其特征在于，所述盖元件(54)在被握住和接触时被接收在所述唯一的工具(81,80,72)中，所述唯一的工具同时实现夹紧钳(80)和电...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·莱迈尔，S·鲍尔，T·拉蒂夫，G·舍希特纳，S·布雷谢斯鲍尔，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE