用于在织机上切割绒头线的装置制造方法及图纸

技术编号:20595475 阅读:33 留言:0更新日期:2019-03-16 11:11
本发明专利技术涉及一种用于在织机上切割绒头线的装置,包括连接到传动体(5)的切割装置(6),和可旋转的驱动装置(1),其在一个和另一个旋转方向上交替旋转并且与传动体(5)啮合,使其旋转运动转换为切割装置(6)的来回移动,其中通过传动体(5)在切割装置(6)上施加推力。传动体(5)可以是非无端的并且与一个可旋转的驱动装置(1)相互作用。本发明专利技术还涉及一种设有这种切割装置的织机。

A device for cutting wool threads on looms

The invention relates to a device for cutting down threads on a loom, comprising a cutting device (6) connected to a transmission body (5) and a rotating driving device (1), which rotates alternately in one and another rotating direction and engages with the transmission body (5) to convert its rotating motion into the back and forth movement of the cutting device (6), in which thrust is applied on the cutting device (6) through the transmission body (5). The transmission body (5) may be non-endless and interact with a rotatable driving device (1). The invention also relates to a loom with such a cutting device.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在织机上切割绒头线的装置
本专利技术涉及一种用于在织机上切割绒头线的装置,包括:切割装置,其可根据基本上直线的运动路径来回移动,与切割装置连接的传动体,和可旋转的驱动装置,其可驱动以便在一个和另一个旋转方向上交替旋转,其中,所述驱动装置和传动体设置成相互作用,以便通过传动体将驱动装置的旋转运动转换成切割装置的来回移动。本专利技术还涉及一种织机,其配备有用于切割绒头线的这种装置。
技术介绍
存在多种编织方法,其中在织机上执行编织过程期间,通过往复式切割刀片自动切割绒头线。这种编织方法在非常不同的织机上进行,包括面对面织机和单面织机,例如Axminster织机。更具体地说,例如本专利技术涉及一种用于切割绒头线的装置,该装置在面对面织机上的面对面织物的两个底布之间延伸。在其它可能的应用中,本专利技术涉及一种用于切割绒头线的装置,该装置在单面织机上在绒头纱线储存器或绒头纱线供应装置和用于在编织过程中引入绒头纱线的装置之间延伸,例如用于在Axminster织机上切割要被编织的绒头纱线。当然,这种可能的应用列表并非详尽无遗,并且决不是限制性的,并且本专利技术可用于切割任何类型的织机上的绒头线和任何编织方法的执行。在专利EP1122348B1中描述了一种已知的切割装置,该切割装置包括具有在本说明书的第一段中指出的特征的切割装置。由柔性材料制成的无端齿形带连接到刀架上,并且在两个齿轮上的闭合回路中在面对面织机的整个宽度上延伸,每个齿轮布置在织机的相应侧上。齿形带的齿位于齿轮的齿之间的相应间隙中。电动机在一个和另一个旋转方向上交替地驱动其中一个齿轮。这里,齿轮通过齿轮和齿形带的相互作用的齿在齿形带上施加定向交替的拉力,由此齿形带在两个齿轮上交替地在一个和另一个旋转方向上移动。因此,刀架来回移动,以便在编织过程期间切割面对面织物的绒头线。在专利申请DE19536002A1和EP1217115A1中描述了类似的切割装置。然而,这些切割装置的缺点在于它们在织机上占据了大量空间,因为在切割路径的两端必须设置齿轮,并且由于齿形带必须在闭合回路中的切割装置的整个切割路径上延伸。结果,将这种装置安装在织机上并不简单。此外,至少两个齿轮和相对大质量的长无端齿形带的存在增加了切割装置的运动部件的惯性。这也增加了能量消耗并限制了最大可达到的织造速度。而且,在切割过程期间刀架的位置确定性是非常期望的。为了对抗这种情况,必须提供检测该位置的检测装置以及确保位置确定性的装置。齿形带还必须保持在足够高的张力下,以避免其与一个齿轮分离或齿形带的齿与齿轮齿不对齐的情况。这可能导致编织过程的中断。因此,必须很好地监控该齿形带张力,并且如果检测到太低的张力,则必须采取措施。由于传动带的张力必须相当高,因此不正确和过度的张力会导致传动带破裂的风险很高。在高张力下这种类型的齿形带的破裂意味着织机操作者的安全风险。因此,需要检测和张力调节装置以将齿形带的张力保持在一定限度内,从而确保切割装置的正确工作,同时还尽可能地避免安全风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是弥补至少许多上述缺点。该目的通过提供一种具有本说明书第一段所述特征的切割装置来实现,根据本专利技术,该切割装置设置成经由传动体通过驱动装置的旋转运动在切割装置上施加推力。结果,一个可旋转的驱动装置可足以通过传动体实现切割装置的来回运动,而不需要其他可旋转的元件,比如可逆的齿轮等。因此,该切割装置可以构造成使得它在织机上占用较少的空间,而移动部件也具有较低的惯性。这有利于能量消耗并且增加最大可达到的织造速度。而且,利用这种切割装置,实现了切割装置的更大位置确定性。传动体可以是刚性体,比如齿条,或者也可以是柔性体。后者意味着传动体在其长度的至少一部分上是柔性的。从本说明书中可以进一步看出,柔性可以在传动体的长度上变化,并且传动体可以具有一个或多个柔性区域以及一个或多个刚性区域或者具有非常小的柔性的区域。优选地,传动体在其长度的至少一部分上是柔性的。通过提供柔性传动体,这可以围绕驱动装置的一部分圆周弯曲,使得驱动装置和传动装置之间的相互作用可以在比刚性传动体例如齿条的更大长度上实现。例如,当驱动装置设有齿时,较大长度的柔性传动体可与这些齿啮合。这确保了在更大数量齿上的更好的力分布。在切割装置位于织机的放置驱动装置的那一侧的情况下,发现传动体的相当长的部分通过切割路径之外的驱动装置。当传动体是柔性的时,在优选实施例中,传动体的所述部分可被引回到切割装置的运动路径的水平面下方或上方(给定驱动装置的水平旋转轴线),或者在该运动路径的垂直平面的前面或后面(给定驱动装置的垂直旋转轴线),使得在织机旁边不必为此提供额外的空间。这涉及相当大的空间节省。毕竟,传动体的所述部分的长度可以非常大。该长度例如可以近似等于织机的织造宽度。优选地,主体是细长的,例如以条状、带状或条带状的形式。传动体的刚度在其整个长度上可以是相同的,但也可以根据其纵向方向而变化。在该专利申请中,通过传动体的“刚度”是指每单位长度的弯曲刚度。弯曲刚度(单位为N.m2)是弹性模量或杨氏模量(E)与转动惯量(I)的乘积。这涉及通过施加垂直于切割平面的力的弯曲刚度。这是通过切割装置切割绒头线所根据的平面。如果切割装置遵循水平运动路径并且根据水平切割平面切割绒头线,则刚度在这里意味着在垂直力的影响下。如果传动装置是带状的,例如具有两个平行的相对宽的侧面和两个有限高度的侧翼,则该力垂直于两个宽侧面。为了它们的相互作用,驱动装置和传动体可以设置有相应的接合装置,其允许运动的传递。这些接合元件优选地是正锁定的(positive-locking)。对于驱动装置,这些是例如一个或多个齿或突起。对于传动体,这些是例如一个或多个相应的齿或开口,或者其中设置有一个或多个凹陷区域或浮雕结构的表面。驱动装置和传动体之间的相互作用也可以通过传动体与驱动装置的表面接触的事实来实现,同时摩擦阻力足以使传动体移动。传动体的相互位置和驱动装置的圆周也可以通过锁定装置固定。这种锁定可以是永久性的,或者只能在驱动装置的旋转期间实现。在优选实施例中,驱动装置和传动体设置成在连续的运动循环中来回移动切割装置,并且在每个运动循环期间在切割装置上交替地施加推力和拉力。在切割装置的前进运动期间和返回运动期间,都切割一排绒头线。因此,在切割装置的一个运动循环期间,发生至少两个编织循环。在特别实际的实施例中,传动体将首先在向前进运动期间在切割装置上施加推力,以便将其从静止状态推离驱动装置并将其加速到最大速度,并且随后将在切割装置上施加拉力,以便在其远离驱动装置的进一步移动期间再次减速至在运动改变方向的位置处停止。在返回运动期间,传动体将首先在切割装置上施加拉力,以便将其从静止状态拉向驱动装置并再次将其加速到最大速度,并随后在切割装置上施加推力,以便在运动周期开始的地方再次减速到停止。在另一实施例中,在一个或多个编织循环期间,传动体将不在切割装置上施加力,由此切割装置在织机的侧面保持静止。例如为了研磨切割装置,可以使用这种类型的更长的静止。传动体优选为非无端主体。这种传动体不必保持在张力下,以使其保持在其运动路径上并且使其保持与可旋转的驱动装置相互作用。在非常优选的实施例中,传动体与单个可旋转的驱动装置相互作用。这种切割装本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于在织机上切割绒头线的装置,包括:‑切割装置(6),其根据基本上直线的运动路径来回移动,‑与切割装置(6)连接的传动体(5),和‑可旋转的驱动装置(1),其驱动以便在一个和另一个旋转方向上交替旋转,其中,所述驱动装置(1)和传动体(5)设置成相互作用,以便通过传动体(5)将驱动装置(1)的旋转运动转换成切割装置(6)的来回移动,其特征在于,所述装置设置成经由传动体(5)通过驱动装置(1)的旋转运动在切割装置(6)上施加推力。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.15 BE BE-2016/01291.一种用于在织机上切割绒头线的装置,包括:-切割装置(6),其根据基本上直线的运动路径来回移动,-与切割装置(6)连接的传动体(5),和-可旋转的驱动装置(1),其驱动以便在一个和另一个旋转方向上交替旋转,其中,所述驱动装置(1)和传动体(5)设置成相互作用,以便通过传动体(5)将驱动装置(1)的旋转运动转换成切割装置(6)的来回移动,其特征在于,所述装置设置成经由传动体(5)通过驱动装置(1)的旋转运动在切割装置(6)上施加推力。2.根据权利要求1所述的用于在织机上切割绒头线的装置,其特征在于,所述传动体(5)在其长度的至少一部分上是柔性的。3.根据权利要求1或2所述的用于在织机上切割绒头线的装置,其特征在于,所述驱动装置(1)和传动体(5)设置成使切割装置(6)在连续的运动循环中来回移动,并且在每个运动循环期间在切割装置(6)上交替地施加推力和拉力。4.根据前述权利要求中任一项所述的用于在织机上切割绒头线的装置,其特征在于,所述传动体(5)不是无端的。5.根据前述权利要求中任一项所述的用于在织机上切割绒头线的装置,其特征在于,所述传动体(5)与单个可旋转的驱动装置(1)相互作用。6.根据前述权利要求中任一项所述的用于在织机上切割绒头线的装置,其特征在于,所述驱动装置(1)的旋转轴线实际上横向于运动路径的方向。7.根据前述权利要求中任一项所述的用于在织机上切割绒头线的装置,其特征在于,所述驱动装置(1)包括旋转轴并且由电动机(4)驱动,电动机轴(3)实际上与驱动装置的所述旋转轴平行或与之对齐。8.根据权利要求7所述的用于在织机上切割绒头线的装置,其特征在于,所述电动机轴(3)的旋转直接或者通过传动比不大于10的传动装置传递到驱动装置(1)的旋转轴。9.根据前述权利要求中任一项所述的用于在织机上切割绒头线的装置,其特征在于,所述传动体(5)是细长的并且包括至少两个区域(5a)、(5b),它们根据纵向方向延伸并且具有相互不同的刚度。10.根据权利要求9所述的用于在织机上切割绒头线的装置,其特征在于,所述区域(5a)、(5b)具有不同的刚度,因为传动体(5)在这些区域中具有相互不同的横截面。11.根据权利要求9或10所述的用于在织机上切割绒头线的装置,其特征在于,所述传动体(5)在至少一个区域中包括加强装置(31)。12.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:D弗朔伊尔
申请(专利权)人:米歇尔范德威尔公司
类型:发明
国别省市:比利时,BE

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