镀覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种镀覆装置，该镀覆装置以非接触式支撑用于改变镀覆钢板的行进方向的旋转部。该镀覆装置包括：镀覆浴槽；旋转部，配置在所述镀覆浴槽的内部，改变镀覆钢板的行进方向，并且被设置为套筒形状；以及支撑装置，被配置成贯通所述旋转部的中心，将供应到内部的气体向所述旋转部的半径方向喷射，从而与所述旋转部非接触地支撑所述旋转部旋转。通过这种结构，能够以非接触式支撑旋转部旋转，因此可以防止发生旋转轴磨损、更换轴承、由于摩擦而产生热等问题。

Plating device

The invention relates to a plating device, which is used for changing the rotating part of the moving direction of the plated steel plate with non-contact support. The plating device includes: a plating bath; a rotating part which is arranged inside the plating bath to change the direction of the plated steel plate and is set as a sleeve shape; and a supporting device which is configured to penetrate the center of the rotating part and inject the gas supplied to the interior into the radius direction of the rotating part so as to support the rotation contactlessly with the rotating part. The part rotates. Through this structure, the rotating part can be rotated with non-contact support, so the wear of the rotating shaft, the replacement of bearings and the heat caused by friction can be prevented.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】镀覆装置
本专利技术涉及一种镀覆装置，更详细地，涉及一种以非接触式支撑用于改变镀覆钢板的行进方向的旋转部的镀覆装置。
技术介绍
图1是示意性地示出传统的镀覆装置的正面剖视图。参照图1，冷轧的钢板卷板通过开卷机(未示出)和熔接机(未示出)而连续通过，并在加热炉(未示出)中进行热处理，被加热的钢板10在保持适于镀覆的温度的状态下被引入填充在镀覆浴槽20中的镀覆浴21中。此时，加热炉和镀覆浴槽20之间联接有凸出部30，镀覆浴槽20内部配置有改变钢板方向的沉没辊40、收集辊50以及稳定辊60，钢板10从凸出部30进入镀覆浴21中后，依次通过沉没辊40、收集辊50以及稳定辊60。接着，从镀覆浴21移出并通过气体擦拭装置70来调节镀覆量。其中，所述沉没辊40是在镀覆工艺中以沉浸在高温镀覆浴21中的状态配置并高速旋转，以垂直转换钢板10的移送方向，并且所述沉没辊40是用于支撑为抑制钢板10振动而附加的张力的主要设备。所述沉没辊40以沉浸在高温状态的镀覆锅内的状态高速旋转，因此，长期使用时会因高温而腐蚀，或者因机械性的摩擦损耗而需要定期更换用于支撑沉没辊40的旋转轴41的机械滚珠轴承(未示出)。由此，难以维护设备，并且维护费用昂贵。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够以非接触式支撑旋转部旋转的镀覆装置。(二)技术方案为了实现上述目的，根据本专利技术的优选实施例的镀覆装置，包括：镀覆浴槽；旋转部，配置在所述镀覆浴槽的内部，改变镀覆钢板的行进方向，并且被设置为套筒形状；以及支撑装置，被配置成贯通所述旋转部的中心，将供应到内部的气体向所述旋转部的半径方向喷射，从而与所述旋转部非接触地支撑所述旋转部旋转。所述支撑装置可以包括：旋转支撑部，被配置成插入所述旋转部的中心，并通过沿圆周方向形成的多个气体喷射孔将气体向所述旋转部侧喷射，使所述旋转部悬浮，从而使所述旋转支撑部与所述旋转部之间具有预定间隙；以及气体供应管，连接外部气体供应管与所述旋转支撑部，以向所述旋转支撑部供应气体。所述镀覆装置还可以包括防蛇行装置，所述防蛇行装置配置在所述镀覆浴槽的外部，并防止镀覆钢板的蛇行。更具体地，所述防蛇行装置可以包括：旋转辊，配置在镀覆钢板的宽度方向的至少一侧；以及致动器，使所述旋转辊向镀覆钢板侧移动。此外，所述镀覆装置还可以包括引导部，所述引导部配置在所述旋转部的长度方向的两侧，以向浴面引导由在所述旋转部与所述支撑装置之间喷射的气体引起的流动。所述镀覆装置还可以包括气体收集装置，所述气体收集装置配置在所述旋转支撑部的长度方向的两侧端，防止所述旋转部的蛇行，并将在所述旋转部与所述支撑装置之间喷射的气体引导至浴面上部并排出。其中，所述气体收集装置可以被设置为L形态的管，所述气体收集装置的一侧端被配置成包覆所述旋转支撑部，并与所述旋转支撑部具有预定的间隙，从而限制所述旋转部的长度方向的移动，并使在所述旋转部与所述支撑装置之间喷射的气体流入，所述气体收集装置的另一侧端被配置成向浴面上部突出。(三)有益效果根据本专利技术的镀覆装置，能够以非接触式支撑旋转部旋转，因此可以防止发生旋转轴磨损、更换轴承、由于摩擦而产生热等问题。附图说明图1是示意性地示出传统的镀覆装置的正面剖视图。图2是示意性地示出本专利技术的实施例的镀覆装置的正面剖视图。图3是示意性地示出本专利技术的实施例的镀覆装置的平面剖视图。图4是示意性地示出本专利技术的另一实施例的镀覆装置的正面剖视图。图5是示意性地示出本专利技术的又一实施例的镀覆装置的平面剖视图。图6是示意性地示出本专利技术的又一实施例的镀覆装置的正面剖视图。图7是本专利技术的一个实施例的旋转部和支撑装置的示意图。图8和图9是本专利技术的另一实施例的旋转部和支撑装置的示意图。附图标记说明：10：镀覆钢板20：镀覆浴槽21：镀覆浴100、200、300：镀覆装置110：旋转部120：支撑装置121：旋转支撑部122：气体供应管210：防蛇行装置211：旋转辊212：致动器220：引导部310：气体收集装置具体实施方式为了有助于了解对本专利技术的特征，下面对本专利技术的实施例的镀覆装置进行更加详细的说明。对为了有助于了解以下实施例而附加的各附图的组件添加附图标记，在不同的附图中，相同的组件使用相同的附图标记。并且，在本专利技术的说明中，认为对相关的公知结构或者功能的具体说明有可能会混淆本专利技术的主旨时，省略对其详细的说明。下面，参照附图对本专利技术的具体实施例进行说明。图2和图3是示意性地示出本专利技术的实施例的镀覆装置的正面剖视图和平面剖视图。参照图2和图3，本专利技术的实施例的镀覆装置100包括：镀覆浴槽20；旋转部110，配置在所述镀覆浴槽20内部，改变镀覆钢板10的行进方向，并且被设置为套筒形状；以及支撑装置120，被配置成贯通所述旋转部110的中心，将供应到内部的气体向所述旋转部110的半径方向喷射，并与所述旋转部110非接触地支撑所述旋转部110旋转。其中，气体优选使用惰性气体，以防止气体与储存在镀覆浴槽20中的镀覆浴21发生反应。并且，与传统的镀覆装置相同，在本专利技术的镀覆装置100中，可以在加热炉与镀覆浴槽20之间联接配置有凸出部30，并且在镀覆浴槽20内部还可以配置有收集辊50和稳定辊60，并且在镀覆浴槽20的外部还可以设有气体擦拭装置70，以调节从镀覆浴21移出的镀覆钢板10的镀覆量。所述镀覆浴槽20中储存有用于镀覆的金属溶液，即镀覆浴21。所述旋转部110被设置成中心贯通的圆筒形的套筒(sleeve)形态。所述旋转部110配置在所述镀覆浴槽20内部，并改变镀覆钢板10的行进方向。并且，所述镀覆钢板10围绕所述旋转部110行进，因此所述旋转部110通过所述镀覆钢板10与所述旋转部110之间的摩擦力而进行旋转。所述支撑装置120被配置成贯通所述旋转部110的中心，并将供应到内部的气体向所述旋转部110的半径方向喷射，并且与所述旋转部110非接触地支撑所述旋转部110旋转。即，在所述支撑装置120与所述旋转部110之间填充气体，被填充的气体起到空气轴承的作用，从而使得所述支撑装置120以与所述旋转部110不接触的状态支撑所述旋转部110。更具体地，所述支撑装置120包括：旋转支撑部121，被配置成插入所述旋转部110的中心，并通过沿圆周方向形成的多个气体喷射孔121a将气体向所述旋转部110侧喷射，使所述旋转部110悬浮，从而使所述旋转支承部121与所述旋转部110之间具有预定间隙；气体供应管122，连接外部气体供应管(未示出)与所述旋转支撑部121，以向所述旋转支撑部121供应气体。所述旋转支撑部121的直径小于所述旋转部110内侧表面的直径，当气体通过沿圆周方向形成的多个气体喷射孔121a喷射时，所述旋转部110与所述旋转支撑部121之间形成气体层。此时，气体沿着所述旋转支撑部121的周围均匀地喷射，从而使得所述旋转部110通过气体层而与所述旋转支撑部121之间具有预定间隙。因此，所述旋转部110以无机械性紧固的方式被可旋转地支撑，从而即使旋转部110高速旋转，也不会产生热和机械磨损，因此能够高速进行镀覆工艺，并且可半永久地使用旋转部。图4是示意性地示出本专利技术的另一实施例的镀覆装置的正面剖视图。参照图4，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀覆装置，其包括：镀覆浴槽；旋转部，配置在所述镀覆浴槽的内部，改变镀覆钢板的行进方向，并且被设置为套筒形状；以及支撑装置，被配置成贯通所述旋转部的中心，将供应到内部的气体向所述旋转部的半径方向喷射，从而与所述旋转部非接触地支撑所述旋转部旋转，其中，所述支撑装置包括旋转支撑部，所述旋转支撑部被配置成插入所述旋转部的中心，并通过沿圆周方向形成的多个气体喷射孔将气体向所述旋转部侧喷射，使所述旋转部悬浮，从而使所述旋转支撑部与所述旋转部之间具有预定间隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.28 KR 10-2016-00962591.一种镀覆装置，其包括：镀覆浴槽；旋转部，配置在所述镀覆浴槽的内部，改变镀覆钢板的行进方向，并且被设置为套筒形状；以及支撑装置，被配置成贯通所述旋转部的中心，将供应到内部的气体向所述旋转部的半径方向喷射，从而与所述旋转部非接触地支撑所述旋转部旋转，其中，所述支撑装置包括旋转支撑部，所述旋转支撑部被配置成插入所述旋转部的中心，并通过沿圆周方向形成的多个气体喷射孔将气体向所述旋转部侧喷射，使所述旋转部悬浮，从而使所述旋转支撑部与所述旋转部之间具有预定间隙。2.根据权利要求1所述的镀覆装置，其特征在于，所述支撑装置还包括气体供应管，所述气体供应管连接外部气体供应管与所述旋转支撑部，以向所述旋转支撑部供应气体。3.根据权利要求1所述的镀覆装置，其特征在于，还包括防蛇行装置，所述防蛇行装置配置在所述镀覆浴槽的外部，并防止镀覆钢板的蛇行。4.根据权利要求3所述的镀覆装置，其特征在于，所述防蛇行装置包括：旋转辊，配置在镀覆钢板的宽度方向的至少一侧；以及致动器，使所述旋转辊向镀覆钢板侧移动。5.根据权利要求1所述的镀覆装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：金气源，宋龙燮，韩仁硕，宋吉镐，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR