Machines and methods for compacting ceramic powders (CP); layers of uncompressed ceramic powders (CP) are transmitted through compacting devices (2) in the direction of supply (A); a detection device (8) is installed downstream of compacting devices (2), which detects the density of the compacted ceramic powders (KP); and ceramic powders are supplied to compacting devices (2) according to the results detected by the detection device (8). The amount of end (CP) varies with time to adjust the density of the compacted ceramic powder (KP) layer.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于压实陶瓷粉末的机器和方法
本专利技术涉及一种用于压实陶瓷粉末的方法和机器。本专利技术还涉及一种用于陶瓷制品的生产线和生产方法。
技术介绍
在用于生产瓷砖的常规技术中,通过按压半干粉末(陶瓷粉末;湿度含量5%-6%),在生产期间被控制的基本物理参数是制品在压实之后的密度。该参数是压实陶瓷颗粒的指标,并决定制品在烘烤期间的后续行为;制品内部的密度越均匀,制品在烘烤(烧结)期间将受到的变形越少。此外,为了确保生产的一致性,密度值必须在整个生产批次中保持稳定,以防止(由于尺寸不一致)会在成品中引起排斥的收缩差异(通常为7%-8%)。在陶瓷行业中,通常用于测量密度的技术是使用汞浸渍法称重。这种测量方法能够获得非常精确的陶瓷样本的密度值,但具有一些缺点,其中我们提到以下几点:这是一种破坏性的测量过程,因为测量的样本取自陶瓷制品(然后被废弃);这是一个费力的过程,需要一定的专业知识,且对操作员的改变不敏感;汞的使用对人类健康是潜在危险的。在具有刚性模具并以不连续的方式操作的传统压力机(press)中,用于保持密度恒定的主要调节参数是压实压力,即,与用于加载模具的工作区域相关的按压力。根据已知的(非线性)定律,压实压力的增大决定被按压的制品的密度的相应增大。为此原因,目前用于调节传统陶瓷压力机的技术提供在按压缸内部的压力值的闭环控制(与粉末的压缩压力成正比)。通过记录按压活塞的按压位置的末端来代替控制厚度,并且如果这变化,则对模腔的填充高度(“软”陶瓷粉末高度)采取动作。尽管“软”高度是变化的,但是密度值不会变化,因为它仅是压实压力的函数。近年来,已经提出用于陶瓷粉末 ...
【技术保护点】
1.一种用于压实陶瓷粉末(CP)的机器,所述机器(1)包括:压实装置(2),所述压实装置布置在工作站(3)的区域中并被设计成压实所述陶瓷粉末(CP),从而获得压实的陶瓷粉末(KP)的层;传送器组件(4),所述传送器组件以基本上连续的方式沿着给定路径的从输入站(5)到所述工作站(3)的第一部分(PA)输送所述陶瓷粉末(CP)且沿着所述给定路径的从所述工作站(3)到输出站(6)的第二部分(PB)输送所述压实的陶瓷粉末(KP)的层;以及供给组件(7),所述供给组件被设计成在所述输入站(5)的区域中将所述陶瓷粉末(CP)供给到所述传送器组件(4);所述机器(1)的特征在于,所述机器(1)包括:检测装置(8),所述检测装置被设计成检测所述压实的陶瓷粉末(KP)的层的密度并布置在沿着所述给定路径的第二部分(PB)的检测站(9)的区域中;以及控制装置(10),所述控制装置控制所述供给组件(7),从而根据由所述检测装置(8)检测到的结果,使通过所述传送器组件(4)被供应到所述工作站(3)的陶瓷粉末的量随时间变化。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.06.13 IT 1020160000602111.一种用于压实陶瓷粉末(CP)的机器,所述机器(1)包括:压实装置(2),所述压实装置布置在工作站(3)的区域中并被设计成压实所述陶瓷粉末(CP),从而获得压实的陶瓷粉末(KP)的层;传送器组件(4),所述传送器组件以基本上连续的方式沿着给定路径的从输入站(5)到所述工作站(3)的第一部分(PA)输送所述陶瓷粉末(CP)且沿着所述给定路径的从所述工作站(3)到输出站(6)的第二部分(PB)输送所述压实的陶瓷粉末(KP)的层;以及供给组件(7),所述供给组件被设计成在所述输入站(5)的区域中将所述陶瓷粉末(CP)供给到所述传送器组件(4);所述机器(1)的特征在于,所述机器(1)包括:检测装置(8),所述检测装置被设计成检测所述压实的陶瓷粉末(KP)的层的密度并布置在沿着所述给定路径的第二部分(PB)的检测站(9)的区域中;以及控制装置(10),所述控制装置控制所述供给组件(7),从而根据由所述检测装置(8)检测到的结果,使通过所述传送器组件(4)被供应到所述工作站(3)的陶瓷粉末的量随时间变化。2.根据权利要求1所述的机器,其中,所述供给组件(7)被设计成将(未压实的)陶瓷粉末(CP)供应到所述传送器组件(4),所述传送器组件(4)被设计成在供给方向(A)上将所述陶瓷粉末(CP)的层供给到所述压实装置(2);所述检测装置(8)被设计成检测所述压实的陶瓷粉末(KP)的层相对于所述供给方向(A)彼此交错(特别地,未对准)的区域的密度;所述供给组件(7)被设计成以差异化的方式使所述陶瓷粉末(CP)的层的横向于所述供给方向(A)的厚度变化;所述控制装置(10)被设计成控制所述供给组件(7),从而根据由所述检测装置(8)检测到的结果,以差异化的方式使所述陶瓷粉末(CP)的层的横向于所述供给方向(A)的厚度变化。3.根据权利要求1或2所述的机器,其中,所述传送器组件(4)包括传送带(11),所述传送带沿着所述给定路径(PA、PB)从所述输入站(5)延伸通过所述工作站(3);所述供给组件(7)被设计成将(未压实的)陶瓷粉末(CP)的层供给在所述传送带(11);所述压实装置(2)被设计成将横向压力施加于所述陶瓷粉末(CP)的层,特别地,所述压实装置(2)包括至少两个压缩辊(12),所述至少两个压缩辊(12)布置在所述传送带(11)的相对侧,从而将压力施加于所述陶瓷粉末(CP),以压实所述陶瓷粉末(CP)自身。4.根据前述权利要求中任一项所述的机器,包括切割组件(14),所述切割组件(14)横向地切割所述压实的陶瓷粉末(KP)的层,以获得多个板坯(15),每个板坯(15)具有所述压实的陶瓷粉末(KP)的层的一部分,特别地,所述切割组件(14)沿着所述给定路径的第二部分(PB)布置在所述工作站(3)与所述检测站(9)之间。5.根据前述权利要求中任一项所述的机器,其中,所述供给组件(7)包括:第一分配单元(21),所述第一分配单元被设计成将基本量的陶瓷粉末(CP)供给到所述传送器组件(4);以及第二分配单元(22),所述第二分配单元由所述控制装置(10)控制,从而将另一量的陶瓷粉末(CP)供给到所述传送器组件(4),以根据由所述检测装置(8)检测到的结果,使通过所述供给组件(7)被供应到所述传送器组件(4)的陶瓷粉末(CP)的量变化;特别地,所述第二分配单元(22)布置在所述第一分配单元(21)与所述工作站(3)之间,且以所述基本量供给所述陶瓷粉末(CP)。6.根据前述权利要求中任一项所述的机器,其中,所述供给组件(7)包括:第一分配单元(21),所述第一分配单元被设计成将基本量的陶瓷粉末供给到所述传送器组件(4);以及移除单元(25),所述移除单元由所述控制装置(10)控制,以移除所述基本量的陶瓷粉末(CP)的一部分,从而根据由所述检测装置(8)检测到的结果,使通过所述供给组件(7)被供应到所述传送器组件(4)的所述陶瓷粉末(CP)的量变化;所述移除单元(25)布...
【专利技术属性】
技术研发人员:克劳迪奥·里奇,斯特凡诺·斯卡尔多维,
申请(专利权)人:萨克米伊莫拉机械合作社合作公司,
类型:发明
国别省市:意大利,IT
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