一种防止磁瓦脱落的电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防止磁瓦脱落的电机，包括壳体、固定设置在所述壳体内的定子总成、与所述定子总成转动配合的转子总成；所述转子总成包括固定相连的压轴转子和转子铁芯，还包括多条磁瓦，各磁瓦与转子铁芯胶接固定以形成柱形磁瓦本体，所述磁瓦本体的侧面上沿周向设置至少一条无纬绑扎带，用于对磁瓦进行捆扎；所述压轴转子的两端分别经转子轴承与所述壳体转动配合，以使所述柱形磁瓦本体可转动设置在定子总成内。

【技术实现步骤摘要】
一种防止磁瓦脱落的电机
本技术涉及电机设备
，特别是一种防止磁瓦脱落的电机。
技术介绍
永磁电机，特别是稀土永磁电机具有结构简单，运行可靠；体积小，质量轻；损耗小，效率高；电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点，因而应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业和产和日常生活的各个领域。现有转子总成和转子磁瓦之间靠胶水粘贴固定，电机工作时转子总成高速旋转会与磁瓦相互之间形成一种电磁拉力，假如胶水未干及胶水涂抹不到位情况下电机长时间运转或在运行中受到强烈震动容易造成磁瓦慢慢移位和脱离。设计一种结构简单、安全可靠的防止磁瓦脱落的电机是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全可靠的防止磁瓦脱落的电机。为解决上述技术问题，本技术提供的防止磁瓦脱落的电机，包括：壳体、固定设置在所述壳体内的定子总成、与所述定子总成转动配合的转子总成；所述转子总成包括固定相连的压轴转子和转子铁芯，还包括多条磁瓦，各磁瓦与转子铁芯胶接固定以形成柱形磁瓦本体，所述磁瓦本体的侧面上沿周向设置至少一条无纬绑扎带，用于对磁瓦进行捆扎；所述压轴转子的两端分别经转子轴承与所述壳体转动配合，以使所述柱形磁瓦本体可转动设置在定子总成内。进一步，各磁瓦的外侧面设置同样的凹槽，以使磁瓦在转子铁芯外形成磁瓦本体后各凹槽相通形成环槽，所述无纬绑扎带置于所述环槽内。进一步，所述无纬绑扎带经加热至130℃―200℃进行热熔后固化在所述磁瓦本体表面的环槽内，对各磁瓦形成固定，避免脱落。进一步，所述凹槽的深度不超过0.3mm，所述凹槽的宽度不超过10mm，便于将无纬绑扎带完全收纳在由凹槽组成的环槽内。技术的技术效果：本技术的防止磁瓦脱落的电机，相对于现有技术，磁瓦与转子铁芯胶接固定后，再采用无纬绑扎带在其周向进行固定，并通过热熔工艺使其胶接在磁瓦的表面，有效避免了磁瓦的脱落，其耐热等级可达到F级；磁瓦外侧面上凹槽的设置，使得磁瓦固定后可形成环槽，无纬绑扎带置于环槽内，可避免无纬绑扎带凸出磁瓦的表面，对转子的转动造成影响。附图说明下面结合说明书附图对本技术作进一步详细说明：图1是本技术防止磁瓦脱落的电机的爆炸结构示意图；图2是本技术中的转子总成的结构示意图；图3是本技术中的转子总成的局部剖视图。图中：前端盖1，后端盖2，转子总成3，压轴转子31，转子铁芯32，轴用挡圈33，上端磁瓦34，下端磁瓦35，无纬绑扎带36，凹槽37，转子轴承38，定子总成4。具体实施方式实施例1如图1所示，本实施例的防止磁瓦脱落的电机包括壳体、固定设置在壳体内的4定子总成、与4定子总成转动配合的转子总成3；壳体由经螺栓固定相连的前端盖1、后端盖2组成，定子总成4包括定子铁芯和绝缘骨架。如图2至图3所示，转子总成包括固定相连的压轴转子31和转子铁芯32，压轴转子31的前、后两端分别经转子轴承38与前端盖1、后端盖2转动配合，且压轴转子31的前端设置轴用挡圈33，用于对压轴转子31进行轴向限位；转子总成3还包括8条上端磁瓦34和8条下端磁瓦35，各上端磁瓦34与转子铁芯32的上部胶接固定以形成柱形的上磁瓦本体，各下端磁瓦35与转子铁芯32的下部胶接固定以形成柱形的下磁瓦本体，各上端磁瓦34、下端磁瓦35的外侧面均设置同样的凹槽37，凹槽37的深度为0.3mm，凹槽37的宽度为10mm，以使上端磁瓦34在转子铁芯32外形成上磁瓦本体后上端磁瓦34的凹槽37相通形成环槽，下端磁瓦35在转子铁芯32外形成下磁瓦本体后下端磁瓦35的凹槽37同样相通且形成环槽，上磁瓦本体的环槽内沿周向设置一条无纬绑扎带36，下磁瓦本体的环槽内沿周向同样设置一条无纬绑扎带6，无纬绑扎带36经热熔后固化在相应上磁瓦本体、或下磁瓦本体的凹槽37内，对相应上端磁瓦或下端磁瓦形成固定，以使由上磁瓦本体和下磁瓦本体构成的柱形磁瓦本体可转动设置在定子总成3内。上述防止磁瓦脱落的电机的制造工艺，包括如下步骤：将上端磁瓦34、下端磁瓦35与转子铁芯32进行胶接固定，胶水采用美国汉高乐泰公司的LoctiteF246胶水，促进剂同样采用美国汉高乐泰公司的LoctiteNo.5促进剂，使得上端磁瓦34、下端磁瓦35与转子铁芯32胶接固定形成柱形的上磁瓦本体、下磁瓦本体；采用酒精清洁各磁瓦表面后，将两条无纬绑扎带36分别置于上磁瓦本体、下磁瓦本体的环槽内以紧固磁瓦，确保绑扎后表面无翘起、毛刺等，将绑扎好的转子组件放入烘箱，烘干温度和烘干时间可参照表1执行。表1烘干温度和烘干时间对照表烘干温度对应烘干时间设定130℃2.5小时150℃2小时180℃1.5小时200℃1小时烘干完成后的转子进行径向充磁，确保其剩余磁通密度Br不低于4350Gs，矫顽力Hcb不低于270KA/m，内禀矫顽力Hcj不低于275KA/m，磁能积（BH)max不低于35kj/m3，中心表磁不低于135mT。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止磁瓦脱落的电机，其特征在于，包括：壳体、固定设置在所述壳体内的定子总成、与所述定子总成转动配合的转子总成；所述转子总成包括固定相连的压轴转子和转子铁芯，还包括多条磁瓦，各磁瓦与转子铁芯胶接固定以形成柱形磁瓦本体，所述磁瓦本体的侧面上沿周向设置至少一条无纬绑扎带，用于对磁瓦进行捆扎；所述压轴转子的两端分别经转子轴承与所述壳体转动配合，以使所述柱形磁瓦本体可转动设置在定子总成内。

【技术特征摘要】
1.一种防止磁瓦脱落的电机，其特征在于，包括：壳体、固定设置在所述壳体内的定子总成、与所述定子总成转动配合的转子总成；所述转子总成包括固定相连的压轴转子和转子铁芯，还包括多条磁瓦，各磁瓦与转子铁芯胶接固定以形成柱形磁瓦本体，所述磁瓦本体的侧面上沿周向设置至少一条无纬绑扎带，用于对磁瓦进行捆扎；所述压轴转子的两端分别经转子轴承与所述壳体转动配合，以使所述柱形磁瓦本体可转动设置在定子总成内。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚恒昌，张文俊，李成龙，
申请(专利权)人：江苏曼淇威电气产品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32