一种轴承光整加工检测装置制造方法及图纸

技术编号:20586692 阅读:20 留言:0更新日期:2019-03-16 06:27
本实用新型专利技术公开了一种轴承光整加工检测装置,包括操作台,所述操作台上设有电动推杆,所述操作台上设有连杆安装板,所述连杆安装板上设有连杆;所述操作台上设有丝杠和定位板,所述丝杠上螺纹装配有滑块,所述滑块上对称开设有两个弧形槽,所述第二连杆远离所述第一连杆的端部抵紧在所述弧形槽内,所述滑块上设有滑台,对应的所述操作台上开设有供两个所述滑台滑动的两个滑槽,所述操作台上设置有辅助定位单元。该装置通过辅助定位单元与连杆的作用实现轴承的定位,通过电动推杆的垂直运动和伸缩杆的水平运动实现对轴承侧面、内圈和外圈的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承光整加工检测装置
本技术涉及一种轴承光整加工检测装置。
技术介绍
在轴承加工过程中,需要对轴承表面的光整情况进行检测,需要测出轴承表面的平整度,以检测其是否存在凹凸不平的位置,对于精密轴承来说,其检测需要特定的检测机器,其检测成本相对较高,若将其用在普通的轴承检测上势必造成较高的检测成本,因此需要一种适应普通轴承检测的装置,然而由于轴承是一个圆柱状,其在检测时对其定位的准确性影响着检测结果。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足,本技术的目的是提供一种轴承光整加工检测装置,实现对普通轴承的定位,以对其平整度进行检测,以检测出其是否存在凹凸不平的位置。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供一种轴承光整加工检测装置,包括操作台,所述操作台的中心位置处垂直固定设置有电动推杆,对应的所述操作台上开设有供所述电动推杆的伸缩端穿过的通孔,所述操作台上对称设置有两个连杆安装板,所述连杆安装板上设置有能够转动的连杆,所述连杆包括第一连杆和固定设置在所述第一连杆上的第二连杆,所述第一连杆与所述第二连杆的夹角为钝角;位于所述通孔一侧的所述操作台上设置有能够转动的丝杠,位于所述通孔另一侧的所述操作台上固定设置有定位板,所述丝杠上螺纹装配有滑块,所述滑块贴合在所述操作台上,所述滑块上对称开设有两个弧形槽,所述第二连杆远离所述第一连杆的端部抵紧在所述弧形槽内,所述滑块靠近所述操作台的表面上设置有两个滑台,对应的所述操作台上开设有供两个所述滑台滑动的两个滑槽,两个所述滑槽、两个所述连杆安装板以及两个所述弧形槽均关于所述丝杠对称设置;所述操作台上还开设有定位槽,所述定位槽内设置有能够滑动的辅助定位单元;所述辅助定位单元包括能够滑动地设置在所述定位槽内的调节块、能够转动地设置在所述调节块上的T型筒以及螺纹装配在所述T型筒上的第一锁紧螺母,所述调节块上对称设置有两个限位凸台,对应的所述定位槽内开设有供所述限位凸台滑动的限位滑槽,所述T型筒内通过限位板设置有能够转动的第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的轴线与所述第二转轴的轴线相垂直,所述第一转轴靠近所述第二转轴的端部固定设置有第一锥齿轮,所述第一转轴远离第一锥齿轮的端部螺纹装配有第二锁紧螺母,所述第二转轴上固定设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第二转轴上开设有两个旋向相反的外螺纹,对应的所述第二转轴上螺纹装配有与所述外螺纹相配合的两个顶柱,两个所述顶柱关于所述第一转轴相对称,所述顶柱远离所述第一转轴的端部固定设置有半球垫。优选地,所述电动推杆的伸缩端上设置有伸缩杆,所述伸缩杆包括固定设置在所述电动推杆的伸缩端上的固定柱和能够移动地设置在所述固定柱内的伸缩柱,所述固定柱远离所述电动推杆的端部的外周壁上螺纹装配有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过所述固定柱抵紧在所述伸缩柱上,所述伸缩柱的伸缩方向与所述电动推杆的伸缩方向相垂直,所述伸缩柱远离所述固定柱的端部铰接有安装块,所述安装块上螺纹装配有千分表。优选地,所述安装块通过铰接轴安装在所述伸缩柱上,所述铰接轴的两端均螺纹装配有六角螺母,所述六角螺母抵紧在所述安装块上。优选地,所述丝杠通过两个大小不同的固定板安装在所述操作台上,所述丝杠的一端固定设置有摇把。优选地,所述第二连杆靠近所述弧形槽的端部设置有能够转动的滚轮,所述滚轮滚动设置在所述弧形槽内。本技术的有益效果在于:该装置通过滑块与连杆的作用实现轴承的定位,利用三点确定一个圆的原理和辅助定位单元的定位,进而实现轴承的定位,通过辅助定位单元内的两个顶柱的同步运动实现轴承内圈的定位,通过两个连杆的同步运动实现轴承外圈的定位,并通过电动推杆的垂直运动和伸缩杆的水平运动测量出轴承侧面、内圈和外圈表面凹凸程度的变化幅度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种轴承光整加工检测装置的结构示意图;图2为操作台的结构示意图;图3为图1中A部的放大图;图4为滑块的结构示意图;图5为辅助定位单元的立体结构示意图;图6为辅助定位单元的剖视图;图7为对轴承两侧表面检测时的示意图;图8为对轴承内圈检测时的示意图。附图标记说明:1-操作台、11-连杆安装板、111-第一连杆、112-第二连杆、12-丝杠、121-摇把、13-滑槽、14-定位板、15-通孔、16-定位槽、2-滑块、21-弧形槽、22-滑台、3-电动推杆、4-伸缩杆、41-固定柱、411-锁紧螺栓、42-伸缩柱、421-铰接轴、422-六角螺母、43-安装块、5-千分表、6-辅助定位单元、61-第一转轴、611-第一锥齿轮、612-第二锁紧螺母、62-第二转轴、621-第二锥齿轮、63-顶柱、631-半球垫、64-调节块、641-限位凸台、65-第一锁紧螺母、66-T型筒、661-限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图8所示,一种轴承光整加工检测装置,包括操作台1,所述操作台1的中心位置处垂直固定设置有电动推杆3,对应的所述操作台1上开设有供所述电动推杆3的伸缩端穿过的通孔15,所述操作台1上对称设置有两个连杆安装板11,所述连杆安装板11上设置有能够转动的连杆,所述连杆包括第一连杆111和固定设置在所述第一连杆111上的第二连杆112,所述第一连杆111与所述第二连杆112的夹角为钝角,第一连杆111的长度大于第二连杆112的长度;位于所述通孔15一侧的所述操作台1上设置有能够转动的丝杠12,位于所述通孔15另一侧的所述操作台1上固定设置有定位板14,其中定位板14在丝杠12轴线的延长线上,所述丝杠12上螺纹装配有滑块2,所述滑块2贴合在所述操作台1上,所述滑块2上对称开设有两个弧形槽21,所述第二连杆112远离所述第一连杆111的端部抵紧在所述弧形槽21内,所述滑块2靠近所述操作台1的表面上设置有两个滑台22,对应的所述操作台1上开设有供两个所述滑台22滑动的两个滑槽13,两个所述滑槽13、两个所述连杆安装板11以及两个所述弧形槽21均关于所述丝杠12对称设置;所述操作台1上还开设有定位槽16,所述定位槽16内设置有能够滑动的辅助定位单元6,定位槽16位于丝杠12轴线的延长线上,并且定位槽16的一端从定位板14延伸到操作台1的端部,以方便将辅助定位单元6从定位槽16上拆除;其中电动推杆3为无锡德尔克机械设备有限公司出售的小型直流推杆,并通外接的电源为其供电,具体电路的连接方式为一个简单的串联电路,即电源、电动推杆3以及控制电动推杆的开关串联在一起,另外电动推杆3在运转过程中的振动不能过大,以免影响测量结果;所述辅助定位单元6包括能够滑动地设置在所述定位槽16内的调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承光整加工检测装置,其特征在于,包括操作台(1),所述操作台(1)的中心位置处垂直固定设置有电动推杆(3),对应的所述操作台(1)上开设有供所述电动推杆(3)的伸缩端穿过的通孔(15),所述操作台(1)上对称设置有两个连杆安装板(11),所述连杆安装板(11)上设置有能够转动的连杆,所述连杆包括第一连杆(111)和固定设置在所述第一连杆(111)上的第二连杆(112),所述第一连杆(111)与所述第二连杆(112)的夹角为钝角;位于所述通孔(15)一侧的所述操作台(1)上设置有能够转动的丝杠(12),位于所述通孔(15)另一侧的所述操作台(1)上固定设置有定位板(14),所述丝杠(12)上螺纹装配有滑块(2),所述滑块(2)贴合在所述操作台(1)上,所述滑块(2)上对称开设有两个弧形槽(21),所述第二连杆(112)远离所述第一连杆(111)的端部抵紧在所述弧形槽(21)内,所述滑块(2)靠近所述操作台(1)的表面上设置有两个滑台(22),对应的所述操作台(1)上开设有供两个所述滑台(22)滑动的两个滑槽(13),两个所述滑槽(13)、两个所述连杆安装板(11)以及两个所述弧形槽(21)均关于所述丝杠(12)对称设置;所述操作台(1)上还开设有定位槽(16),所述定位槽(16)内设置有能够滑动的辅助定位单元(6);所述辅助定位单元(6)包括能够滑动地设置在所述定位槽(16)内的调节块(64)、能够转动地设置在所述调节块(64)上的T型筒(66)以及螺纹装配在所述T型筒(66)上的第一锁紧螺母(65),所述调节块(64)上对称设置有两个限位凸台(641),对应的所述定位槽(16)内开设有供所述限位凸台(641)滑动的限位滑槽,所述T型筒(66)内通过限位板(661)设置有能够转动的第一转轴(61)和第二转轴(62),所述第一转轴(61)的轴线与所述第二转轴(62)的轴线相垂直,所述第一转轴(61)靠近所述第二转轴(62)的端部固定设置有第一锥齿轮(611),所述第一转轴(61)远离第一锥齿轮(611)的端部螺纹装配有第二锁紧螺母(612),所述第二转轴(62)上固定设置有与所述第一锥齿轮(611)相啮合的第二锥齿轮(621),所述第二转轴(62)上开设有两个旋向相反的外螺纹,对应的所述第二转轴(62)上螺纹装配有与所述外螺纹相配合的两个顶柱(63),两个所述顶柱(63)关于所述第一转轴(61)相对称,所述顶柱(63)远离所述第一转轴(61)的端部固定设置有半球垫(631)。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承光整加工检测装置,其特征在于,包括操作台(1),所述操作台(1)的中心位置处垂直固定设置有电动推杆(3),对应的所述操作台(1)上开设有供所述电动推杆(3)的伸缩端穿过的通孔(15),所述操作台(1)上对称设置有两个连杆安装板(11),所述连杆安装板(11)上设置有能够转动的连杆,所述连杆包括第一连杆(111)和固定设置在所述第一连杆(111)上的第二连杆(112),所述第一连杆(111)与所述第二连杆(112)的夹角为钝角;位于所述通孔(15)一侧的所述操作台(1)上设置有能够转动的丝杠(12),位于所述通孔(15)另一侧的所述操作台(1)上固定设置有定位板(14),所述丝杠(12)上螺纹装配有滑块(2),所述滑块(2)贴合在所述操作台(1)上,所述滑块(2)上对称开设有两个弧形槽(21),所述第二连杆(112)远离所述第一连杆(111)的端部抵紧在所述弧形槽(21)内,所述滑块(2)靠近所述操作台(1)的表面上设置有两个滑台(22),对应的所述操作台(1)上开设有供两个所述滑台(22)滑动的两个滑槽(13),两个所述滑槽(13)、两个所述连杆安装板(11)以及两个所述弧形槽(21)均关于所述丝杠(12)对称设置;所述操作台(1)上还开设有定位槽(16),所述定位槽(16)内设置有能够滑动的辅助定位单元(6);所述辅助定位单元(6)包括能够滑动地设置在所述定位槽(16)内的调节块(64)、能够转动地设置在所述调节块(64)上的T型筒(66)以及螺纹装配在所述T型筒(66)上的第一锁紧螺母(65),所述调节块(64)上对称设置有两个限位凸台(641),对应的所述定位槽(16)内开设有供所述限位凸台(641)滑动的限位滑槽,所述T型筒(66)内通过限位板(661)设置有能够转动的第一转轴(61)和第二转轴(62),所述第一转轴(61)的轴线与所述第二转轴(62)的轴线相垂直,所述第一转轴(61)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:于吉鲲孟政姚世霖
申请(专利权)人:大连海洋大学
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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