一种增压机构及其锚杆综合力学性能试验平台制造技术

本发明专利技术公开了一种增压机构及其锚杆综合力学性能试验平台，其增加机构，包括，支点组件，支点组件安装在压力施加板远离第一压力连杆、第二压力连杆一端；支点组件，包括，固定在压力施加板上的支点支撑板，支点支撑板上设置有让位滑槽，让位滑槽与限位滑杆可滑动装配，限位滑杆一端与伸缩支撑板连接固定；限位滑杆穿过止退板一端与第一支点弹簧一端连接固定，第一支点弹簧另一端与压力施加板连接固定；伸缩支撑板分别与第一支点支撑板、第二支点支撑板装配固定，第一支点支撑板、第二支点支撑板之间安装有支点切换电磁铁，支点切换电磁铁与支点切换伸缩轴一端装配；支点切换伸缩轴另一端穿过第二支点支撑板后与支点块装配固定。

A Test Platform for Comprehensive Mechanical Properties of Supercharging Mechanism and Its Bolts

The invention discloses a booster mechanism and a test platform for comprehensive mechanical properties of bolts, which includes a fulcrum assembly, a fulcrum assembly installed at one end of the pressure applied plate away from the first pressure connecting rod and the second pressure connecting rod; a fulcrum assembly, including a fulcrum supporting plate fixed on the pressure applied plate, a concessional sliding groove arranged on the fulcrum supporting plate, a concessional sliding groove and a limit position. The sliding rod can be slidedly assembled, one end of the limiting sliding rod is connected and fixed with the telescopic support plate; the limiting sliding rod is connected and fixed through one end of the backstop plate and one end of the first point spring, and the other end of the first fulcrum spring is connected and fixed with the pressure applied plate; the telescopic support plate is assembled and fixed with the first point support plate and the second fulcrum support plate respectively, and the first fulcrum support plate and the second fulcrum support plate are secured between them. A fulcrum switching electromagnet is installed, and one end of the fulcrum switching electromagnet is assembled with the fulcrum switching expansion shaft; the other end of the fulcrum switching expansion shaft is assembled and fixed with the fulcrum block after passing through the second fulcrum support plate.

【技术实现步骤摘要】
一种增压机构及其锚杆综合力学性能试验平台
本专利技术涉及一种试验装置，特别是涉及一种增压机构及其锚杆综合力学性能试验平台。
技术介绍
在公开号为CN104075943B，的中国专利技术专利中公开了一种用于测试锚杆综合力学性能的试验台及测试方法，该试验台包括设置在安装测试台上的推进与搅拌测试机构、安装预紧测试机构及设置在工作测试台上的弯曲载荷测试机构、轴向载荷测试机构、剪切载荷测试机构和冲击载荷测试机构；通过该试验台可实现在试验室内模拟锚杆安装与工作过程，并对锚杆施加扭转、拉伸、弯曲、剪切与冲击等单项或多项组合外力；采用相互独立的加载系统对锚杆施加相应载荷，可分别进行锚杆安装与工作过程中各种载荷的独立试验，也可以进行安装受力与围岩变形引起的拉伸、剪切与冲击等几种任意工作受力的组合加载试验，从而有效测试锚杆在各种不同外力组合作用下的综合力学性能。但是申请人经过实际测试后发现，这种试验台虽然能够同时测试对锚杆的扭、拉、冲击、弯曲等综合力学性能，但是其岩体物理模型是不变的。在锚杆实际应用的过程中，锚杆是打入巷道顶板中，在巷道开采中会产生振动、也会导致锚杆处的岩土力学性能发生变化，如围压变化、振幅变化等，同时，在开采过程中，巷道顶板受到的压力压在变化、岩土中的渗水、流沙等会导致锚杆处的力学性能发生本质性的变化，特别是发生幅度较大的振动，如地震、井下放炮等，其对锚杆处岩土的影响更为巨大。这些都是上述专利中所没有考虑到的，在实际使用过程中，巷道设计者往往通过对巷道岩土分析、锚杆力学分析来推断锚杆的选择需求、施工方式，但是这是在理想情况下进行的，在实际施工、使用过程中锚杆的力学变化非常复杂，因此申请人认为，对于锚杆力学性能的测试不应简单将多种力时间在锚杆上直接测试，而是要模拟锚杆施工时、施工后岩土的变化、同时对锚杆施加综合应力进行测试。这种测试更加贴近实际，而且不用进行繁琐的换算、推理，从而可加快设计效率，而且其测试效果更具有参考性，从而从设计初就避免掉参考数据不准确而导致的设计缺陷，从而提高施工的安全性以及施工后巷道的安全性。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种增压机构及其锚杆综合力学性能试验平台，其能够真实地还原锚杆锚固后的受力状态，从而为设计者提供准确的参考，且可提高设计效率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种增压机构，包括，支点组件，支点组件安装在压力施加板远离第一压力连杆、第二压力连杆一端；所述的支点组件，包括，固定在压力施加板上的支点支撑板，所述的支点支撑板上设置有让位滑槽，让位滑槽与限位滑杆可滑动装配，所述的限位滑杆一端与伸缩支撑板连接固定、另一端穿过让位滑槽后与止退板装配固定，从而防止限位滑杆脱出让位滑槽；所述的限位滑杆穿过止退板一端与第一支点弹簧一端连接固定，第一支点弹簧另一端与压力施加板连接固定，且第一支点弹簧用于对限位滑杆产生向上的推力，使得限位滑杆始终位于让位滑槽顶部；所述的伸缩支撑板分别与第一支点支撑板、第二支点支撑板装配固定，所述的第一支点支撑板、第二支点支撑板之间安装有支点切换电磁铁，所述的支点切换电磁铁与支点切换伸缩轴一端装配，且支点切换电磁铁可驱动支点切换伸缩轴在其轴向上移动；所述的支点切换伸缩轴另一端穿过第二支点支撑板后与支点块装配固定，且所述的支点块与第二支点支撑板之间设置有第二支点弹簧，所述的第二支点弹簧为拉簧且套装在支点切换伸缩轴上，所述的第二支点支撑板上还固定有支点导向轴，所述的支点导向轴穿过支点块，且支点块可在支点导向轴轴向上移动。优选地，初始状态时，第二支点弹簧将支点块拉出第四锚固平板与压力施加板之间、以及压力施加板与第三锚固平板之间。优选地，所述的支点块靠近压力施加板一端上安装有支点轮，所述的支点轮通过支点转轴与支点块可转动装配，且支点轮与压力施加板贴紧。优选地，所述的压力施加板靠近上第一支点弹簧一端底部固定有配合施力筒，所述的配合施力筒内部中空且与施力伸缩轴开放端装配，所述的施力伸缩轴另一端装入施力油缸内，且施力油缸为双轴油缸，其两端均安装有施力伸缩轴，两端的施力伸缩轴分别与与之靠近的配合施力筒可轴向上移动装配；所述的施力油缸固定在油缸支撑块上，且油缸支撑块两端分别与锚固立板、锚固导向板装配固定，所述的锚固立板分别与第一锚固平板、第二锚固平板、第三锚固平板、第四锚固平板装配固定。本专利技术还公开了一种增压机构的锚杆综合力学性能试验平台，其应用有上述增压机构。优选地，还包括，打锚机构、锚固机构，所述的打锚机构，包括，打锚底板，打锚底板上固定有打锚支撑座，打锚支撑座上固定有打锚电机座、打锚滑轨、第一打锚立板、第二打锚立板、第三打锚立板，所述的打锚电机座上安装有打锚电机，所述的打锚滑轨分别与打锚扭力座、打锚导向座可滑动装配，打锚电机的输出轴与第一驱动螺杆一端连接固定；所述的第一驱动螺杆另一端分别穿过第一打锚立板、第二打锚立板后与打锚扭力座通过螺纹旋合装配，然后与第三打锚立板可转动装配；且第一驱动螺杆上固定有打锚带轮，第一打锚带轮通过打锚皮带与副打锚带轮连接并形成带传动结构，副打锚带轮固定在第二驱动螺杆上，第二驱动螺杆一端分别穿过第一打锚立板、第二打锚立板后与打锚扭力座通过螺纹旋合装配，然后与第三打锚立板可转动装配；所述的打锚扭力座内安装有锚杆扭力筒，锚杆扭力筒套装在锚杆螺母外部，且其周向转动时能够驱动锚杆螺母周向转动，从而使得锚杆螺母向锚杆托盘旋动直到与锚杆托盘压紧，锚杆托盘固定在锚杆上；所述的锚杆扭力筒外壁上设置有蜗轮齿，所述的蜗轮齿与蜗杆啮合并形成蜗轮蜗杆传动结构，所述的蜗杆与打锚扭转电机的输出轴连接固定；所述的锚杆上还固定有打锚环，打锚环靠近打锚电机一端面与打锚板端面贴紧，打锚板套装在锚杆上且其至少与两个打锚油缸的打锚伸缩轴一端装配固定，打锚伸缩轴另一端穿过第二打锚立板后与打锚油缸装配，打锚油缸安装在第一打锚立板上；打锚扭力座旁安装有打锚导向座，所述的打锚导向座上安装有锚杆导向筒。优选地，所述的锚固机构，包括，第一锚固平板、第一升降螺杆、第二升降螺杆、第三升降螺杆、第四升降螺杆，第一锚固平板上固定有剪切油缸、升降电机，所述的剪切油缸的伸缩轴与剪切施加轴一端连接固定，剪切施加轴另一端穿过第二锚固平板、第三锚固平板后与施力块装配贴紧；所述的第一升降螺杆、第二升降螺杆、第三升降螺杆、第四升降螺杆顶部分别穿过第三锚固平板后与位于锚固组件上下两侧的升降板通过螺纹旋合装配，最后与第四锚固平板可转动装配；所述的升降板固定在施力块上，所述的施力块有两块且分别安装在锚固组件上下两侧，所述的施力块靠近锚固组件一侧设置有限位支撑部分，两块限位支撑部分之间形成容纳槽，且所述的容纳槽与凸轮槽连通，凸轮槽贯穿施力块；所述的凸轮槽靠近锚固组件的开口处设置有配合压力筒，所述的配合压力筒内部中空且与施力轴可轴向滑动装配，施力轴顶部安装有振动转轮，所述的振动转轮通过振动转轴与施力轴可转动装配；所述的容纳槽内安装有渗水管，所述的渗水管上设置有连通管，连通管内部分别与管接头、渗水支管一端连通，所述的渗水支管另一端穿过第一锚固半筒或第二锚固半筒后进入锚固腔内。优选地，升降电机的输出轴与第一升降螺杆底部连接固定，所述的第一升降螺杆上固定有第三带轮，所述的第三带轮通过第三升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增压机构，其特征是：包括，支点组件，支点组件安装在压力施加板远离第一压力连杆、第二压力连杆一端；所述的支点组件，包括，固定在压力施加板上的支点支撑板，所述的支点支撑板上设置有让位滑槽，让位滑槽与限位滑杆可滑动装配，所述的限位滑杆一端与伸缩支撑板连接固定、另一端穿过让位滑槽后与止退板装配固定，从而防止限位滑杆脱出让位滑槽；所述的限位滑杆穿过止退板一端与第一支点弹簧一端连接固定，第一支点弹簧另一端与压力施加板连接固定，且第一支点弹簧用于对限位滑杆产生向上的推力，使得限位滑杆始终位于让位滑槽顶部；所述的伸缩支撑板分别与第一支点支撑板、第二支点支撑板装配固定，所述的第一支点支撑板、第二支点支撑板之间安装有支点切换电磁铁，所述的支点切换电磁铁与支点切换伸缩轴一端装配，且支点切换电磁铁可驱动支点切换伸缩轴在其轴向上移动；所述的支点切换伸缩轴另一端穿过第二支点支撑板后与支点块装配固定，且所述的支点块与第二支点支撑板之间设置有第二支点弹簧，所述的第二支点弹簧为拉簧且套装在支点切换伸缩轴上，所述的第二支点支撑板上还固定有支点导向轴，所述的支点导向轴穿过支点块，且支点块可在支点导向轴轴向上移动。

【技术特征摘要】
1.一种增压机构，其特征是：包括，支点组件，支点组件安装在压力施加板远离第一压力连杆、第二压力连杆一端；所述的支点组件，包括，固定在压力施加板上的支点支撑板，所述的支点支撑板上设置有让位滑槽，让位滑槽与限位滑杆可滑动装配，所述的限位滑杆一端与伸缩支撑板连接固定、另一端穿过让位滑槽后与止退板装配固定，从而防止限位滑杆脱出让位滑槽；所述的限位滑杆穿过止退板一端与第一支点弹簧一端连接固定，第一支点弹簧另一端与压力施加板连接固定，且第一支点弹簧用于对限位滑杆产生向上的推力，使得限位滑杆始终位于让位滑槽顶部；所述的伸缩支撑板分别与第一支点支撑板、第二支点支撑板装配固定，所述的第一支点支撑板、第二支点支撑板之间安装有支点切换电磁铁，所述的支点切换电磁铁与支点切换伸缩轴一端装配，且支点切换电磁铁可驱动支点切换伸缩轴在其轴向上移动；所述的支点切换伸缩轴另一端穿过第二支点支撑板后与支点块装配固定，且所述的支点块与第二支点支撑板之间设置有第二支点弹簧，所述的第二支点弹簧为拉簧且套装在支点切换伸缩轴上，所述的第二支点支撑板上还固定有支点导向轴，所述的支点导向轴穿过支点块，且支点块可在支点导向轴轴向上移动。2.如权利要求1的增压机构，其特征是：初始状态时，第二支点弹簧将支点块拉出第四锚固平板与压力施加板之间、以及压力施加板与第三锚固平板之间。3.如权利要求1的增压机构，其特征是：所述的支点块靠近压力施加板一端上安装有支点轮，所述的支点轮通过支点转轴与支点块可转动装配，且支点轮与压力施加板贴紧。4.如权利要求1的增压机构，其特征是：所述的压力施加板靠近上第一支点弹簧一端底部固定有配合施力筒，所述的配合施力筒内部中空且与施力伸缩轴开放端装配，所述的施力伸缩轴另一端装入施力油缸内，且施力油缸为双轴油缸，其两端均安装有施力伸缩轴，两端的施力伸缩轴分别与与之靠近的配合施力筒可轴向上移动装配；所述的施力油缸固定在油缸支撑块上，且油缸支撑块两端分别与锚固立板、锚固导向板装配固定，所述的锚固立板分别与第一锚固平板、第二锚固平板、第三锚固平板、第四锚固平板装配固定。5.一种增压机构的锚杆综合力学性能试验平台，其特征是：应用有权利要求1-4任一所述的增压机构。6.如权利要求5的锚杆综合力学性能试验平台，其特征是：还包括，打锚机构、锚固机构，所述的打锚机构，包括，打锚底板，打锚底板上固定有打锚支撑座，打锚支撑座上固定有打锚电机座、打锚滑轨、第一打锚立板、第二打锚立板、第三打锚立板，所述的打锚电机座上安装有打锚电机，所述的打锚滑轨分别与打锚扭力座、打锚导向座可滑动装配，打锚电机的输出轴与第一驱动螺杆一端连接固定；所述的第一驱动螺杆另一端分别穿过第一打锚立板、第二打锚立板后与打锚扭力座通过螺纹旋合装配，然后与第三打锚立板可转动装配；且第一驱动螺杆上固定有打锚带轮，第一打锚带轮通过打锚皮带与副打锚带轮连接并形成带传动结构，副打锚带轮固定在第二驱动螺杆上，第二驱动螺杆一端分别穿过第一打锚立板、第二打锚立板后与打锚扭力座通过螺纹旋合装配，然后与第三打锚立板可转动装配；所述的打锚扭力座内安装有锚杆扭力筒，锚杆扭力筒套装在锚杆螺母外部，且其周向转动时能够驱动锚杆螺母周向转动，从而使得锚杆螺母向锚杆托盘旋动直到与锚杆托盘压紧，锚杆托盘固定在锚杆上；所述的锚杆扭力筒外壁上设置有蜗轮齿，所述的蜗轮齿与蜗杆啮合并形成蜗轮蜗杆传动结构，所述的蜗杆与打锚扭转电机的输出轴连接固定；所述的锚杆上还固定有打锚环，打锚环靠近打锚电机一端面与打锚板端面贴紧，打锚板套装在锚杆上且其至少与两个打锚油缸的打锚伸缩轴一端装配固定，打锚伸缩轴另一端穿过第二打锚立板后与打锚油缸装配，打锚油缸安装在第一打锚立板上；打锚扭力座旁安装有打锚导向座，所述的打锚导向座上安装有锚杆导向筒。7.如权利要求6的锚杆综合力学性能试验平台，其特征是：所述的锚固机构，包括，第一锚固平板、第一升降螺杆、第二升降螺杆、第三升降螺杆、第四升降螺杆，第一锚固平板上固定有剪切油缸、升降电机，所述的剪切油缸的伸缩轴与剪切施加轴一端连接固定，剪切施加轴另一端穿过第二锚固平板、第三锚固平板后与施力块装配贴紧；所述的第一升降螺杆、第二升降螺杆、第三升降螺杆、第四升降螺杆顶部分别穿过第三锚固平板后与位于锚固组件上下两侧的升降板通过螺纹旋合装配，最后与第四锚固平板可转动装配；所述的升降板固定在施力块上，所述的施力块有两块且分别安装在锚固组件上下两侧，所述的施力块靠近锚固组件一侧设置有限位支撑部分，两块限位支撑部分之间形成容纳槽，且所述的容纳槽与凸轮槽连通，凸轮槽贯穿施力块；所述的凸轮槽靠近锚固组件的开口处设置有配合压力筒，所述的配合压力筒内部中空且与施力...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁书玲，赖钰媛，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34