一种采用锥体嵌入式阀座的锻钢截止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门领域，具体公开了一种采用锥体嵌入式阀座的锻钢截止阀，包括阀体、阀座、阀芯和阀杆，所述阀座嵌装在所述阀体内，所述阀体内设有阀座安装孔，所述阀座安装孔为双锥体内孔，所述阀座和阀体之间通过双锥体连接；所述阀芯设置在所述阀座上，所述阀杆的下端与所述阀芯连接，所述阀杆的上端伸出所述阀体。本锻钢截止阀采用阀体和阀座分离的结构，将阀座的密封层堆焊好后再将阀座安装到阀体内，将阀座和阀体采用双锥体连接的方式先进行楔紧再进行密封锁紧，有效地避免阀座泄漏及脱落的隐患，大大提高了阀座密封面焊接合格率和焊接加工效率。

A Forged Steel Globe Valve with Embedded Cone Seat

The utility model relates to the field of valves, in particular to a forged steel globe valve with an embedded cone seat, which comprises a valve body, a seat, a spool and a stem. The valve seat is embedded in the valve body. The valve body is provided with a seat mounting hole, the seat mounting hole is a double cone body hole, and the valve seat and the valve body are connected by a double cone body. On the seat, the lower end of the valve stem is connected with the valve core, and the upper end of the valve stem extends out the valve body. The forged steel globe valve adopts the structure of separation of valve body and seat. After the sealing layer of the seat is surfacing welded, the seat is installed in the valve body. The valve seat and body are wedged first and then sealed and locked by means of double cone connection. The hidden danger of leakage and falling off of the seat is effectively avoided, and the welding qualification rate and welding processing efficiency of the sealing surface of the valve seat are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种采用锥体嵌入式阀座的锻钢截止阀
本技术属于阀门
，具体是一种采用锥体嵌入式阀座的锻钢截止阀。
技术介绍
锻钢截止阀广泛用于火力发电厂高温高压疏放水工况，承受高温、高压、高压差等恶劣工况，启闭频繁，密封要求严格，维系电厂系统的稳定运行。由于密封要求高，阀座密封面一般采用堆焊不锈钢或硬质合金工艺硬化，提高产品密封性能和使用寿命。传统产品阀座密封面普遍采用深孔本体直接焊接工艺，即直接在阀体阀座位置焊接合金层，小口径类的锻钢截止阀由于孔口直径小，深度大，焊接人员的视野因烟雾影响，无法密切观察跟踪焊接过程，导致焊接面焊缝紊乱，清渣困难，出现夹渣、裂纹、虚焊、气孔等多种焊接缺陷，制约生产效率和产品质量，影响使用寿命，威胁电厂安全运行。所以我们要提供一种采用锥体嵌入式阀座的锻钢截止阀，保证小口径锻钢截止阀的阀座密封面。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用锥体嵌入式阀座的截止阀，将阀座先进行密封面堆焊后再安装到阀体通过锥连接的结构进行锁紧，解决小口径锻钢截止阀内阀座密封面焊接的各类缺陷。为解决上述技术问题，本技术提供了一种采用锥体嵌入式阀座的截止阀，包括阀体、阀座、阀芯和阀杆，所述阀座嵌装在所述阀体内，所述阀体内阀座安装孔为双锥体内孔，所述阀座和阀体之间通过双锥体连接；所述阀芯设置在所述阀座上，所述阀杆的下端与所述阀芯连接，所述阀杆的上端伸出所述阀体。进一步地，所述截止阀还包括阀杆支架和手轮，所述阀杆支架的一端固定在所述阀体上，另一端支撑在所述阀杆的上端，所述阀杆的上端设有阀杆螺母，所述阀杆螺母的底部与阀杆支架紧贴，所述阀杆螺母与所述阀杆支架之间设有轴承，所述轴承的底部与所述阀杆螺母的底部台阶面紧贴，所述轴承的顶部通过轴承压盖压紧，所述轴承压盖与所述阀杆支架固定连接，所述手轮安装在所述阀杆螺母的上端，所述手轮的上端设有螺盖，所述螺盖用于压紧所述手轮。进一步地，所述阀座的上端为圆柱凸台段，下端为楔式锥体段，所述楔式锥体段的上端为开口向上锥形体，所述楔式锥体段的下端为变形锁紧锥体，所述阀座内设有通孔，所述通孔的上部设有堆焊金属合金层；所述阀座安装孔包括圆柱凸台孔和楔形锥体孔，所述楔形锥体孔的上端为开口向上锥形孔，下端为开口向下锥形孔；当阀座嵌装到阀体内时，所述圆柱凸台段与所述圆柱凸台孔贴合，所述开口向上锥形体与开口向上锥形孔贴合，所述变形锁紧锥体与所述开口向下锥形孔贴合。具体地，所述开口向上锥形孔的孔壁上设有密封槽，所述密封槽的数量为若干道，在本技术中优选1至3道。优选地，所述阀体的底部为平面凸台，用于安装阀座时作为基准面。进一步地，所述阀杆与阀体之间设有填料空腔，在填料空腔内填充有填料，在所述填料的底部设有填料垫，顶端设有填料压板，所述填料压板通过螺栓与阀体固定。本技术的有益效果是：本技术锻钢截止阀采用阀体和阀座分离的结构，将阀座的密封层堆焊好后再将阀座安装到阀体内，采用机械物理变形的方法将阀座和阀体采用双锥体连接的方式进行楔紧和密封锁紧，有效地避免阀座泄漏及脱落的隐患，大大提高了焊接合格率和焊接加工效率，避免了小口径类锻钢截止阀深孔内焊接的各类缺陷，减少了焊接缺陷，提高了产品的密封性能和使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术锻钢截止阀的结构示意图；图2是本技术锻钢截止阀的阀座和阀体部分安装的结构示意图；图3是本技术锻钢截止阀的阀座安装前的结构示意图图4是本技术锻钢截止阀的阀座安装后的结构示意图；图5是本技术锻钢截止阀的阀体的局部放大示意图。图中：1-阀体,2-阀座，3-阀芯，4-阀杆，5-填料垫，6-填料，7-填料压板，8-阀杆支架，9-阀杆螺母，10-轴承，11-轴承压盖，12-手轮，13-螺盖，1-1-圆柱凸台孔，1-2-楔形锥体孔，1-2-1-开口向上锥形孔，1-2-2-开口向下锥形孔，1-2-3-密封槽，1-3-介质流出通道，1-4-介质流入通道，2-1-圆柱凸台段，2-2-楔式锥体段，2-2-1-开口向上锥形体，2-2-2-变形锁紧锥体，2-3-堆焊金属合金层。具体实施方式下面将结合本技术说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的一个具体实施例中，如图1至图5所示，具体公开了一种采用锥体嵌入式阀座的截止阀，所述锻钢截止阀优选为规格范围是DN50-DN10小口径锻钢截止阀，结构具体包括阀体1、阀座2、阀芯3、阀杆4、阀杆支架8和手轮12，所述阀体1和阀座2的材质为塑性变形较好的碳钢或合金钢，所述阀体1的底部为平面凸台，所述阀座2嵌装在所述阀体1内，所述阀体1内设有阀座安装孔、介质流入通道1-4和介质流出通道1-3，所述阀座安装孔的底部与介质流出通道1-3连通，所述介质流入通道1-4设置在所述阀座安装孔上方，所述介质流入通道1-4、阀座安装孔和介质流出通道1-3形成Z形，所述阀体1内阀座安装孔为双锥体内孔，所述阀座2和阀体1之间通过双锥体连接，所述阀座2的上端为圆柱凸台段2-1，下端为楔式锥体段2-2，所述楔式锥体段2-2的上端为开口向上锥形体2-2-1，所述楔式锥体段2-2的下端为变形锁紧锥体2-2-2，所述阀座2内设有通孔，所述通孔的上部设有堆焊金属合金层2-3；所述阀座安装孔包括圆柱凸台孔1-1和楔形锥体孔1-2，所述楔形锥体孔的上端为开口向上锥形孔1-2-1，下端为开口向下锥形孔1-2-2，所述开口向上锥形孔121的锥体角度为6-7°，所述开口向上锥形孔1-2-1的孔壁上设有2道密封槽1-2-3；当阀座2嵌装到阀体1内时，所述圆柱凸台段2-1与所述圆柱凸台孔1-1贴合，所述开口向上锥形体2-2-1与开口向上锥形孔1-2-1贴合，所述变形锁紧锥体2-2-2与所述开口向下锥形孔1-2-2贴合。所述阀座2的底部设有与之连通的介质流出通道1-3，所述阀芯3设置在所述阀座2上，所述阀杆4的下端与所述阀芯3连接，所述阀杆4的上端伸出所述阀体1，所述阀杆支架8的一端固定在所述阀体1上，另一端支撑在所述阀杆4的上端，所述阀杆4的上端设有阀杆螺母9，所述阀杆螺母9的底部与阀杆支架8紧贴，所述阀杆螺母9与所述阀杆支架8之间设有轴承10，所述轴承10的底部与所述阀杆螺母9的底部台阶面紧贴，所述轴承10的顶部通过轴承压盖11压紧，所述轴承压盖11与所述阀杆支架8固定连接，所述手轮12安装在所述阀杆螺母9的上端，所述手轮12的上端设有螺盖13，所述螺盖13用于压紧所述手轮12。所述阀杆4与阀体1之间设有填料空腔，在填料空腔内填充有填料6，在所述填料6的底部设有填料垫5，顶端设有填料压板7，所述填料压板7通过螺栓与阀体1固定。本技术截止阀阀座安装到阀体的安装过程为：将阀体1垂直平置于工作台面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用锥体嵌入式阀座的锻钢截止阀，包括阀体(1)、阀座(2)、阀芯(3)和阀杆(4)，其特征在于，所述阀座(2)嵌装在所述阀体(1)内，所述阀体(1)内设有阀座安装孔，所述阀座安装孔为双锥体内孔，所述阀座(2)和阀体(1)之间通过双锥体连接；所述阀芯(3)设置在所述阀座(2)上，所述阀杆(4)的下端与所述阀芯(3)连接，所述阀杆(4)的上端伸出所述阀体(1)。

【技术特征摘要】
1.一种采用锥体嵌入式阀座的锻钢截止阀，包括阀体(1)、阀座(2)、阀芯(3)和阀杆(4)，其特征在于，所述阀座(2)嵌装在所述阀体(1)内，所述阀体(1)内设有阀座安装孔，所述阀座安装孔为双锥体内孔，所述阀座(2)和阀体(1)之间通过双锥体连接；所述阀芯(3)设置在所述阀座(2)上，所述阀杆(4)的下端与所述阀芯(3)连接，所述阀杆(4)的上端伸出所述阀体(1)。2.根据权利要求1所述的一种采用锥体嵌入式阀座的锻钢截止阀，其特征在于，所述锻钢截止阀还包括阀杆支架(8)和手轮(12)，所述阀杆支架(8)的一端固定在所述阀体(1)上，另一端支撑在所述阀杆(4)的上端，所述阀杆(4)的上端设有阀杆螺母(9)，所述阀杆螺母(9)的底部与阀杆支架(8)紧贴，所述阀杆螺母(9)与所述阀杆支架(8)之间设有轴承(10)，所述轴承(10)的底部与所述阀杆螺母(9)的底部台阶面紧贴，所述轴承(10)的顶部通过轴承压盖(11)压紧，所述轴承压盖(11)与所述阀杆支架(8)固定连接，所述手轮(12)安装在所述阀杆螺母(9)的上端，所述手轮(12)的上端设有螺盖(13)，所述螺盖(13)用于压紧所述手轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种采用锥体嵌入式阀座的锻钢截止阀，其特征在于，所述阀座(2)的上端为圆柱凸台段(2-1)，下端为楔式锥体段(2-2)，所述楔式锥体段(2-2)的上端为开口向上锥形体(2-2-1)，所述楔式锥体段(2-2)的下端为变形锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，
申请(专利权)人：南通市电站阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32